一种办公家具的板材加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及办公家具技术领域，尤其涉及一种办公家具的板材加工装置。


背景技术：

2.办公家具是为日常生活工作和社会活动中为办公者或工作方便而配备的用具，办公家具加工时需要用到板材，板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。
3.现有技术中的板材加工装置，存在以下问题：不能带动移动块一和钻头左右前后移动，不便于灵活调节钻头钻孔的位置，不便于调节钻头的钻孔深度，不能对放置的板材进行挤压定位，导致板材打孔加工时的稳定性相对较差。
4.因此，亟需设计一种办公家具的板材加工装置来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的不能带动移动块一和钻头左右前后移动，不便于灵活调节钻头钻孔的位置，不便于调节钻头的钻孔深度的缺点，而提出的一种办公家具的板材加工装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种办公家具的板材加工装置，包括底架，所述底架的顶部焊接有固定架，所述固定架的一侧通过螺栓安装有正反转电机一，所述正反转电机一的输出端连接有螺纹杆一，所述螺纹杆一的外部螺纹连接有移动块一，所述移动块一的通过螺栓安装有移动架，所述移动架的正面通过螺栓安装有正反转电机二，所述正反转电机二的输出端连接有螺纹杆二，所述螺纹杆二的外部螺纹连接有移动块二，所述移动块二的底部通过螺栓安装有防护壳，所述防护壳的内部通过螺栓安装有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二的输出端连接有升降板。
7.上述技术方案的关键构思在于：便于灵活调节钻头钻孔的位置，便于调节钻头的钻孔深度，能对放置的板材进行挤压定位，提高板材打孔加工时的稳定性。
8.进一步的，所述升降板的顶部通过螺栓安装有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的输出端连接有定位板。
9.进一步的，所述升降板底部通过螺栓安装有固定壳，所述固定壳的内部通过螺栓安装有高速电机，所述高速电机的输出端连接有钻头。
10.进一步的，所述升降板和定位板的顶部均焊接有导向杆二，所述防护壳的底部和升降板的顶部均开有导向孔二，且导向杆二滑动插接在导向孔二的内部。
11.进一步的，所述底架的正面通过螺栓安装有正反转马达，所述正反转马达的输出端连接有转动辊。
12.进一步的，所述固定架的内部和移动架的内部均焊接有导向杆一，所述移动块一和移动块二的一侧均开有导向孔一，且移动块一和移动块二均通过导向孔一滑动套接在导
向杆一的外部。
13.进一步的，所述底架的内部转动连接有若干辅助辊，所述底架的底部通过螺栓安装有支撑腿。
14.本实用新型的有益效果为：
15.1.通过设置的正反转电机一3、螺纹杆一6、移动块一4、正反转电机二9、螺纹杆二13和移动块二10，正反转电机一3能带动螺纹杆一6转动在移动块一4一侧的螺纹孔内，螺纹杆一6转动能带动移动块一4和钻头21左右移动，正反转电机二9能带动螺纹杆二13转动在移动块二10正面的螺纹孔内，螺纹孔二13转动能带动移动块二10和钻头21前后移动，便于灵活调节钻头21钻孔的位置。
16.2.通过设置的电动伸缩杆二18、升降板12、高速电机20和钻头21，高速电机20能带动钻头21转动，钻头21转动能对板材进行钻头加工，电动伸缩杆二18能带动升降板12进行升降，升降板12升降能调节钻头21钻孔的深度，便于调节钻头21的钻孔深度。
17.3.通过设置的电动伸缩杆一14和定位板15，电动伸缩杆一14能带动定位板15升降，定位板15升降能对放置的板材进行挤压定位，提高板材打孔加工时的稳定性。
