一种铝管冷拔截断装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝管技术领域，具体涉及一种铝管冷拔截断装置。


背景技术：

2.铝管的质量轻且耐腐蚀，因此其具有较为广阔的应用范围。铝管的加工方式有冷拔浇筑等，采用冷拔方式制造的铝管不仅强度高且表面更加光滑。在冷拔时需要对已经成型的铝管进行截断，但是现有技术中对铝管进行截断时只能够对固定的铝管进行处理。这使得冷拔过程变得不连续，降低了铝管的加工速率。


技术实现要素：

3.针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种一种铝管冷拔截断装置，能够在移动过程中对铝管进行切割，保证冷拔作业能够持续进行。
4.本实用新型提供一种的技术方案是：一种铝管冷拔截断装置，包括机架和设置在机架上的传输组件，所述传输组件包括在机架上沿同一生产线间隔设置的第一传传输带和第二传输带，所述机架上对应所述第一传传输带和第二传输带之间的间隔区域滑动设置有切割组件，所述切割组件包括滑动设置在机架上的龙门支架，所述龙门支架上设置有夹持组件和切割头，所述机架对应所述龙门支架的活动区域设置有落料口，所述机架侧面对应所述龙门支架设置有复位气缸，所述复位气缸靠近所述第二传输带。
5.上述技术方案的有益效果为：设置的第一传输带用于将已经冷拔成型的铝管向切割组件输送，切割组件通过夹持组件夹紧铝管后随着钢管同步运动，所述切割头在龙门支架滑动到间隔区域的边沿之前切断铝管，切断独立后的铝管随着第二运输带输送出去，龙门支架在切割完毕之后被复位气缸推回至原位以进行下一次的切割。
6.进一步，所述机架在所述落料口的位置设置有漏渣网。漏渣网能够保证铝管的切割渣落下，且能够保证铝管被支撑住以过渡到第二运输带上。
7.进一步，所述夹持组件包括位于所述龙门支架两侧的第一夹臂和第二夹臂，所述第一夹臂固定与所述龙门支架上，所述龙门支架上对应所述第二夹臂设置有夹持气缸。第二夹臂被夹持气缸推动至与第一夹臂围合成夹持空间，使得龙门支架与铝管同步移动。
8.进一步，所述龙门支架的底部设置有与所述机架相匹配的滑块，所述复位气缸正对所述滑块，所述复位气缸的起始位设置于所述龙门支架的最大滑动位置处，所述复位气缸的最大行程与所述龙门支架的滑动距离一致。
9.进一步，所述切割头设置于所述龙门支架的顶部，所述切割头包括动力头和安装在动力头上的刀片，所述刀片与所述铝管的行进路线垂直。
10.进一步，所述龙门支架上设置有直线电机，所述动力头安装于所述直线电机上。刀片被直线电机推动由铝管的一侧切割至另一侧，保证铝管被彻底切断。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
12.图1为本实用新型实施例的正视图；
13.图2为本实用新型实施例的侧视图。
14.附图标记：机架100、第一传传输带110、第二传输带120、龙门支架200、滑块210、夹持气缸300、第一夹臂310、第二夹臂320、复位气缸400、直线电机500、切割头510。
具体实施方式
15.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
16.需要注意的是，除非另有说明，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
17.如图1
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2所示，本实施例提供一种铝管冷拔截断装置，包括机架100和设置在机架100上的传输组件，所述传输组件包括在机架100上沿同一生产线间隔设置的第一传传输带110和第二传输带120，所述机架100上对应所述第一传传输带110和第二传输带120之间的间隔区域滑动设置有切割组件，所述切割组件包括滑动设置在机架100上的龙门支架200，所述龙门支架200上设置有夹持组件和切割头510，所述机架100对应所述龙门支架200的活动区域设置有落料口，所述机架100侧面对应所述龙门支架200设置有复位气缸400，所述复位气缸400靠近所述第二传输带120。设置的第一传输带用于将已经冷拔成型的铝管向切割组件输送，切割组件通过夹持组件夹紧铝管后随着钢管同步运动，所述切割头510在龙门支架200滑动到间隔区域的边沿之前切断铝管，切断独立后的铝管随着第二运输带输送出去，龙门支架200在切割完毕之后被复位气缸400推回至原位以进行下一次的切割。
18.切割头510设置于所述龙门支架200的顶部，所述切割头510包括动力头和安装在动力头上的刀片，所述刀片与所述铝管的行进路线垂直。龙门支架200上设置有直线电机500，所述动力头安装于所述直线电机500上。刀片被直线电机500推动由铝管的一侧切割至另一侧，保证铝管被彻底切断。
19.机架100在所述落料口的位置设置有漏渣网。漏渣网能够保证铝管的切割渣落下，且能够保证铝管被支撑住以过渡到第二运输带上。
20.夹持组件包括位于所述龙门支架200两侧的第一夹臂310和第二夹臂320，所述第一夹臂310固定与所述龙门支架200上，所述龙门支架200上对应所述第二夹臂320设置有夹持气缸300。第二夹臂320被夹持气缸300推动至与第一夹臂310围合成夹持空间，使得龙门支架200与铝管同步移动。龙门支架200的底部设置有与所述机架100相匹配的滑块210，所述复位气缸400正对所述滑块210，所述复位气缸400的起始位设置于所述龙门支架200的最大滑动位置处，所述复位气缸400的最大行程与所述龙门支架200的滑动距离一致。
21.在本技术的描述中，需要理解的是，本技术中的术语仅用于描述目的，而不能理解
为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。
22.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.本实用新型的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、系统和技术，以便不模糊对本说明书的理解。
24.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。