防飞屑装置的制作方法

1.本实用新型涉及机加工领域，尤其涉及一种结构简单、防止飞屑溅射、提高安全性的防飞屑装置。


背景技术：

2.模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，通常在模具加工时会由于机器高速旋转导致铁屑向四周溅射，而这类铁屑的溅射会对操作人员有一定的安全威胁。此外，四处溅射的飞屑回收相当不方便。因此，需要一种防止飞屑溅射、提高安全性的装置。


技术实现要素：

3.针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种结构简单、防止飞屑溅射、提高安全性的防飞屑装置。
4.本实用新型采用的技术方案是：防飞屑装置，包括底座和加工槽，在该底座上设置有两个安装槽，在所述的加工槽的底部设置有与安装槽配合的插脚；在所述的加工槽的凹槽空间中设置有加工模具，在该加工模具上套设有防飞屑罩。
5.为更好地实现本实用新型，所述的防飞屑罩与加工模具的接触位置设置有硅胶内衬。
6.为更好地实现本实用新型，所述的防飞屑罩包括与加工模具配合的连接部和用于罩住飞屑的罩部，所述的罩部的直径与所述的凹槽空间的尺寸适配。
7.为更好地实现本实用新型，所述的连接部与所述的罩部的连接处设置有翻折线，使得所述的罩部可以沿翻折线上翻或下翻。
8.为更好地实现本实用新型，在所述的罩部上设置有方便伸入加工工具的通孔。
9.为更好地实现本实用新型，所述的连接部和罩部为一体化成型的透明塑料。
10.为更好地实现本实用新型，所述的安装槽为弧形槽,两个所述的安装槽的弧形向内，形成反括号状。
11.为更好地实现本实用新型，在所述的加工槽的外部设置有方便提起的把手。
12.本实用新型的有益效果体现在：本实用新型的防飞屑装置，通过底座、加工槽、安装槽、插脚、加工模具以及防飞屑罩等的配合，使用时将插脚插入安装槽中，将加工模具放置到加工槽的凹槽空间中，在进行机加工的时候防飞屑罩可以罩住，大大减少了飞屑的溅射，具有结构简单、能够防止飞屑溅射、提高安全性的特点。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例
绘制。
14.图1为本实用新型的防飞屑装置的一种结构示意图；
15.附图中，1
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底座，2
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安装槽，3
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加工槽，4
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插脚，5
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凹槽空间，6
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加工模具，7
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防飞屑罩，8
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硅胶内衬，9
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通孔，10
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翻折线，11
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把手。
具体实施方式
16.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
17.需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
18.实施例1：
19.如图1所示，本实用新型的防飞屑装置，包括底座1和加工槽3，在该底座1上设置有两个安装槽2，在所述的加工槽3的底部设置有与安装槽2配合的插脚4；在所述的加工槽3的凹槽空间5中设置有加工模具6，在该加工模具6上套设有防飞屑罩7。本实用新型的防飞屑装置，通过底座1、加工槽3、安装槽2、插脚4、加工模具6以及防飞屑罩7等的配合，使用时将插脚4插入安装槽2中，将加工模具6放置到加工槽3的凹槽空间5中，在进行机加工的时候防飞屑罩7可以罩住，大大减少了飞屑的溅射，具有结构简单、能够防止飞屑溅射、提高安全性的特点。加工完毕后，可以将加工模具6取出，将加工槽3拿出，倒出凹槽空间5的中沉积的飞屑，以便下次使用。
20.实施例2：
21.在上述实施例的基础上，为进一步更好地实施本实用新型，所述的防飞屑罩7与加工模具6的接触位置设置有硅胶内衬8，这样设计以后，使得防飞屑罩7余加工模具6之间具有柔性，可以起到较好的密封作用，能够适应不同尺寸的加工模具6。
22.实施例3：
23.在上述实施例的基础上，为进一步更好地实施本实用新型，所述的防飞屑罩7包括与加工模具6配合的连接部和用于罩住飞屑的罩部，所述的罩部的直径与所述的凹槽空间5的尺寸适配。所述的罩部的直径与所述的凹槽空间5的尺寸适配是指罩部的最大直径略小于凹槽空间5的直径，刚好能够自由上下移动，又能最大限度地防飞屑。
24.实施例4：
25.在上述实施例的基础上，为进一步更好地实施本实用新型，所述的连接部与所述的罩部的连接处设置有翻折线10，使得所述的罩部可以沿翻折线10上翻或下翻，这样设计以后，可以方便罩部沿着翻折线10上翻或下翻，当下翻的时候可以罩住加工模具6的下方，上翻的时候可以罩住加工模具6的上方。
26.实施例5：
27.在上述实施例的基础上，为进一步更好地实施本实用新型，在所述的罩部上设置有方便伸入加工工具的通孔9，这样设计以后，可以方便加工工具的进入，所述的通孔9可以为圆形、椭圆形等形状。
28.作为优选的，所述的连接部和罩部为一体化成型的透明塑料，可以方便操作人员
观看加工过程，在防止飞屑的同时不影响加工作业。
29.实施例6：
30.在上述实施例的基础上，为进一步更好地实施本实用新型，所述的安装槽2为弧形槽,两个所述的安装槽2的弧形向内，形成反括号状。这样设计以后，能够提高安装的稳定性。
31.实施例7：
32.在上述实施例的基础上，为进一步更好地实施本实用新型，在所述的加工槽3的外部设置有方便提起的把手11。这样设计以后，当加工完成后，可以方便地提起加工槽3，方便倒出其中沉积的飞屑。
33.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。


