一种棒肥模具的制作方法

1.本实用新型涉及肥料加工技术领域，尤其是涉及一种棒肥模具。


背景技术：

2.林木、果树等植物对肥料需求量大，施用普通颗粒复合肥存在施肥次数多、养分易 损失、肥料利用率低等缺点。棒肥是将农作物生长发育所需的肥料加工成棒状，棒肥方便施用，能降低肥料溶解速率，养分释放更为缓慢，延长肥效期，减少施肥次数，是一种较为理想的林木、果树用肥。而现有棒肥生产挤压成型时，棒肥模具每次只能压制1～5个，生产效率低。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种棒肥模具，解决了现有棒肥挤压成型时生产效率低的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种棒肥模具，包括：上模，底部设有多个上模槽；下模，顶部设有多个下模槽；中模，设置于所述上模和下模之间；其中，所述中模顶部设有多个与所述上模槽相配合的第一模槽，底部设有多个与所述下模槽相配合的第二模槽。
6.本实用新型通过在中模上下分别设置第一模槽和第二模槽，且分别与上、下膜槽相配合构成了若干个模腔，从而通过该模具，使得棒肥在成型时，一次就能压制出若干个棒肥，有效提高了生产效率，且该模具结构简单紧凑，实用性强。
7.可选的，所述上模槽和第一模槽相对设置，且结构与数量均相同；所述下模槽和第二模槽相对设置，且结构与数量均相同。
8.可选的，所述上模槽、下模槽、第一模槽及第二模槽的一端均具有挡壁。
9.可选的，所述上模槽和下模槽数量分别至少为5个以上。
10.可选的，所述上模槽和下模槽结构及数量均相同。
11.可选的，所述上模槽横截面为弧形。
12.可选的，所述上模槽、下模槽、第一模槽及第二模槽内壁上均涂布有纳米防粘材料。
13.可选的，所述上模、下模及中模内部分别具有第一冷却腔、第二冷却腔、第三冷却腔。
14.可选的，所述上模两端分别具有与所述第一冷却腔相连通的第一进水口和第一出水口；所述下模两端分别具有与所述第二冷却腔相连通的第二进水口和第二出水口；所述中模两端分别具有与所述第三冷却腔相连通的第三进水口和第三出水口。
15.可选的，所述中模两端均开设有缺口，所述缺口内固定有固定板，两个固定板上均固接有螺纹杆，所述螺纹杆竖向设置，两端分别向外延长；所述上模两端均开设有第一凹槽，所述下模两端均开设有第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽上均设有与螺纹杆相配合
使用的螺纹孔。
16.本实用新型有益效果为：
17.1、本实用新型通过在中模上下分别设置第一模槽和第二模槽，且分别与上、下膜槽相配合构成了若干个模腔，从而通过该模具，使得棒肥在成型时，一次就能压制出若干个棒肥，有效提高了生产效率，且该模具结构简单紧凑，实用性强。
18.2、本实用新型在上模、下模及中模内均设置有冷却水腔，有利于模具在使用时与外部冷却水循环机构相连接，从而对棒肥进行挤压冷却成型，便于棒肥后续脱模，成型效果好。
附图说明
19.为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型结构示意图。
21.图2为本实用新型剖视图。
22.图3为本实用新型中中模的结构示意图。
23.附图标记：1、上模；10、上模槽；11、第一冷却腔；12、第一进水口；13、第一出水口；14、第一凹槽；2、下模；20、下模槽；21、第二冷却腔；22、第二进水口；23、第二出水口；24、第二凹槽；25、螺纹孔；3、中模；30、第一模槽；31、第二模槽；32、第三冷却腔；33、第三进水口；34、第三出水口；35、缺口；36、固定板；37、挡壁；4、螺纹杆。
具体实施方式
24.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型申请实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
25.在本实用新型申请实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”、“端”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型申请实施例的限制。
26.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型申请实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.在本实用新型申请实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒
