可调节旋转反射光楔激光焊接系统的制作方法

1.本实用新型涉及光楔焊接相关技术领域，具体为可调节旋转反射光楔激光焊接系统。


背景技术：

2.顶角很小的棱镜，就叫作光楔，又叫楔镜，在光线垂直或接近垂直射入光楔时，其中n为光楔介质的折射率，因此产生的偏折很小，且与入射角无关，光学仪器中常将两光楔组合在一起，使二者相对转动以产生不同的偏向角，或把光线的最小偏向角转换为两光楔的相对转角，用来补偿测量光线的小角度偏差，在军用测距仪、照像机取景器等许多光学仪器中都有应用，为此我们提出可调节旋转反射光楔激光焊接系统。
3.但是目前的激光焊接系统，输出的激光聚焦光斑为较小一点，在实际焊接过程中，如果缝隙过大，则无法将焊件焊接到一起，如果增大聚焦光斑，则能量发散，得不到牢固的焊接结果；第二种，在主光路中加入楔角镜，对于安装精度有很高的要求，因为楔角本来就非常小，要求机械件不能有大的加工误差，同时楔角散热全靠边缘来散热，长时间使用会对楔角镜有损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供可调节旋转反射光楔激光焊接系统，以解决上述背景技术中提出的目前使用的激光焊接系统，输出的激光聚焦光斑为较小一点，在实际焊接过程中，如果缝隙过大，则无法将焊件焊接到一起，如果增大聚焦光斑，则能量发散，得不到牢固的焊接结果；第二种，在主光路中加入楔角镜，对于安装精度有很高的要求，因为楔角本来就非常小，要求机械件不能有大的加工误差，同时楔角散热全靠边缘来散热，长时间使用会对楔角镜有损坏的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：可调节旋转反射光楔激光焊接系统，包括焊接体和反射光楔，所述焊接体的内壁另一侧安装有第一定位轴，所述第一定位轴的内壁安装有与之相匹配的伸缩杆，所述伸缩杆的内壁设有便于安装的聚焦镜，所述聚焦镜的外表面安装有限位机构，所述反射光楔安装在限位机构的外壁一侧，所述反射光楔的外壁下方安装有第一固定块，所述第一固定块的内壁两侧均开设有大小相同的滑槽，所述滑槽的内壁安装有与之相匹配的滑块，所述滑块的内壁设有便于安装的固定机构，所述焊接体的外壁另一侧设有可调节的喷嘴位置调节机构。
6.优选的，所述聚焦镜通过伸缩杆与第一定位轴构成伸缩结构，且伸缩杆的外壁与第一定位轴的内壁紧密贴合。
7.优选的，所述限位机构包括放置管、夹持块、连接轴、定位杆、定位环和第一限位块，所述放置管安装在第一定位轴的外壁上，所述聚焦镜的外壁两侧均安装有大小相同的夹持块，所述夹持块的内壁安装有与之相匹配的连接轴，所述聚焦镜的外壁一侧安装与定位杆，所述定位杆的外壁上下两侧均安装有定位环，所述定位杆的外壁设有便于安装的第
一限位块。
8.优选的，所述固定机构包括定位板、卡块、第二固定块和准直镜，所述定位板固定安装在第一固定块的内壁下方，所述定位板的外壁两侧均安装有大小相同的卡块，所述卡块的内壁安装有第二固定块，所述第二固定块的内壁安装有准直镜。
9.优选的，所述滑块通过滑槽与第一固定块构成滑动结构，且滑块以准直镜的中轴线对称设置。
10.优选的，所述喷嘴位置调节机构包括定位块、第二定位轴、螺纹槽、螺纹杆和喷嘴口，所述定位块安装在焊接体的外壁另一侧，所述定位块的内壁安装有与之相匹配的第二定位轴，所述第二定位轴的内壁开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内壁设有便于安装的螺纹杆，所述螺纹杆的外壁一侧安装有喷嘴口。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该可调节旋转反射光楔激光焊接系统，通过移动聚焦镜使其带动伸缩杆在第一定位轴的内壁进行伸缩，这样可以对于聚焦镜的位置进行调节，移动滑块使其在第一固定块内壁开始的滑槽的内壁进行移动，这样可以对于准直镜的位置进行调节，通过准直镜和聚焦镜的调节配合，能够实现输出光束不同的光斑大小及不同的聚焦位置，满足工业焊接加工对不同焊缝宽度及焊接材质的要求；
13.2、该可调节旋转反射光楔激光焊接系统，通过设置喷嘴位置调节机构，这样可以对于喷嘴口的移动位置进行调节，这样能够实现在焊接材质上激光功率的不同密度，以满足更高精度的激光加工效果。
附图说明
14.图1为本实用新型正视结构示意图；
15.图2为本实用新型固定机构结构示意图；
16.图3为本实用新型限位机构结构示意图；
17.图4为本实用新型喷嘴位置调节机构结构示意图；
18.图5为本实用新型聚焦镜与准直镜相互配合结构示意图；
19.图6为本实用新型反射光楔折射过程结构示意图；
20.图7为本实用新型光源成型结构示意图。
