一种吸尘PCB钻咀生产设备的制作方法

一种吸尘pcb钻咀生产设备
技术领域
1.本实用新型涉及生产设备技术领域，尤其涉及一种吸尘pcb钻咀生产设备。


背景技术：

2.pcb钻咀在生产过程中，由于其直径通常较小，因此一般采用切削的方式予以生产；
3.但是现有技术中会产生大量的金属碎屑，导致生产环境脏乱，严重影响生产的效率，因此，迫切需要予以改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种吸尘pcb钻咀生产设备，以解决现有技术中存在的pcb钻咀生产过程中金属碎屑过多，对生产环境产生影响的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了一种吸尘pcb钻咀生产设备，所述吸尘pcb钻咀生产设备包括锁定结构、切削结构和清洁结构，所述锁定结构与所述切削结构相配合，且设置于所述切削结构的一侧，所述清洁结构则设置于所述切削结构的外侧，且与所述切削结构配合；
6.所述清洁结构包括分离单元和除屑单元，所述分离单元设置于所述锁定结构的外侧，且与所述锁定结构固定连接，所述除屑单元则设置于所述分离单元的下侧，且与所述分离单元相配合。
7.利用所述分离单元来实现对金属碎屑的固液分离，又利用所述除屑单元实现对金属碎屑的进一步除去，从而避免生产过程中出现的金属碎屑污染环境的问题。
8.其中，所述分离单元包括隔离罩和过滤网，所述隔离罩套设于所述锁定结构的外周侧，且与所述锁定结构固定连接，所述过滤网则设置于所述锁定结构的下侧，且与所述除屑单元契合。
9.利用所述隔离罩来避免金属碎屑四处飞溅，又利用所述过滤网实现对金属碎屑的过滤。
10.其中，所述除屑单元包括由磁性材料制成的环绕边框和支撑台，所述环绕边框设置于所述支撑台的上侧，且与所述支撑台固定连接，所述支撑台则与所述过滤网配合，且设置于所述过滤网的外侧。
11.利用所述环绕边框来吸附金属，所述支撑台则配合所述过滤网来实现过滤。
12.其中，所述支撑台包括回收仓体、清洁刷和配合支杆，所述回收仓体设置于所述支撑台的下侧底部，且与所述过滤网配合，所述清洁刷则设置于所述环绕边框的内侧，且通过所述配合支杆与所述环绕边框滑动连接，所述配合支杆则与所述支撑台契合，且设置于所述过滤网的中心处。
13.利用所述回收仓体来收集碎屑，又利用所述清洁刷来配合所述配合支杆实现对所述过滤网的清洁。
14.其中，所述切削结构包括切削头和切削液供给单元，所述切削液供给单元沿所述切削头的长度延伸方向设置，所述切削头则设置于所述锁定结构的一侧，并与所述锁定结构配合。
15.利用所述切削头配合所述切削液供给单元来实现对钻咀的切削，所述切削液供给单元则喷出切削液，以实现对钻咀的温度的降低，所述切削头则切削钻咀。
16.其中，所述切削液供给单元具有辅助喷出口和切削液喷出口，所述辅助喷出口内通有压力气体，且所述辅助喷出口与所述切削液喷出口配合，所述切削液喷出口内通切削液，且所述切削液喷出口与锁定结构配合。
17.利用所述辅助喷出口喷出压力气体，从而将所述切削液喷出口喷出的切削液进行分散，进而实现对钻咀的降温。
18.其中，所述锁定结构包括锁定头和支撑架，所述锁定头设置于所述锁定结构的一侧，所述支撑架则设置于所述锁定头的一侧，且所述支撑架与所述支撑台固定连接。
19.利用所述锁定头锁定钻咀原料，利用所述支撑架支撑钻咀原料。
20.其中，所述锁定头包括套筒、插入件和基底，所述基底连接所述套筒，且与所述套筒固定连接，所述插入件则设置于所述套筒的两侧，且与所述套筒配合，所述套筒则与钻咀原料契合，且所述套筒具有插入槽，所述插入槽与所述插入件契合。
21.利用所述套筒配合所述插入件，从而使得所述套筒能将钻咀原料固定。
22.其中，所述插入件包括稳定部、抵接部和连接部，所述稳定部设置于所述套筒的外侧，所述连接部则连接所述稳定部和所述抵接部，所述抵接部采用塑料制成，所述抵接部则与钻咀原料抵接。
23.利用所述稳定部配合所述抵接部，从而使得钻咀原料在所述锁定头中得到固定。
24.本实用新型的一种吸尘pcb钻咀生产设备，利用所述分离单元与所述除屑单元配合，从而实现对钻咀生产过程的碎屑进行处理，进而避免碎屑飞溅而出现的污染生产环境的现象。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1是本实用新型提供的一种吸尘pcb钻咀生产设备的轴测结构示意图。
27.图2是本实用新型提供的一种吸尘pcb钻咀生产设备的支撑台的轴测结构示意图。
28.图3是本实用新型提供的一种吸尘pcb钻咀生产设备的锁定头和隔离罩的轴测结构示意图。
29.图4是本实用新型提供的一种吸尘pcb钻咀生产设备的锁定头和隔离罩的剖视结构示意图。
30.图5是本实用新型提供的一种吸尘pcb钻咀生产设备的切削头的轴测结构示意图。
31.图6是本实用新型提供的一种吸尘pcb钻咀生产设备的支撑架的轴测结构示意图。
32.图7是本实用新型提供的一种吸尘pcb钻咀生产设备的插入件的轴测结构示意图。
