一种稳固性高的双轴电脑数控钻铣机的制作方法

1.本实用新型涉及钻铣机技术领域，具体为一种稳固性高的双轴电脑数控钻铣机。


背景技术：

2.钻床是机械领域中一种常见的加工设备，其操作简单、实用方便，特别适合小工件产品的加工生产，钻铣机是集合钻、铣、镗、磨于一体的机床设备，应用于中小型零件加工，在对工件进行加工时，通常是先对工件进行粗加工，在粗加工之后再对工件表面进行精加工，以提高工件产品的精度。
3.目前的钻铣机通常是利用电机带动转轴转动，进而使攻牙轴对工件进行攻牙，但目前的钻铣机在对工件进行加工时，工件固定的稳定性不足会产生偏移的现象，降低了钻铣效果，同时伴随着部分残次品的产生，目前的钻铣机对工件夹持的稳定性不足，钻铣时的稳定性不足，针对钻铣机在实际使用过程中所遇到的问题，亟需加以改进。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种稳固性高的双轴电脑数控钻铣机，具备对工件稳定夹持，以及稳定钻铣的优点，解决了现有的钻铣机对工件夹持的稳定性不足，钻铣时稳定性不足的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳固性高的双轴电脑数控钻铣机，包括第一承载台，所述第一承载台，所述第一承载台上端固定安装有对称的第一固定块，所述第一承载台左端固定安装有第二承载台，所述第二承载台上端固定安装有支撑体，所述支撑体上端固定安装有第一油缸，所述第一承载台上端固定安装有对称的第二油缸，所述第二油缸的伸缩杆贯穿第一固定块固定安装有推块，所述第一承载台上端活动设置有活动体，所述活动体上端固定开设有限位槽，所述活动体上端固定安装有第二固定块，所述第二固定块内壁螺纹连接有螺纹柱。
6.作为本实用新型优选的，所述第一固定块左右两端内壁固定安装有第一固定柱，所述推块左右两端贯穿开设有限位孔，所述限位孔内壁和第一固定柱外壁相贴合。
7.作为本实用新型优选的，所述第一油缸的伸缩杆下端贯穿支撑体延伸至支撑体的下方，所述第一油缸的伸缩杆下端固定安装有固定板，所述固定板下端固定安装有电机，所述电机的输出轴下端固定安装有攻牙轴。
8.作为本实用新型优选的，所述第一承载台上端固定开设有均匀分布的第一槽体，所述第一承载台右端固定开设有第二槽体，所述第一槽体和第二槽体相互贯通，所述第二槽体内壁活动设置有抽屉，所述抽屉右端固定安装有对称的把手。
9.作为本实用新型优选的，所述第一承载台下端四角边缘处固定安装有支撑腿，所述第二固定块左右两端贯穿开设有螺槽，所述螺槽和螺纹柱相适配。
10.作为本实用新型优选的，所述螺纹柱外壁固定安装有对称的第二固定柱，所述活动体下端固定安装有限位块，所述限位块呈长方体结构，所述限位块与第一槽体相适配。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置通过设置活动体、第二固定块、螺槽、螺纹柱和第二固定柱，以及在活动体上开设限位槽的设置，在使用时将待钻铣的工件放置于限位槽内，手动转动螺纹柱即可使螺纹柱的一端将工件进行挤压固定，大大提高了对工件的固定效果，利于工件的稳定钻铣；
13.2、本实用新型通过设置限位块和第一槽体，利于限位块的稳定放置，通过设置第一固定块、第二油缸、推块、第一固定柱和限位孔，利于推块的稳定运动，在使用时可利用推块将工件夹紧，利于工件的钻铣工作；
14.3、本实用新型通过设置第二槽体和抽屉，利于将钻铣所产生的粉末进行收集，通过设置第一油缸，便于快速调节攻牙轴的高度，使用方便，通过设置把手，利于抽屉的抽动，通过第一槽体和第二槽体相互贯通的设置，便于将钻铣时产生的粉末置入抽屉中，便于粉末的收集工作。
附图说明
15.图1为本实用新型立体结构示意图；
16.图2为本实用新型活动体立体结构图；
17.图3为本实用新型第一承载台内部剖面结构图。
