一种新型插床设备的制作方法

1.本实用新型涉及插床技术领域，具体为一种新型插床设备。


背景技术：

2.插床是利用插刀的竖直往复运动插削键槽和型孔的直线运动机床，插床与刨床一样，也是使用单刃刀具（插刀）来切削工件，但刨床是卧式布局，插床是立式布局，在实际工作时就需要一种新型插床设备。
3.但是现有装置在进行工作时不能将刀具进行快速的更换，延长了工作时间，降低了工作效率，并且现有装置对铁屑的回收效果不好，降低了实用性。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型插床设备，解决了现有装置在进行工作时不能将刀具进行快速的更换，延长了工作时间，降低了工作效率的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型插床设备，包括外壳，所述外壳的上方安装有两个液压缸，两个所述液压缸的底部安装有底板，所述底板的底部凹槽间隙配合有卡块，所述卡块的底部安装有刀具，所述刀具的一侧凹槽间隙配合有插销，所述插销的顶部安装有竖板，所述竖板的上方通孔间隙配合有横杆，所述横杆的外壁间隙配合有弹簧，所述弹簧的两端分别与竖板的一侧和横杆的一侧固定连接。
6.优选的，所述卡块的外壁与底板的底部凹槽形状相契合。
7.优选的，所述横杆的截面呈矩形。
8.优选的，所述外壳的顶部两侧均安装有泵体，所述泵体的输出端贯穿外壳的外壁并延伸至内部，所述外壳的底部连通有壳体，所述壳体的底部安装有多个立柱，所述壳体的底部连通有阀门，所述壳体的内壁底部安装有竖筒，所述壳体的顶部连通有直管，所述直管的底部贴合有滤网，所述滤网的上方一侧和直管的一侧凹槽均螺纹相连有螺栓。
9.优选的，所述壳体的一侧通过支架安装有电机，所述电机的输出端安装有螺杆，所述螺杆的外壁螺纹相连有套筒，所述套筒的顶部安装有滑套，所述滑套的内壁滑动卡接有滑杆，所述滑杆的一端与壳体的内壁一侧固定连接，所述滑套的顶部安装有弯杆，所述弯杆的外壁与壳体的顶部通孔间隙配合。
10.优选的，所述滑套与滑杆构成滑动限位机构。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种新型插床设备。具备以下有益效果:该新型插床设备通过卡块、底板和弹簧之间的配合，在进行更换刀具时，使用者可拉动插销，然后将刀具从底板上取出，在安装时，先将刀具和卡块推入到底板的凹槽内，然后松开插销，通过弹簧的弹性形变便可带动插销卡接在刀具的一侧凹槽内，整个过程简单快捷，解决了现有装置在进行工作时不能将刀具进行快速的更换，延长了工作时间的问题，提高了工作效率，通过滤网、螺栓和直管之间的配合，刀具在进行工作时，泵体可连接外界电源，泵体将切削液喷到加工
位置，此时产生的铁屑和切削液会从下方的直管流出，此时经过滤网将切削液和铁屑进行分离，并且使用者可取下螺栓将滤网进行更换，提高了回收效果，解决了现有装置对铁屑的回收效果不好的问题，提高了实用性。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图。
14.图2为本实用新型卡块、底板和弹簧的连接关系结构示意图。
15.图3为本实用新型套筒、滑套和滑杆的连接关系结构示意图。
16.图4为本实用新型滤网、螺栓和直管的连接关系结构示意图。
17.图中：1、外壳；2、壳体；3、立柱；4、液压缸；5、底板；6、卡块；7、刀具；8、插销；9、竖板；10、横杆；11、弹簧；12、电机；13、螺杆；14、套筒；15、滑套；16、滑杆；17、弯杆；18、竖筒；19、直管；20、滤网；21、螺栓；22、阀门；23、泵体。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：新型插床设备，包括外壳1，外壳1的上方安装有两个液压缸4，液压缸4的型号为mob，两个液压缸4的底部安装有底板5，底板5的底部凹槽间隙配合有卡块6，卡块6可在底板5的底部凹槽内运动，卡块6的底部安装有刀具7，刀具7的一侧凹槽间隙配合有插销8，插销8的顶部安装有竖板9，竖板9的上方通孔间隙配合有横杆10，横杆10的外壁间隙配合有弹簧11，弹簧11的两端分别与竖板9的一侧和横杆10的一侧固定连接，卡块6的外壁与底板5的底部凹槽形状相契合，保证卡接严密，横杆10的截面呈矩形，防止竖板9发生转动；
20.外壳1的顶部两侧均安装有泵体23，其中泵体23的输出端与插销8不在同一平面上，泵体23的输出端贯穿外壳1的外壁并延伸至内部，外壳1的底部连通有壳体2，壳体2的底部安装有多个立柱3，壳体2的底部连通有阀门22，壳体2的内壁底部安装有竖筒18，壳体2的顶部连通有直管19，直管19的底部贴合有滤网20，滤网20的上方一侧和直管19的一侧凹槽均螺纹相连有螺栓21，壳体2的一侧通过支架安装有电机12，电机12的型号为sm80
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d601930，电机12的输出端安装有螺杆13，螺杆13的外壁螺纹相连有套筒14，套筒14的顶部安装有滑套15，滑套15的内壁滑动卡接有滑杆16，滑套15可在滑杆16的外壁运动，滑杆16的一端与壳体2的内壁一侧固定连接，滑套15的顶部安装有弯杆17，弯杆17的外壁与壳体2的顶部通孔间隙配合，滑套15与滑杆16构成滑动限位机构，保证套筒14直线运动。
21.通过本领域技术人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。
22.实施例：在进行更换刀具7时，使用者可拉动插销8，然后将刀具7从底板5上取出，在安装时，先将刀具7和卡块6推入到底板5的凹槽内，然后松开插销8，通过弹簧11的弹性形
变便可带动插销8卡接在刀具7的一侧凹槽内，整个过程简单快捷，解决了现有装置在进行工作时不能将刀具7进行快速的更换，延长了工作时间的问题，提高了工作效率，在对工件进行固定时，将工件放置在壳体上，可启动两个电机12，电机12在转动时可带动螺杆13转动，螺杆13在转动时可间接带动两个弯杆17将工件进行固定，刀具7在进行工作时，泵体23可连接外界电源，泵体23将切削液喷到加工位置，此时产生的铁屑和切削液会从下方的直管流出，此时经过滤网20将切削液和铁屑进行分离，并且使用者可取下螺栓21将滤网20进行更换，提高了回收效果，解决了现有装置对铁屑的回收效果不好的问题，提高了实用性。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。