一种具有废渣清理功能的数控折弯机的制作方法

1.本实用新型涉及数控折弯设备技术领域，具体为一种具有废渣清理功能的数控折弯机。


背景技术：

2.随着我国的经济不断发展，在金属工件加工方面，有时需要将金属钣金通过数控折弯机折弯成各种几何截面的工件，它是为冷轧钣金加工设计的板材成型机械，广泛应用于汽车、飞机制造、轻工、造船、集装箱、电梯、铁道车辆等行业的板材折弯加工。
3.目前的，当前的数控折弯机在使用时，数控折弯机将金属板材折弯的过程中，金属板材会因发生形变而产生一定的碎屑，而碎屑会掉落在折弯模板的折弯槽内，需要及时清理，费时费力，增加了工作人员的劳动强度，同时，压板在对工件施压时，会粘附金属工件掉落的碎屑，当压块再次对工件进行施压时，会使工件表面印有碎屑压痕，降低了数控折弯机的使用效率，为此我们提出了一种具有废渣清理功能的数控折弯机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有废渣清理功能的数控折弯机，以解决上述背景技术中提出了折弯槽内碎屑清理费时费力和压块粘附的碎屑易使工件形成压痕问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有废渣清理功能的数控折弯机，包括工作台、支撑板和第二壳体，所述支撑板固定连接在所述工作台的顶部后侧，所述第二壳体位于所述工作台的顶部上方，所述工作台的前侧壁右上侧固定连接有控制面板，所述工作台的左侧壁中间固定连接有气泵，所述气泵的前侧壁插接有软管，所述气泵的顶部固定连接有挡板，所述工作台的顶部中间固定连接有折弯件，所述折弯件的前后侧壁上侧开有第一滑槽，所述工作台的右侧壁上侧插接有集中箱，所述集中箱的右侧壁中间固定连接有把手，所述支撑板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有第一壳体，所述第二壳体的顶部左侧固定连接有电机，且所述电机的输出端贯穿所述第二壳体的顶部左侧，并延伸至所述第二壳体的内腔，所述电机的输出端固定连接有毛刷。
6.优选的，所述挡板的右侧壁中间固定连接有电动伸缩杆，且所述电动伸缩杆的右端固定连接在所述第二壳体的左侧壁。
7.优选的，所述折弯件的左端固定连接有固定块，且所述固定块固定连接在所述工作台的顶部左侧。
8.优选的，所述固定块的前后两侧壁上侧开有第二滑槽，且所述第二滑槽和所述第一滑槽相连通。
9.优选的，所述第一壳体的底部左右两侧镶嵌有电动升降柱，所述电动升降柱的底端固定连接有压块。
10.优选的，所述第二壳体的顶部右侧固定连接有电动阀门，且所述电动阀门和所述软管相连通，所述电动阀门的顶端插接有喷头。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有废渣清理功能的数控折弯机，首先通过设有的电动伸缩杆推动第二壳体向右移动，同时电机带动毛刷转动对折弯件的折弯槽内进行清扫，使折弯槽内的碎屑通过毛刷的清扫进入集中箱中，使折弯槽的清理省时省力力，降低了工作人员的劳动强度，同时通过气泵产生的高压气体通过软管进入电动阀门，再通过电动阀门的开启，使高压气体通过喷头和第二壳体的移动对压块进行清理，使压块表面粘附的碎屑掉落，避免了压块粘附的碎屑，避免了压痕的产生，提高了数控折弯机的使用效率。
附图说明
12.图1为本实用新型立体结构示意图；
13.图2为本实用新型主视结构示意图；
14.图3为本实用新型右视结构示意图；
15.图4为本实用新型第二壳体剖视结构示意图。
16.图中：100、工作台；110、控制面板；120、气泵；121、软管；130、挡板；131、电动伸缩杆；140、折弯件；141、第一滑槽；150、固定块；151、第二滑槽；160、集中箱；161、把手；200、支撑板；210、顶板；220、第一壳体；230、电动升降柱；240、压块；300、第二壳体；310、电机；320、毛刷；330、电动阀门；331、喷头。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.本实用新型提供一种具有废渣清理功能的数控折弯机，折弯槽内碎屑清理省时省力和避免了压块粘附的碎屑，请参阅图1-4，包括工作台100、支撑板200和第二壳体300；
