技术特征：
1.一种用于圆形工件加工的夹持机构，其特征在于：包括安装底座(1)、定位件(2)和驱动件；所述安装底座(1)与加工圆形工件的机床固定连接；所述定位件(2)包括筒状的定位主体(21)，其中，所述定位主体(21)的一端面与所述安装底座(1)固定连接，所述定位主体(21)的另一端面朝向右侧延伸形成三个扇形部(5)，且三个所述扇形部(5)等间距设置；沿所述扇形部(5)的周向上开设有多个台阶断面，所述台阶断面用于安装所述圆形工件；所述驱动件设置于所述安装底座(1)的内部；所述驱动件包括驱动源、驱动轴(3)和顶紧块(4)；所述驱动源与所述驱动轴(3)驱动连接，所述驱动源用于为所述驱动轴(3)提供动力源；所述驱动轴(3)的右端与所述顶紧块(4)相固定，且两者的中心轴线重合并与所述圆形工件的中心轴线相重合；所述驱动源驱动所述驱动轴(3)，以使所述驱动轴(3)沿其轴向往复运动；进而所述顶紧块(4)跟随所述驱动轴(3)沿其轴线方向运动，使得所述顶紧块(4)分别顶紧三个所述扇形部(5)，三个所述扇形部(5)沿其所在径向方向撑开以夹紧所述圆形工件。2.如权利要求1所述的用于圆形工件加工的夹持机构，其特征在于：所述扇形部(5)包括安装弧面(51)以及与所述安装弧面(51)两端一体成型的限位板(52)；所述限位板(52)沿其径向朝向扇形部(5)所在的圆心延伸，两个所述限位板(52)与所述安装弧面(51)形成顶紧腔，所述安装弧面(51)的内部的圆弧呈锥角。3.如权利要求2所述的用于圆形工件加工的夹持机构，其特征在于：所述顶紧块(4)包括中心部，沿所述中心部的周向向外延伸形成三个扇形块(41)；所述扇形块(41)具有顶紧弧面和两个连接面；所述顶紧弧面与所述顶紧腔相抵触，所述连接面的一端与所述顶紧弧面一体成型地设置，所述连接面的另一端与所述中心部一体成型地设置，所述顶紧弧面与所述安装弧面(51)所在的圆心角度数相同；所述中心部具有安装孔(42)，安装螺栓穿过所述安装孔(42)将所述中心部与所述驱动轴(3)固定连接，以使所述驱动轴(3)带动所述中心部沿所述驱动轴(3)的中心轴线往复运动，进而带动三个所述扇形块(41)沿轴向运动，使得所述扇形块(41)的所述顶紧弧面与所述顶紧腔顶紧。4.如权利要求3所述的用于圆形工件加工的夹持机构，其特征在于：所述安装底座(1)包括连接板(111)、安装筒(112)和安装座(113)；所述连接板(111)的一端面的外周沿其径向开设有多个螺孔(114)，所述螺栓通过所述螺孔(114)将所述连接板(111)与所述机床相连；所述安装筒(112)的一端面与所述连接板(111)的一端面一体成型地设置，所述连接板(111)相对于所述安装筒(112)沿其径向向外延伸设置以形成螺接端面；所述安装筒(112)内具有内腔，所述驱动件设置于所述内腔；所述安装筒(112)相对于所述安装座(113)沿其径向向外延伸以形成环状台阶定位端面；所述安装座(113)的一端面与所述安装筒(112)的另一端面一体成型地设置，所述安装座(113)的另一端面与所述定位主体(21)一端面通过螺栓螺接固定。5.如权利要求4所述的用于圆形工件加工的夹持机构，其特征在于：所述顶紧腔上设置有限位台阶(6)，所述限位台阶(6)用于限制所述扇形块(41)的位置。
6.如权利要求5所述的用于圆形工件加工的夹持机构，其特征在于：相邻所述扇形部(5)之间的夹角为120
°
。7.如权利要求6所述的用于圆形工件加工的夹持机构，其特征在于：所述锥角的角度为1.5
°
。8.如权利要求7所述的用于圆形工件加工的夹持机构，其特征在于：所述螺孔(114)有六个。9.如权利要求8所述的用于圆形工件加工的夹持机构，其特征在于：所述台阶断面有两个。
技术总结
本实用新型涉及一种用于圆形工件加工的夹持机构，包括安装底座、定位件和驱动件。安装底座与加工圆形工件的机床固定连接。定位件包括筒状的定位主体，其中，定位主体的一端面与安装底座固定连接，定位主体的另一端面朝向右侧延伸形成三个扇形部。沿扇形部的周向上开设有多个台阶断面，台阶断面用于安装圆形工件，通过驱动源的启动带动驱动轴沿其驱动端的轴向运动，此时，与驱动轴固定连接的顶紧块分别顶紧三个扇形部，三个扇形部沿其所在的径向撑开，以实现圆形工件内表面贴合，将夹紧力均匀的疏散到整个圆形工件圆周面，使夹紧后圆形工件外圈不产生微变形，从根本上解决圆形工件受力产生表面变形的问题。力产生表面变形的问题。力产生表面变形的问题。
技术研发人员：田海兰 刘正斌 宋培炎 谢爱恒 王雪梅 韩涛
受保护的技术使用者：郑州财经学院
技术研发日：2021.06.12
技术公布日：2021/12/7