18.4.通过设置的正反转马达22、转动辊23和辅助辊24，正反转马达22能带动转动辊23转动，转动辊23转动能带动放置在底架1上的板材进行移动，提高板材放置到底架1上的便利性和效率，辅助辊24能对板材起到辅助运动和支撑作用，提高板材移动时的稳定性。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种办公家具的板材加工装置的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种办公家具的板材加工装置的局部放大结构示意图；
21.图3为本实用新型提出的一种办公家具的板材加工装置的螺纹杆二结构示意图；
22.图4为本实用新型提出的一种办公家具的板材加工装置的高速电机结构示意图。
23.图中：1底架、2固定架、3正反转电机一、4移动块一、5移动架、6螺纹杆一、7导向孔一、8导向杆一、9正反转电机二、10移动块二、11防护壳、12升降板、13螺纹杆二、14电动伸缩杆一、15定位板、16导向孔二、17导向杆二、18电动伸缩杆二、19固定壳、20高速电机、21钻头、22正反转马达、23转动辊、24辅助辊、25支撑腿。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请同时参见图1至图4，一种办公家具的板材加工装置，包括底架1，底架1的顶部焊接有固定架2，固定架2的一侧通过螺栓安装有正反转电机一3，正反转电机一3能带动螺纹杆一6转动在移动块一4一侧的螺纹孔内，正反转电机一3的输出端连接有螺纹杆一6，螺纹杆一6转动能带动移动块一4和钻头21左右移动，螺纹杆一6的外部螺纹连接有移动块一4，移动块一4的通过螺栓安装有移动架5，移动架5的正面通过螺栓安装有正反转电机二9，正反转电机二9能带动螺纹杆二13转动在移动块二10正面的螺纹孔内，正反转电机二9的输出
端连接有螺纹杆二13，螺纹孔二13转动能带动移动块二10和钻头21前后移动，便于灵活调节钻头21钻孔的位置，螺纹杆二13的外部螺纹连接有移动块二10，移动块二10的底部通过螺栓安装有防护壳11，防护壳11的内部通过螺栓安装有电动伸缩杆二18，电动伸缩杆二18能带动升降板12进行升降，电动伸缩杆二18的输出端连接有升降板12，升降板12升降能调节钻头21钻孔的深度，便于调节钻头21的钻孔深度。
26.从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：通过设置的正反转电机一3、螺纹杆一6、移动块一4、正反转电机二9、螺纹杆二13和移动块二10，正反转电机一3能带动螺纹杆一6转动在移动块一4一侧的螺纹孔内，螺纹杆一6转动能带动移动块一4和钻头21左右移动，正反转电机二9能带动螺纹杆二13转动在移动块二10正面的螺纹孔内，螺纹孔二13转动能带动移动块二10和钻头21前后移动，便于灵活调节钻头21钻孔的位置。
27.进一步的，升降板12的顶部通过螺栓安装有电动伸缩杆一14，电动伸缩杆一14能带动定位板15升降，电动伸缩杆一14的输出端连接有定位板15，定位板15升降能对放置的板材进行挤压定位，提高板材打孔加工时的稳定性。
28.进一步的，升降板12底部通过螺栓安装有固定壳19，固定壳19的内部通过螺栓安装有高速电机20，高速电机20能带动钻头21转动，高速电机20的输出端连接有钻头21，钻头21转动能对板材进行钻头加工。
29.进一步的，升降板12和定位板15的顶部均焊接有导向杆二17，防护壳11的底部和升降板12的顶部均开有导向孔二16，且导向杆二17滑动插接在导向孔二16的内部，导向杆二17能对升降板12和定位板15起到导向作用，提高升降板12和定位板15升降时的稳定性。
30.进一步的，底架1的正面通过螺栓安装有正反转马达22，正反转马达22能带动转动辊23转动，正反转马达22的输出端连接有转动辊23，转动辊23转动能带动放置在底架1上的板材进行移动，提高板材放置到底架1上的便利性和效率。
31.进一步的，固定架2的内部和移动架5的内部均焊接有导向杆一8，移动块一4和移动块二10的一侧均开有导向孔一7，且移动块一4和移动块二10均通过导向孔一7滑动套接在导向杆一8的外部，导向杆一8能对移动块一4和移动块二10起到导向作用，提高移动块一4和移动块二10移动时的稳定性。
32.进一步的，底架1的内部转动连接有若干辅助辊24，辅助辊24能对板材起到辅助运动和支撑作用，提高板材移动时的稳定性，底架1的底部通过螺栓安装有支撑腿25。