18.图中：1、第一承载台；2、第一固定块；3、第二承载台；4、支撑体；5、第一油缸；6、第二油缸；7、推块；8、第一固定柱；9、限位孔；10、活动体；11、限位槽；12、固定板；13、电机；14、攻牙轴；15、第一槽体；16、第二槽体；17、抽屉；18、把手；19、支撑腿；20、第二固定块；21、螺槽；22、螺纹柱；23、第二固定柱；24、限位块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1至图3所示，本实用新型提供的一种稳固性高的双轴电脑数控钻铣机，包括第一承载台1，第一承载台1，第一承载台1上端固定安装有对称的第一固定块2，第一承载台1左端固定安装有第二承载台3，第二承载台3上端固定安装有支撑体4，支撑体4上端固定安装有第一油缸5，第一承载台1上端固定安装有对称的第二油缸6，第二油缸6的伸缩杆贯穿第一固定块2固定安装有推块7，第一承载台1上端活动设置有活动体10，活动体10上端固定开设有限位槽11，活动体10上端固定安装有第二固定块20，第二固定块20内壁螺纹连接有螺纹柱22。
21.参考图1，第一固定块2左右两端内壁固定安装有第一固定柱8，推块7左右两端贯穿开设有限位孔9，限位孔9内壁和第一固定柱8外壁相贴合。
22.作为本实用新型的一种技术优化方案，限位孔9和第一固定柱8的设置利于推块7的稳定运动，利于对工件进行稳定夹持。
23.参考图1，第一油缸5的伸缩杆下端贯穿支撑体4延伸至支撑体4的下方，第一油缸5
的伸缩杆下端固定安装有固定板12，固定板12下端固定安装有电机13，电机13的输出轴下端固定安装有攻牙轴14。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，第一油缸5的设置利于快速调节攻牙轴14的高度，便于对工件进行钻铣。
25.参考图1和3，第一承载台1上端固定开设有均匀分布的第一槽体15，第一承载台1右端固定开设有第二槽体16，第一槽体15和第二槽体16相互贯通，第二槽体16内壁活动设置有抽屉17，抽屉17右端固定安装有对称的把手18。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，第一槽体15、第二槽体16和抽屉17的设置便于将钻铣时所产生的粉末和灰尘进行收集，使用方便。
27.参考图1和2，第一承载台1下端四角边缘处固定安装有支撑腿19，第二固定块20左右两端贯穿开设有螺槽21，螺槽21和螺纹柱22相适配。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，螺槽21的设置利于螺纹柱22的稳定移动，便于对工件进行稳定夹持。
29.参考图2和3，螺纹柱22外壁固定安装有对称的第二固定柱23，活动体10下端固定安装有限位块24，限位块24呈长方体结构，限位块24与第一槽体15相适配。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，第二固定柱23的设置方便使用者快速转动螺纹柱22，限位块24的设置便于活动体10的稳定放置，使用方便。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将限位块24放置在合适位置的第一槽体15中，将待钻铣的工件放置于限位槽11中，手动转动螺纹柱22将工件的外壁进行挤压固定，对于条状的工件可配合启动第二油缸6使推块7运动，将工件挤压固定，启动第一油缸5将攻牙轴14向下运动，启动电机13即可对工件进行钻铣，当钻铣完成后，将钻铣产生的粉末用毛刷刷入第一槽体15中，粉末及落入抽屉17中，便于粉末的收集工作。
32.综上所述：该稳固性高的双轴电脑数控钻铣机，通过设置活动体10、第二固定块20、螺槽21、螺纹柱22和第二固定柱23，以及在活动体10上开设限位槽11的设置，使用时将待钻铣的工件放置于限位槽11内，手动转动螺纹柱22即可使螺纹柱22的一端将工件进行挤压固定，大大提高了对工件的固定效果，利于工件的稳定钻铣，通过设置限位块24和第一槽体15，利于限位块24的稳定放置，通过设置第一固定块2、第二油缸6、推块7、第一固定柱8和限位孔9，利于推块7的稳定运动，在使用时可利用推块7将工件夹紧，利于工件的钻铣工作，解决了现有的钻铣机对工件夹持的稳定性不足，钻铣时稳定性不足的问题。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。