33.1-锁定结构、2-切削结构、3-清洁结构、11-锁定头、12-支撑架、111-套筒、112-插入件、113-基底、114-稳定部、115-抵接部、116-连接部、21-切削头、22-切削液供给单元、221-辅助喷出口、222-切削液喷出口、31-分离单元、32-除屑单元、311-隔离罩、312-过滤网、321-环绕边框、322-支撑台、323-回收仓体、324-清洁刷、325-配合支杆。
具体实施方式
34.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
35.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
36.请参阅图1至图7，本实用新型提供一种吸尘pcb钻咀生产设备，所述吸尘pcb钻咀生产设备包括锁定结构1、切削结构2和清洁结构3，所述锁定结构1与所述切削结构2相配合，且设置于所述切削结构2的一侧，所述清洁结构3则设置于所述切削结构2的外侧，且与所述切削结构2配合；
37.所述清洁结构3包括分离单元31和除屑单元32，所述分离单元31设置于所述锁定结构1的外侧，且与所述锁定结构1固定连接，所述除屑单元32则设置于所述分离单元31的下侧，且与所述分离单元31相配合。
38.在本实施方式中，所述锁定结构1用以锁定钻咀原料，所述切削结构2则对钻咀原料进行切削加工，所述清洁结构3则用以清理钻咀原料切削过程中产生的杂志，所述分离单元31用以初步分离飞溅的杂质，所述除屑单元32则用以进一步的除去杂质。
39.进一步的，所述分离单元31包括隔离罩311和过滤网312，所述隔离罩311套设于所述锁定结构1的外周侧，且与所述锁定结构1固定连接，所述过滤网312则设置于所述锁定结构1的下侧，且与所述除屑单元32契合；
40.所述除屑单元32包括由磁性材料制成的环绕边框321和支撑台322，所述环绕边框321设置于所述支撑台322的上侧，且与所述支撑台322固定连接，所述支撑台322则与所述过滤网312配合，且设置于所述过滤网312的外侧；
41.所述支撑台322包括回收仓体323、清洁刷324和配合支杆325，所述回收仓体323设置于所述支撑台322的下侧底部，且与所述过滤网312配合，所述清洁刷324则设置于所述环绕边框321的内侧，且通过所述配合支杆325与所述环绕边框321滑动连接，所述配合支杆325则与所述支撑台322契合，且设置于所述过滤网312的中心处。
42.在本实施方式中，所述隔离罩311用以将对钻咀加工过程中产生的碎屑都尽量收集到一起，所述过滤网312则用以过滤经所述隔离罩311阻挡后落下的杂质，所述环绕边框321则通过磁性材料制成，并利用磁性吸附的原理，来实现吸尘，进而以吸附少量飞溅的金
属碎屑，所述支撑台322则配合所述分离单元31，所述回收仓体323则用以收集经过所述过滤网312的过滤后的杂质，所述清洁刷324配合所述配合支杆325，从而实现对支撑台322的清理。
43.进一步的，所述切削结构2包括切削头21和切削液供给单元22，所述切削液供给单元22沿所述切削头21的长度延伸方向设置，所述切削头21则设置于所述锁定结构1的一侧，并与所述锁定结构1配合；
44.所述切削液供给单元22具有辅助喷出口221和切削液喷出口222，所述辅助喷出口221内通有压力气体，且所述辅助喷出口221与所述切削液喷出口222配合，所述切削液喷出口222内通切削液，且所述切削液喷出口222与锁定结构1配合。
45.在本实施方式中，所述切削头21用以对钻咀进行切削处理，所述切削液出口则用以喷出切削液，进而减少钻咀原料在进行切削时飞溅的碎屑，同时还能降低钻咀原料的温度，便于加工。
46.进一步的，所述锁定结构1包括锁定头11和支撑架12，所述锁定头11设置于所述锁定结构1的一侧，所述支撑架12则设置于所述锁定头11的一侧，且所述支撑架12与所述支撑台322固定连接；
47.所述锁定头11包括套筒111、插入件112和基底113，所述基底113连接所述套筒111，且与所述套筒111固定连接，所述插入件112则设置于所述套筒111的两侧，且与所述套筒111配合，所述套筒111则与钻咀原料契合，且所述套筒111具有插入槽，所述插入槽与所述插入件112契合；
48.所述插入件112包括稳定部114、抵接部115和连接部116，所述稳定部114设置于所述套筒111的外侧，所述连接部116则连接所述稳定部114和所述抵接部115，所述抵接部115采用塑料制成，所述抵接部115则与钻咀原料抵接。
49.在本实施方式中，所述锁定头11用以锁定钻咀原料，从而便于加工，所述支撑架12则用以提升钻咀原料的稳定性，避免钻咀原料在加工过程中出现弯曲的现象，所述套筒111配合所述基底113，并经所述插入件112来提升钻咀原料在所述锁定结构1中的稳定性，而所述抵接部115则用以抵接钻咀原料，而所述稳定部114则提升钻咀原料的稳定性。
50.以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。