一种金属薄构件钎焊用工装的制作方法

1.本实用新型涉及钎焊工装技术领域，具体为一种金属薄构件钎焊用工装。


背景技术：

2.钎焊是指低于焊件熔点的钎料和焊件同时加热到钎料熔化温度后，利用液态钎料填充固态工件的缝隙使金属连接的焊接方法。钎焊时，首先要去除母材接触面上的氧化膜和油污，以利于毛细管在钎料熔化后发挥作用，增加钎料的润湿性和毛细流动性。根据钎料熔点的不同，钎焊又分为硬钎焊和软钎焊。
3.对金属薄构件进行钎焊的时候，需要把金属薄构件固定在工装上，而现在钎焊金属薄构件的工装只能对特定厚度的构件进行固定，降低了钎焊工装的通用性和适用性，现在对金属薄构件进行钎焊一般是由人工操作，对人员的焊接技术要求较高，钎焊的焊接效果参差不齐，焊接效率低下。
4.为解决上述问题，本技术提出一种金属薄构件钎焊用工装。


技术实现要素：

5.(一)实用新型目的
6.为解决背景技术中的技术问题，本实用新型提出一种金属薄构件钎焊用工装，具有能够对不同厚度的金属薄构件进行固定，提高钎焊工装的通用性和适用性，使用机器进行钎焊，提高对金属薄构件的焊接效果和焊接效率的特点。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属薄构件钎焊用工装，包括底座，所述底座表面中部开设有滑槽，所述滑槽表面滑动连接有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块位于第二滑块右侧，所述第一滑块上方固定连接有第一下夹板，所述第二滑块上方固定连接有第二下夹板，所述第一下夹板和第二下夹板均滑动连接于底座上表面，所述第一下夹板上表面右端和第二下夹板上表面左端均固定连接有直角定位板，所述直角定位板水平部分通过螺纹孔螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆通过螺纹孔螺纹连接有上夹板，所述上夹板的数量设置为两个，所述调节螺杆数量设置为两个，两个所述调节螺杆下端分别螺纹连接于第一下夹板和第二下夹板，左侧所述上夹板相配合于第二下夹板，右侧所述上夹板相配合于第一下夹板。
9.优选的，所述底座上表面右上角固定连接有直角连接杆，所述直角连接杆水平部分左端固定连接有旋转电机。
10.优选的，所述旋转电机前侧面连接有转动输出轴，所述转动输出轴前端固定连接有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠表面螺纹连接有螺套。
11.优选的，所述螺套下方固定连接有气缸，所述气缸下方套接滑动连接有气动升降杆，所述气动升降杆下方固定连接有钎焊头，所述钎焊头位于底座纵向中轴线上。
12.优选的，所述滑槽两端均固定连接有限位块，右侧所述限位块通过螺纹孔螺纹连
接有第一进给螺杆，左侧所述限位块通过螺纹孔螺纹连接有第二进给螺杆，所述第一进给螺杆左端相抵触于第一滑块，所述第二进给螺杆右端相抵触于第二滑块。
13.优选的，所述滚珠丝杠前端固定连接有挡板。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.一、该金属薄构件钎焊用工装，两个金属薄构件分别放置在第一下夹板上表面和第二下夹板上表面，通过转动调节螺杆，使得左侧上夹板相配合于第二下夹板，右侧上夹板相配合于第一下夹板，把两个金属薄构件进行固定，通过第一进给螺杆和第二进给螺杆调节第一滑块和第二滑块在滑槽中的位置，使得两个金属薄构件的连接处平整对齐，能够对不同厚度的金属薄构件进行固定，提高钎焊工装的通用性和适用性。
16.二、该金属薄构件钎焊用工装，旋转电机通过控制转动输出轴带动滚珠丝杠转动，螺套把滚珠丝杠的回转运动变为直线运动，螺套间接带动钎焊头做直线运动，气缸控制气动升降杆的伸缩长度，进而调节钎焊头和两个金属薄构件之间的距离，控制焊接的厚度，从而提高钎焊头的焊接效率和焊接质量。
17.三、该金属薄构件钎焊用工装，具有能够对不同厚度的金属薄构件进行固定，提高钎焊工装的通用性和适用性，使用机器进行钎焊，提高对金属薄构件的焊接效果和焊接效率的特点。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的滚珠丝杠和气动升降杆结构示意图；
20.图3为本实用新型的底座结构示意图。