21.图中：1、焊接体；2、第一定位轴；3、伸缩杆；4、聚焦镜；5、限位机构；501、放置管；502、夹持块；503、连接轴；504、定位杆；505、定位环；506、第一限位块；6、反射光楔；7、第一固定块；8、滑槽；9、滑块；10、固定机构；1001、定位板；1002、卡块；1003、第二固定块；1004、准直镜；11、喷嘴位置调节机构；1101、定位块；1102、第二定位轴；1103、螺纹槽；1104、螺纹杆；1105、喷嘴口。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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7，本实用新型提供一种技术方案：可调节旋转反射光楔激光焊接系统，包括焊接体1和反射光楔6，焊接体1的内壁另一侧安装有第一定位轴2，第一定位轴2的内壁安装有与之相匹配的伸缩杆3，伸缩杆3的内壁设有便于安装的聚焦镜4，聚焦镜4的外表面安装有限位机构5，反射光楔6安装在限位机构5的外壁一侧，反射光楔6的外壁下方安装有第一固定块7，第一固定块7的内壁两侧均开设有大小相同的滑槽8，滑槽8的内壁安装有与之相匹配的滑块9，滑块9的内壁设有便于安装的固定机构10，焊接体1的外壁另一侧设有可调节的喷嘴位置调节机构11。
24.进一步的，聚焦镜4通过伸缩杆3与第一定位轴2构成伸缩结构，且伸缩杆3的外壁与第一定位轴2的内壁紧密贴合，移动伸缩杆3使其在第一定位轴2的内壁进行移动，这样可以使其带动聚焦镜4在第一定位轴2的内壁进行移动，这样可以对于聚焦镜4的位置进行伸缩。
25.进一步的，限位机构5包括放置管501、夹持块502、连接轴503、定位杆504、定位环505和第一限位块506，放置管501安装在第一定位轴2的外壁上，聚焦镜4的外壁两侧均安装有大小相同的夹持块502，夹持块502的内壁安装有与之相匹配的连接轴503，聚焦镜4的外壁一侧安装与定位杆504，定位杆504的外壁上下两侧均安装有定位环505，定位杆504的外壁设有便于安装的第一限位块506，限位机构5则可以有效的对于移动的位置进行限位，以用于提高焊接时候的精准度，放置管501上的夹持块502则可以对于聚焦镜4的位置进行固定，移动聚焦镜4使其带动连接轴503上的定位杆504在放置管501的外壁两侧进行移动，同时限位机构5外壁安装的第一限位块506在第一定位轴2的外壁上进行移动，这样可以有效的对于聚焦镜4的位置产生限位效果。
26.进一步的，固定机构10包括定位板1001、卡块1002、第二固定块1003和准直镜1004，定位板1001固定安装在第一固定块7的内壁下方，定位板1001的外壁两侧均安装有大小相同的卡块1002，卡块1002的内壁安装有第二固定块1003，第二固定块1003的内壁安装有准直镜1004，固定机构10则可以对于准直镜1004的位置进行调节，在滑块9进行移动的时候，可以带动滑块9内壁上的定位板1001进行移动，同时可以带动第二固定块1003内壁固定的准直镜1004进行移动，同时将卡块1002固定在第一固定块7的外壁两侧，这样可以对于准直镜1004的位置进行固定。
27.进一步的，滑块9通过滑槽8与第一固定块7构成滑动结构，且滑块9以准直镜1004的中轴线对称设置，移动准直镜1004使其带动滑块9在第一固定块7内壁开设的滑槽8上进行移动，这样可以对于这样可以对于准直镜1004的位置进行调节。
28.进一步的，喷嘴位置调节机构11包括定位块1101、第二定位轴1102、螺纹槽1103、螺纹杆1104和喷嘴口1105，定位块1101安装在焊接体1的外壁另一侧，定位块1101的内壁安装有与之相匹配的第二定位轴1102，第二定位轴1102的内壁开设有螺纹槽1103，螺纹槽1103的内壁设有便于安装的螺纹杆1104，螺纹杆1104的外壁一侧安装有喷嘴口1105，喷嘴位置调节机构11则可以对于喷嘴口1105的位置进行调节，从而能够实现在焊接材质上激光功率的不同密度，定位块1101则可以对于第二定位轴1102的位置进行定位，旋转喷嘴口1105使其带动螺纹杆1104在第二定位轴1102内壁开设的螺纹槽1103的内壁进行旋转，这样可以对于喷嘴口1105的移动位置进行调节。
29.工作原理：对于这类装置，首先将装置放置指定的位置上，移动准直镜1004使其带
动滑块9在第一固定块7内壁开设的滑槽8上进行移动，这样可以对于这样可以对于准直镜1004的位置进行调节，固定机构10则可以对于准直镜1004的位置进行调节，在滑块9进行移动的时候，可以带动滑块9内壁上的定位板1001进行移动，同时可以带动第二固定块1003内壁固定的准直镜1004进行移动，同时将卡块1002固定在第一固定块7的外壁两侧，这样可以对于准直镜1004的位置进行固定，反射光楔6则便于对于光源进行聚集，移动伸缩杆3使其在第一定位轴2的内壁进行移动，这样可以使其带动聚焦镜4在第一定位轴2的内壁进行移动，这样可以对于聚焦镜4的位置进行伸缩，限位机构5则可以有效的对于移动的位置进行限位，以用于提高焊接时候的精准度，放置管501上的夹持块502则可以对于聚焦镜4的位置进行固定，移动聚焦镜4使其带动连接轴503上的定位杆504在放置管501的外壁两侧进行移动，同时限位机构5外壁安装的第一限位块506在第一定位轴2的外壁上进行移动，这样可以有效的对于聚焦镜4的位置产生限位效果，焊接体1外壁一侧的喷嘴位置调节机构11则可以对于喷嘴口1105的位置进行调节，从而能够实现在焊接材质上激光功率的不同密度，定位块1101则可以对于第二定位轴1102的位置进行定位，旋转喷嘴口1105使其带动螺纹杆1104在第二定位轴1102内壁开设的螺纹槽1103的内壁进行旋转，这样可以对于喷嘴口1105的移动位置进行调节，这样就完成了可调节旋转反射光楔激光焊接系统的操作流程。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。