33.采用上述设置的电动伸缩杆一14和定位板15，电动伸缩杆一14能带动定位板15升降，定位板15升降能对放置的板材进行挤压定位，提高板材打孔加工时的稳定性。
34.以下再列举出几个优选实施例或应用实施例，以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献：
35.实施例1
36.一种办公家具的板材加工装置，包括底架1，底架1的顶部焊接有固定架2，固定架2的一侧通过螺栓安装有正反转电机一3，正反转电机一3能带动螺纹杆一6转动在移动块一4一侧的螺纹孔内，正反转电机一3的输出端连接有螺纹杆一6，螺纹杆一6转动能带动移动块一4和钻头21左右移动，螺纹杆一6的外部螺纹连接有移动块一4，移动块一4的通过螺栓安装有移动架5，移动架5的正面通过螺栓安装有正反转电机二9，正反转电机二9能带动螺纹杆二13转动在移动块二10正面的螺纹孔内，正反转电机二9的输出端连接有螺纹杆二13，螺
纹孔二13转动能带动移动块二10和钻头21前后移动，便于灵活调节钻头21钻孔的位置，螺纹杆二13的外部螺纹连接有移动块二10，移动块二10的底部通过螺栓安装有防护壳11，防护壳11的内部通过螺栓安装有电动伸缩杆二18，电动伸缩杆二18能带动升降板12进行升降，电动伸缩杆二18的输出端连接有升降板12，升降板12升降能调节钻头21钻孔的深度，便于调节钻头21的钻孔深度。
37.其中，升降板12的顶部通过螺栓安装有电动伸缩杆一14，电动伸缩杆一14能带动定位板15升降，电动伸缩杆一14的输出端连接有定位板15，定位板15升降能对放置的板材进行挤压定位，提高板材打孔加工时的稳定性；升降板12底部通过螺栓安装有固定壳19，固定壳19的内部通过螺栓安装有高速电机20，高速电机20能带动钻头21转动，高速电机20的输出端连接有钻头21，钻头21转动能对板材进行钻头加工；升降板12和定位板15的顶部均焊接有导向杆二17，防护壳11的底部和升降板12的顶部均开有导向孔二16，且导向杆二17滑动插接在导向孔二16的内部，导向杆二17能对升降板12和定位板15起到导向作用，提高升降板12和定位板15升降时的稳定性；底架1的正面通过螺栓安装有正反转马达22，正反转马达22能带动转动辊23转动，正反转马达22的输出端连接有转动辊23，转动辊23转动能带动放置在底架1上的板材进行移动，提高板材放置到底架1上的便利性和效率；固定架2的内部和移动架5的内部均焊接有导向杆一8，移动块一4和移动块二10的一侧均开有导向孔一7，且移动块一4和移动块二10均通过导向孔一7滑动套接在导向杆一8的外部，导向杆一8能对移动块一4和移动块二10起到导向作用，提高移动块一4和移动块二10移动时的稳定性；底架1的内部转动连接有若干辅助辊24，辅助辊24能对板材起到辅助运动和支撑作用，提高板材移动时的稳定性，底架1的底部通过螺栓安装有支撑腿25。
38.工作原理：使用时，将板材放置到底架1上时，启动正反转马达22，正反转马达22能带动转动辊23转动，转动辊23转动能带动放置在底架1上的板材进行移动，提高板材放置到底架1上的便利性和效率，辅助辊24能对板材起到辅助运动和支撑作用，提高板材移动时的稳定性，启动正反转电机一3，正反转电机一3能带动螺纹杆一6转动在移动块一4一侧的螺纹孔内，螺纹杆一6转动能带动移动块一4和钻头21左右移动，启动正反转电机二9，正反转电机二9能带动螺纹杆二13转动在移动块二10正面的螺纹孔内，螺纹孔二13转动能带动移动块二10和钻头21前后移动，便于灵活调节钻头21钻孔的位置，先启动电动伸缩杆一14，电动伸缩杆一14能带动定位板15升降，定位板15升降能对放置的板材进行挤压定位，提高板材打孔加工时的稳定性，启动高速电机20，高速电机20能带动钻头21转动，钻头21转动能对板材进行钻头加工，启动电动伸缩杆二18，电动伸缩杆二18能带动升降板12进行升降，升降板12升降能调节钻头21钻孔的深度，便于调节钻头21的钻孔深度。
39.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。