技术特征：
1.防飞屑装置，其特征在于：包括底座(1)和加工槽(3)，在该底座(1)上设置有两个安装槽(2)，在所述的加工槽(3)的底部设置有与安装槽(2)配合的插脚(4)；在所述的加工槽(3)的凹槽空间(5)中设置有加工模具(6)，在该加工模具(6)上套设有防飞屑罩(7)。2.根据权利要求1所述的防飞屑装置，其特征在于：所述的防飞屑罩(7)与加工模具(6)的接触位置设置有硅胶内衬(8)。3.根据权利要求2所述的防飞屑装置，其特征在于：所述的防飞屑罩(7)包括与加工模具(6)配合的连接部和用于罩住飞屑的罩部，所述的罩部的直径与所述的凹槽空间(5)的尺寸适配。4.根据权利要求3所述的防飞屑装置，其特征在于：所述的连接部与所述的罩部的连接处设置有翻折线(10)，使得所述的罩部可以沿翻折线(10)上翻或下翻。5.根据权利要求4所述的防飞屑装置，其特征在于：在所述的罩部上设置有方便伸入加工工具的通孔(9)。6.根据权利要求5所述的防飞屑装置，其特征在于：所述的连接部和罩部为一体化成型的透明塑料。7.根据权利要求6所述的防飞屑装置，其特征在于：所述的安装槽(2)为弧形槽,两个所述的安装槽(2)的弧形向内，形成反括号状。8.根据权利要求1所述的防飞屑装置，其特征在于：在所述的加工槽(3)的外部设置有方便提起的把手(11)。

技术总结
本实用新型涉及机加工领域，尤其涉及一种结构简单、防止飞屑溅射、提高安全性的防飞屑装置。防飞屑装置，包括底座和加工槽，在该底座上设置有两个安装槽，在所述的加工槽的底部设置有与安装槽配合的插脚；在所述的加工槽的凹槽空间中设置有加工模具，在该加工模具上套设有防飞屑罩。本实用新型的防飞屑装置，通过底座、加工槽、安装槽、插脚、加工模具以及防飞屑罩等的配合，使用时将插脚插入安装槽中，将加工模具放置到加工槽的凹槽空间中，在进行机加工的时候防飞屑罩可以罩住，大大减少了飞屑的溅射，具有结构简单、能够防止飞屑溅射、提高安全性的特点。全性的特点。全性的特点。


技术研发人员：张斌
受保护的技术使用者：张斌
技术研发日：2021.05.17
技术公布日：2021/11/28