技术特征：
1.用于无缝钢管生产的限动装置，其特征在于：包括：限动梁，所述限动梁上具有向下的凸出部，所述限动梁的上表面对应所述凸出部的部分设有芯棒槽，所述芯棒槽用于放置芯棒；限动梁轨道，所述限动梁轨道平行设置有两根，两根所述限动梁轨道配合，以供所述限动梁沿其长度方向移动，所述凸出部伸入两根所述限动梁轨道之间的空间，所述限动梁轨道靠近所述凸出部的一侧具有内导向侧面，所述内导向侧面为竖直面；导向板，所述导向板具有两块，分别安装在所述凸出部的两侧，所述导向板具有竖直的导向面，所述导向面与所述限动梁轨道的内导向侧面滑动配合。2.根据权利要求1所述的用于无缝钢管生产的限动装置，其特征在于：所述限动梁包括梁主体和定位座，所述定位座焊接在所述梁主体上，所述定位座形成导向板的安装基础。3.根据权利要求2所述的用于无缝钢管生产的限动装置，其特征在于：所述导向板与所述定位座通过安装螺栓连接，所述导向板上设有沉头孔，所述安装螺栓设置在所述沉头孔中。4.根据权利要求2所述的用于无缝钢管生产的限动装置，其特征在于：所述限动梁轨道的远离所述凸出部的一侧具有外导向侧面，所述外导向侧面为竖直面；所述梁主体的两端分别设有支座，所述支座中安装有轴线竖直的第一销轴，所述第一销轴上同轴套装有导向轮组件；导向轮组件包括导向轮，导向轮的外周面与所述外导向侧面滚动配合；所述导向轮组件还包括第一轴套，所述导向轮通过所述第一轴套套设在所述第一销轴上。5.根据权利要求4所述的用于无缝钢管生产的限动装置，其特征在于：所述第一销轴上还套设有隔套，所述隔套设置在所述导向轮与所述支座之间，所述隔套在所述第一销轴的轴向上对所述导向轮进行限位。6.根据权利要求2所述的用于无缝钢管生产的限动装置，其特征在于：所述限动梁还包括两组滚轮组件，所述滚轮组件固定在所述梁主体上并分别位于两根所述限动梁轨道的正上方，所述滚轮组件包括滚轮，所述滚轮的轴线水平并垂直于所述限动梁的移动方向，所述滚轮的外周面分别与所述限动梁轨道的上表面滚动配合。7.根据权利要求6所述的用于无缝钢管生产的限动装置，其特征在于：所述滚轮组件还包括第二销轴和轴架，所述轴架上设有轴孔，所述第二销轴固定在所述轴孔中，所述滚轮套设在所述第二销轴上。8.根据权利要求7所述的用于无缝钢管生产的限动装置，其特征在于：所述第二销轴上设有加油通道，所述加油通道具有进油孔和出油孔，所述进油孔设置在所述第二销轴的端部，所述出油孔设置在所述第二销轴的外周面上。9.根据权利要求8所述的用于无缝钢管生产的限动装置，其特征在于：所述滚轮组件还包括第二轴套，所述滚轮通过所述第二轴套套设在所述第二销轴上，所述第二轴套上设有多个过油通孔，在所述第二销轴轴向上，所述过油通孔的位置与所述出油孔对应。10.根据权利要求8所述的用于无缝钢管生产的限动装置，其特征在于：所述滚轮组件还包括两个第二轴套，两个所述第二轴套套设在所述第二销轴上，并沿所述第二销轴的轴
向排布，所述滚轮通过所述第二轴套套设在所述第二销轴上，两个所述第二轴套之间具有过油间隔，在所述第二销轴的轴向上，所述过油间隔的位置与所述出油孔对应；所述第二轴套的端部具有翻边，所述翻边夹设于所述滚轮与所述轴孔的孔沿之间。
技术总结
本实用新型提供一种用于无缝钢管生产的限动装置，包括：限动梁上具有向下的凸出部，限动梁的上表面设有芯棒槽，限动梁轨道平行设置有两根，凸出部伸入两根限动梁轨道之间的空间，限动梁轨道靠近凸出部的一侧具有内导向侧面，内导向侧面为竖直面；导向板具有两块，分别安装在凸出部的两侧，导向板具有竖直的导向面，导向面与限动梁轨道的内导向侧面滑动配合。本实用新型通过设置与限动梁轨道的内导向侧面滑动配合的导向板，限制限动梁偏斜，从而避免限动梁卡死，提高芯棒轧制稳定性，提升钢管内外表质量。另外，限动梁的偏斜被限制后，限动油缸的动作同步，减少因不同步动作导致的限动油缸缸筒磨损，避免拉伤缸筒、挤坏轴封，防止漏油。漏油。漏油。
技术研发人员：何志聪 邹应东 朱红安 张红军 齐泽权 朱亮
受保护的技术使用者：大冶特殊钢有限公司
技术研发日：2021.06.17
技术公布日：2022/8/26