介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型申请实施例中的具体含义。
28.在本实用新型申请实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
29.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型申请实施例的不同结构。为了简化本实用新型申请实施例的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型申请实施例。此外，本实用新型申请实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
30.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
31.棒肥是将农作物生长发育所需的肥料加工成棒状，棒肥方便施用，能降低肥料溶解速率，养分释放更为缓慢，延长肥效期，减少施肥次数，是一种较为理想的林木、果树用肥。而现有棒肥生产挤压成型时，棒肥模具每次只能压制1～5个，生产效率低。
32.如图1～3所示，本实用新型申请实施例提供了一种棒肥模具 ，藉以解决上述问题。该模具包括：上模1、下模2及设置于上模1和下模2之间的中模3。上模1底部设有多个上模槽10，下模2顶部设有多个下模槽20，中模3顶部设有多个与上模槽10相配合的第一模槽30，底部设有多个与下模槽20相配合的第二模槽31，即第一模槽30与上模槽10相对设置，从而构成多个上模腔，而第二模槽31与下模槽20相对设置构成多个下模腔，肥料通过管装入模腔内进行挤压成型。本实用新型通过中模3的设置，使得棒肥在挤压成型时，每次能压制若干个，有效提高了生产效率。
33.上模槽10和第一模槽30相对设置，且数量及结构相同。下模槽20和第二模槽31相对设置，且数量及结构相同。显然，上模槽10和下模槽20的数量及结构也可以相同。参照图3所示，上模槽10、下模槽20、第一模槽30及第二模槽31的一端分别具有挡壁37，也可理解为上模槽10、下模槽20、第一模槽30及第二模槽31为u型结构。所述上模槽10、下模槽20、第一模槽30及第二模槽31横截面形状为圆弧形。上模槽10和下模槽20的数量分别至少为5个以上。上模槽10和下模槽20的深度及长度根据所需棒肥的大小进行设计。上模槽10和第一模槽30相配合挤压出一种规格大小的棒肥，而下模槽20和第二模槽31相配合又可挤压出另一种不同规格的棒肥，从而扩大了该模具的适用范围。
34.在一实施例中，上模1内部具有第一冷却腔11，且上模1两端分别具有与第一冷却腔11相连通的第一进水口12和第一出水口13。下模2内部第二冷却腔21，且下模2两端分别具有与第二冷却腔21相连通的第二进水口22和第二出水口23。中模3内部具有第三冷却腔32，且中模3两端分别具有与第三冷却腔32相连通的第三进水口33和第三出水口34。使用时，分别将模具的进水口和出水口与冷却水循环机构相连接，从而对棒肥进行挤压冷却成型，便于棒肥后续脱模，且利于棒肥保持成型，成型效果好。
35.在一实施例中，中模3两端均开设有缺口35，所述缺口35中部位置处横向固定有固
定板36，两个固定板36上均焊接有螺纹杆4，螺纹杆4竖向设置，两端分别向外延长。上模1两端均开设有第一凹槽14，下模2两端均开设有第二凹槽24，第一凹槽14和第二凹槽24上均开设有与螺纹杆4相配合使用的螺纹孔25。具体的，每个固定板36上固定有两根螺纹杆4，螺纹杆4中部位置处于固定板36两侧固接，两端分别向上、下延长，螺纹杆4上端穿过上模1上相对的螺纹孔，下端穿过下模2上相对应的螺纹孔25。
36.在一实施例中，上模槽10、下模槽20、第一模槽30及第二模槽31均由不锈钢制成。
37.在另一实施例中，上模槽10、下模槽20、第一模槽30及第二模槽31的内壁上均涂布一层光滑的纳米防粘材料。
38.使用时，将整个模具安装在棒肥成型装置里，上模1和下模2通过驱动装置沿螺纹杆4长度方向上下运动，模具内部的冷却腔与外部的冷却水循环机构相连通，对模具进行冷却，从而对成型后的棒肥进行冷却。即：通过输送装置将待成型的肥料液加热后管装入第一模槽30与上模槽10构成多个上模腔和第二模槽31与下模槽20构成多个下模腔内挤压冷却成型，成型后上模1和下模2通过驱动装置向远离中模3方向运动即可脱模。
39.本实施例中未作详细说明之处，为本领域公知的技术。
40.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。