一种机电配件夹板的制作方法

1.本实用新型涉及机电配件加工领域，具体是一种机电配件夹板。


背景技术：

2.机械技术是机电一体化的基础，机械技术的着眼点在于如何与机电一体化技术相适应，利用其他高、新技术来更新概念，实现结构上、材料上、性能上的变更，满足减小重量、缩小体积、提高精度、提高刚度及改善性能的要求。在机电一体化系统制造过程中，经典的机械理论与工艺应借助于计算机辅助技术，同时采用人工智能与专家系统等，形成新一代的机械制造技术。
3.配件指装配机械的零件或部件；也指损坏后重新安装上的零件或部件。配件可以分为标准配件和可选配件两类。
4.机电配件在加工时，需要使用机电配件夹板进行夹持固定，现在的机电配件夹板结构固定，不能根据需要满足不同配件的夹持需求，具有一定的局限性。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种机电配件夹板，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种机电配件夹板，包括底板，所述底板上左右对称的设置有位置调节机构，位置调节机构的位置调节座上连接有配件放置座；所述配件放置座上前后对称的设置有配件夹持机构，利用位置调节机构通过位置调节座带动配件放置座运动，然后利用配件夹持机构对配件进行夹持固定。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述配件放置座的下侧远离位置调节座的一端设置有轮架，轮架上设置有与底板滚动接触的支撑滚轮。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述配件夹持机构包括第一安装座，第一安装座通过螺栓安装在配件放置座上，第一安装板的外端设置有第一支撑座，第一支撑座螺纹连接有第一螺纹调节杆，第一螺纹调节杆的一端设置有第一调节把手，第一螺纹调节杆的另一端设置有驱动座，第一安装座上远离第一支撑座的一端设置有第一支架，第一支架上旋转连接有夹持座，驱动座的上侧设置有与夹持座配合的倾斜面。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述夹持座的夹持端设置有夹持凸起。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述夹持座与驱动座配合的一端旋转连接有支撑滚筒。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述位置调节机构包括第二安装座，所述第二安装座通过螺栓安装在底板上，第二安装座的外端设置有第二支撑座，第二支撑座上旋转连接有第二螺纹调节杆，第二螺纹调节杆的一端设置有第二调节把手，位置调节座与第二螺纹调节杆螺纹连接。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二安装座上设置有导向滑轨，位置调节座与导向滑轨滑动连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置的结构设置，通过位置调节机构的位置调节座可以带动配件放置座移动，使得两个配件放置座相向运动或者反向运动，从而实现对两个配件放置座之间距离的调节，满足不同宽度的配件的放置需求，然后在利用配件夹持机构对配件进行夹持固定，提高了装置的适用范围；
15.支撑滚轮的设置，可以对配件放置座的内端进行支撑，配件放置座的外端利用位置调节座进行支撑，从而保证配件放置座的稳定性，防止配件放置座因压力而倾斜。
附图说明
16.图1为一种机电配件夹板的结构示意图。
17.图2为一种机电配件夹板的正视图。
18.图3为一种机电配件夹板中配件夹持机构的结构示意图。
19.图4为一种机电配件夹板中位置调节机构的结构示意图。
20.1、底板；2、位置调节机构；3、配件放置座；4、配件夹持机构；5、轮架；6、支撑滚轮；7、第一安装座；8、第一支撑座；9、第一螺纹调节杆；10、第一调节把手；11、驱动座；12、第一支架；13、夹持座；14、夹持凸起；15、支撑滚筒；16、第二安装座；17、第二支撑座；18、第二螺纹调节杆；19、位置调节座；20、第二调节把手；21、导向滑轨。
具体实施方式
21.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
22.下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。
23.请参阅图1和图2，本实用新型实施例中，一种机电配件夹板，包括底板1，所述底板1上左右对称的设置有位置调节机构2，位置调节机构2的位置调节座19上连接有配件放置座3；所述配件放置座3上前后对称的设置有配件夹持机构4，利用位置调节机构2通过位置调节座19带动配件放置座3运动，然后利用配件夹持机构4对配件进行夹持固定。本装置的结构设置，通过位置调节机构2的位置调节座19可以带动配件放置座3移动，使得两个配件放置座3相向运动或者反向运动，从而实现对两个配件放置座3之间距离的调节，满足不同宽度的配件的放置需求，然后在利用配件夹持机构4对配件进行夹持固定，提高了装置的适用范围。
24.本实施例的一种情况中，如图2所示，所述配件放置座3的下侧远离位置调节座19的一端设置有轮架5，轮架5上设置有与底板1滚动接触的支撑滚轮6。支撑滚轮6的设置，可
以对配件放置座3的内端进行支撑，配件放置座3的外端利用位置调节座19进行支撑，从而保证配件放置座3的稳定性，防止配件放置座3因压力而倾斜。
25.本实施例的一种情况中，如图4所示，所述位置调节机构2包括第二安装座16，所述第二安装座16通过螺栓安装在底板1上，第二安装座16的外端设置有第二支撑座17，第二支撑座17旋转连接有第二螺纹调节杆18，第二螺纹调节杆18的一端设置有第二调节把手20，位置调节座19与第二螺纹调节杆18螺纹连接。工作时，通过第二调节把手20带动第二螺纹调节杆18正反转，从而使得位置调节座19往复移动，使得两个配件放置座3相向运动或者反向运动，实现对配件放置座3距离的调节。
26.优选的，所述第二安装座16上设置有导向滑轨21，位置调节座19与导向滑轨21滑动连接。可以对位置调节座19进行限位导向，从而保证位置调节座19运动时的稳定性，防止位置调节座19发生偏离。
27.本实施例的一种情况中，如图所示，所述配件夹持机构4包括第一安装座7，第一安装座7通过螺栓安装在配件放置座3上，第一安装板的外端设置有第一支撑座8，第一支撑座8螺纹连接有第一螺纹调节杆9，第一螺纹调节杆9的一端设置有第一调节把手10，第一螺纹调节杆9的另一端设置有驱动座11，第一安装座7上远离第一支撑座8的一端设置有第一支架12，第一支架12上旋转连接有夹持座13，驱动座11的上侧设置有与夹持座13配合的倾斜面。工作时，通过第一调节把手10带动第一螺纹调节杆9转动，从而使得驱动座11朝向夹持座13移动，利用驱动座11的倾斜面伸进带夹持座13的下方，从而使得夹持座13的夹持端下压，实现对配件的夹持固定，该结构的设置，不仅操作方便，而且可以在一定范围内满足不同厚度配件的夹持需求，从而提高装置的适用范围。
28.优选的，所述夹持座13的夹持端设置有夹持凸起14。夹持凸起14可以采用橡胶材质，部件可以保证夹持的稳固性，还可以防止对配件造成损伤。
29.优选的，所述夹持座13与驱动座11配合的一端旋转连接有支撑滚筒15。可以将夹持座13与驱动座11倾斜面之间的滑动摩擦，变成滚动摩擦，降低运动的阻力，提高操作的便捷性。
30.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。