一种电梯轿底框架总成焊接夹具的制作方法

1.本实用新型属于焊接技术领域，具体涉及一种电梯轿底框架总成焊接工具。


背景技术：

2.焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术,焊接是两种或两种以上同种或异种材料通过原子或分子之间的结合和扩散连接成一体的工艺过程,促使原子和分子之间产生结合和扩散的方法是加热或加压，或同时加热又加压。
3.然而现有的电梯轿底框架总成焊接工具在进行焊接的过程中仍然存在一些不合理的因素，现有的电梯轿底框架总成焊接工具在使用时：由于焊接过程的人为因素以及机器震动导致电梯梁晃动，从而影响焊接的精确度，其次，电梯梁的大小并不是固定的，由于误差导致焊接时，挤压块会因为挤压的不够紧密，也会因此导致电梯梁与挤压块之间留有缝隙，造成焊接的精确度不高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电梯轿底框架总成焊接夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电梯轿底框架总成焊接夹具，包括底板、挤压装置和伸展装置，所述底板内设置有伸展装置，所述底板内壁安装有挤压装置，所述底板的内部靠近挤压装置的底端放置有电梯梁，所述伸展装置包括夹持块，所述夹持块的外侧对称设置有伸展块，所述伸展块面向夹持块的一侧固定有a连接杆，所述伸展块靠近a连接杆的位置固定有b连接杆，所述a连接杆和b连接杆均嵌入在夹持块的内部，所述b连接杆外部套有弹簧，所述夹持块内部安装有梯形块,所述a连接杆和b连接杆背离夹持块的一端均固定在梯形块上，所述夹持块表面开设有凹槽，所述梯形块的底面设置有连接块，所述连接块和梯形块通过凹槽滑动安装在夹持块内部。
6.优选的，所述挤压装置包括固定块，所述固定块内部旋合有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆顶端连接有方形旋转杆，所述第一螺纹杆的底部安装有挤压板，所述挤压板表面设置有轴承，所述挤压板通过轴承安装在第一螺杆底端。
7.优选的，所述夹持块一侧设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆背离夹持块的一端套接有第一旋转杆，所述第二螺纹杆中部套接有第一螺母，所述第二螺纹杆的内部贯穿有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的一端连接有第二旋转杆，所述第三螺纹杆的另一端焊接在梯形块上，所述第三螺纹杆靠近梯形块的一端套接有第二螺母，所述第一螺母通过焊接的方式固定在底板的表面。
8.优选的，所述第三螺纹杆和第二旋转杆通过焊接的方式固定，所述第二螺纹杆背离第一旋转杆的一端通过焊接的方式固定在夹持块上。
9.优选的，所述底板拐角内壁开设有通孔，所述夹持块的截面为六边形。
10.优选的，所述梯形块的四角设置有钉子，所述a连接杆和b连接杆通过钉子活动安装在梯形块上。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过转动第一旋转杆推动伸展装置向电梯梁的方向运动，直至合适位置，然后再转动第二旋转杆通过第三螺纹杆的转动推动梯形块在凹槽内向前运动，从而推动伸展块运动，以便适应电梯梁的粗细变化，其次，转动方形旋转杆将挤压板下降到合适高度，且两种装置均起到固定电梯梁的作用，达到很好的焊接效果。
附图说明
12.图1为本实用新型的正面立体图；
13.图2为本实用新型的局部放大图；
14.图3为本实用新型的伸展装置剖视图；
15.图4为本实用新型的夹持块内部正视图；
16.图5为本实用新型的螺母内部剖视图。
17.图中：1、底板；101、通孔；2、挤压装置；201、方形旋转杆；202、第一螺纹杆；203、固定块；204、轴承；205、挤压板；3、伸展装置；301、伸展块；302、夹持块；303、第二螺纹杆；304、第一螺母；305、第一旋转杆；306、第三螺纹杆；307、第二旋转杆；308、a连接杆；309、梯形块；310、第二螺母；311、钉子；312、凹槽；313、弹簧；314、b连接杆；315、连接块；4、电梯梁。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
19.请参阅图1
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图5，本实用新型提供如下技术方案：一种电梯轿底框架总成焊接夹具，包括底板1、挤压装置2和伸展装置3，底板1内设置有伸展装置3，底板1内壁安装有挤压装置2，底板1的内部靠近挤压装置2的底端放置有电梯梁4，伸展装置3包括夹持块302，夹持块302的外侧对称设置有伸展块301，伸展块301面向夹持块302的一侧固定有a连接杆308，伸展块301靠近a连接杆308的位置固定有b连接杆314，a连接杆308和b连接杆314均嵌入在夹持块302的内部，b连接杆314外部套有弹簧313，夹持块302内部安装有梯形块309，a连接杆308和b连接杆314背离夹持块302的一端均固定在梯形块309上，夹持块302表面开设有凹槽312，梯形块309的底面设置有连接块315，连接块315和梯形块309通过凹槽312滑动安装在夹持块302内部，两个夹持块302的延伸线垂直。
20.为了使挤压板能够对电梯梁起到固定作用，本实施例中，优选的，挤压装置2包括固定块203，固定块203内部旋合有第一螺纹杆202，第一螺纹杆202顶端连接有方形旋转杆201，第一螺纹杆202的底部安装有挤压板205，挤压板205表面设置有轴承204，挤压板205通过轴承204安装在第一螺杆202底端。
21.为了使伸展装置能够对电梯梁起到挤压效果，本实施例中，优选的，夹持块302一侧设置有第二螺纹杆303，第二螺纹杆303背离夹持块302的一端套接有第一旋转杆305，第二螺纹杆303中部套接有第一螺母304，第二螺纹杆303的内部贯穿有第三螺纹杆306，第三螺纹杆306的一端连接有第二旋转杆307，第三螺纹杆306的另一端焊接在梯形块309上，第
三螺纹杆306靠近梯形块309的一端套接有第二螺母310，第一螺母304通过焊接的方式固定在底板1的表面。
22.为了使螺纹杆能够更好的旋转，本实施例中，优选的，第三螺纹杆306和第二旋转杆307通过焊接的方式固定，第二螺纹杆303背离第一旋转杆305的一端通过焊接的方式固定在夹持块302上。
23.为了方便电梯梁的焊接，本实施例中，优选的，底板1拐角内壁开设有通孔101，夹持块302的截面为六边形。
24.为了使伸展块能够进行伸展运动，本实施例中，优选的，梯形块309的四角设置有钉子311，a连接杆308和b连接杆314通过钉子311活动安装在梯形块309上。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，使用时，工作人员将两个电梯梁4放置在焊接工具内，通过转动第一旋转杆305推动伸展装置3向电梯梁4的方向运动，直至合适位置，然后再转动第二旋转杆307通过第三螺纹杆306的转动推动梯形块309在凹槽内向前运动，从而推动伸展块301运动，以便适应电梯梁4的粗细变化，其次，转动方形旋转杆201将挤压板205下降到合适高度，两种装置从侧端和顶端挤压电梯梁4，均起到固定电梯梁4的作用。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。