19.请参阅图1-3，工作台100的前侧壁右上侧固定连接有控制面板110，工作台100的左侧壁中间固定连接有气泵120，气泵120的前侧壁插接有软管121，气泵120的顶部固定连接有挡板130，工作台100的顶部中间固定连接有折弯件140，折弯件140的前后侧壁上侧开有第一滑槽141，工作台100的右侧壁上侧插接有集中箱160，集中箱160的右侧壁中间固定连接有把手161，工作台100用于对支撑板200进行支撑，控制面板110用于对气泵120、电动伸缩杆131、电动升降柱230、电机310和电动阀门330的启停进行控制，气泵120用于对挡板130进行支撑，挡板130用于对电动伸缩杆131进行支撑，折弯件140用于对工件进行支撑，第一滑槽141用于对第二壳体300的滑动提供便捷，集中箱160用于对杂质进行收集，把手161用于对拉出集中箱160提供便捷；
20.请再次参阅图1-3，支撑板200的顶部固定连接有顶板210，顶板210的底部固定连接有第一壳体220，支撑板200固定连接在工作台100的顶部后侧，支撑板200用于对顶板210进行支撑，顶板210用于对第一壳体220进行支撑，第一壳体220用于对电动升降柱230进行防护；
21.请再次参阅图1-4，第二壳体300的顶部左侧固定连接有电机310，且电机310的输
出端贯穿第二壳体300的顶部左侧，并延伸至第二壳体300的内腔，电机310的输出端固定连接有毛刷320，第二壳体300位于工作台100的顶部上方，第二壳体300通过固定块150和第二滑槽151滑动连接在工作台100的顶部上方，第二壳体300用于对电机310进行支撑，电机310用于带动毛刷320转动。
22.请再次参阅图1-3，为了使第二壳体300能够折弯件140上移动，挡板130的右侧壁中间固定连接有电动伸缩杆131，且电动伸缩杆131的右端固定连接在第二壳体300的左侧壁。
23.请再次参阅图1-3，为了提高折弯机的使用效率，折弯件140的左端固定连接有固定块150，且固定块150固定连接在工作台100的顶部左侧。
24.请再次参阅图1-3，为了使第二壳体300能够从固定块150移动至折弯件140上，固定块150的前后两侧壁上侧开有第二滑槽151，且第二滑槽151和第一滑槽141相连通。
25.请再次参阅图1-3，为了对电动升降柱230进行防护，第一壳体220的底部左右两侧镶嵌有电动升降柱230，电动升降柱230的底端固定连接有压块240。
26.请再次参阅图1-4，为了使压块240粘附的杂质能够被清理，第二壳体300的顶部右侧固定连接有电动阀门330，且电动阀门330和软管121相连通，电动阀门330的顶端插接有喷头331。
27.在具体的使用时，本技术领域人员首先手动操作控制面板110启动电动伸缩杆131，使第二壳体300通过第二滑槽151和第一滑槽141在固定块150和折弯件140上移动，同时启动电机310带动毛刷320转动，毛刷320转动搅动碎屑从折弯件140的折弯槽内脱离，并通过电动伸缩杆131推动，使碎屑进入集中箱160内，同时启动气泵120产生高压气体，当电动伸缩杆131推动时，电动阀门330开启，高压气体从气泵120中传入软管121中，再通过喷头331向压块240喷出，同时喷头331顺着电动伸缩杆131的伸出移动中，对压块240进行清理，压块240上的碎屑随气流落入折弯槽中，再通过毛刷320的清扫进入集中箱160中，最后工作人员在手持把手161取出集中箱160即可。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。