21.图中：1、底座；2、第一下夹板；3、上夹板；4、限位块；5、螺纹孔；6、直角连接杆；7、旋转电机；8、滚珠丝杠；9、调节螺杆；10、直角定位板；11、第二下夹板；12、转动输出轴；13、螺套；14、挡板；15、气缸；16、气动升降杆；17、钎焊头；18、第一进给螺杆；19、第一滑块；20、滑槽；21、第二滑块；22、第二进给螺杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种金属薄构件钎焊用工装，其包括：第一下夹板2、第二下夹板11、上夹板3和滚珠丝杠8以及气动升降杆16，两个金属薄构件分别放置在第一下夹板2上表面和第二下夹板11上表面，通过转动调节螺杆9，使得左侧上夹板3相配合于第二下夹板11，右侧上夹板3相配合于第一下夹板2，把两个金属薄构件进行固定，通过第一进给螺杆18和第二进给螺杆22调节第一滑块19和第二滑块21在滑槽20中的位置，使得两个金属薄构件的连接处平整对齐，能够对不同厚度的金属薄构件进行固定，提高钎焊工装的通用性和适用性，旋转电机7通过控制转动输出轴12带动滚珠丝杠8转动，螺套13把滚珠丝杠8的回转运动变为直线运动，螺套13间接带动钎焊头17做直线运动，气缸
15控制气动升降杆16的伸缩长度，进而调节钎焊头17和两个金属薄构件之间的距离，控制焊接的厚度，从而提高钎焊头17的焊接效率和焊接质量。
24.一种金属薄构件钎焊用工装，包括底座1，底座1表面中部开设有滑槽20，滑槽20表面滑动连接有第一滑块19和第二滑块21，第一滑块19位于第二滑块21右侧，第一滑块19上方固定连接有第一下夹板2，第二滑块21上方固定连接有第二下夹板11，第一下夹板2和第二下夹板11均滑动连接于底座1上表面，第一下夹板2上表面右端和第二下夹板11上表面左端均固定连接有直角定位板10，直角定位板10水平部分通过螺纹孔5螺纹连接有调节螺杆9，调节螺杆9通过螺纹孔5螺纹连接有上夹板3，上夹板3的数量设置为两个，调节螺杆9数量设置为两个，两个调节螺杆9下端分别螺纹连接于第一下夹板2和第二下夹板11，左侧上夹板3相配合于第二下夹板11，右侧上夹板3相配合于第一下夹板2。
25.底座1上表面右上角固定连接有直角连接杆6，直角连接杆6水平部分左端固定连接有旋转电机7，采用这样的设置方式，直角连接杆6为旋转电机7提供支撑，使得旋转电机7在运行时保持稳定。
26.旋转电机7前侧面连接有转动输出轴12，转动输出轴12前端固定连接有滚珠丝杠8，滚珠丝杠8表面螺纹连接有螺套13，采用这样的设置方式，旋转电机7通过控制转动输出轴12带动滚珠丝杠8转动，螺套13把滚珠丝杠8的回转运动变为直线运动，从而螺套13间接带动钎焊头17做直线运动，提高焊接效率。
27.螺套13下方固定连接有气缸15，气缸15下方套接滑动连接有气动升降杆16，气动升降杆16下方固定连接有钎焊头17，钎焊头17位于底座1纵向中轴线上，采用这样的设置方式，气缸15控制气动升降杆16的伸缩长度，进而调节钎焊头17和两个金属薄构件之间的距离，控制焊接的厚度，从而提高焊接的质量。
28.滑槽20两端均固定连接有限位块4，右侧限位块4通过螺纹孔5螺纹连接有第一进给螺杆18，左侧限位块4通过螺纹孔5螺纹连接有第二进给螺杆22，第一进给螺杆18左端相抵触于第一滑块19，第二进给螺杆22右端相抵触于第二滑块21，采用这样的设置方式，通过第一进给螺杆18和第二进给螺杆22调节第一滑块19和第二滑块21在滑槽20中的位置，使得两个金属薄构件的连接处平整对齐，并且使得两个金属薄构件被固定。
29.滚珠丝杠8前端固定连接有挡板14，采用这样的设置方式，设置挡板14能够对螺套13在滚珠丝杠8上移动的时候，为螺套13起到限位作用。
30.工作原理：把两个金属薄构件分别放置在第一下夹板2上表面和第二下夹板11上表面，通过转动调节螺杆9，使得左侧上夹板3相配合于第二下夹板11，右侧上夹板3相配合于第一下夹板2，把两个金属薄构件进行固定，通过第一进给螺杆18和第二进给螺杆22调节第一滑块19和第二滑块21在滑槽20中的位置，使得两个金属薄构件的连接处平整对齐，旋转电机7通过控制转动输出轴12带动滚珠丝杠8转动，螺套13把滚珠丝杠8的回转运动变为直线运动，螺套13间接带动钎焊头17做直线运动，气缸15控制气动升降杆16的伸缩长度，进而调节钎焊头17和两个金属薄构件之间的距离，控制焊接的厚度，从而提高钎焊头17的焊接效率和焊接质量。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。