一种高效切换的盘式刀库的制作方法

1.本实用新型属于盘式刀库技术领域，具体为一种高效切换的盘式刀库。


背景技术：

2.刀库系统是提供自动化加工过程中所需之储刀及换刀需求的一种装置。其自动换刀机构及可以储放多把刀具的刀库，改变了传统以人为主的生产方式，借由电脑程序的控制，可以完成各种不同的加工需求，如铣削、钻孔、镗孔、攻牙等，大幅缩短加工时程，降低生产成本，这是刀库系统的最大特点；
3.目前的盘式刀库更换效率底，导致增加了刀具的更换时间，间接增加了工作时间，降低了工作效率，不利于实用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于解决背景技术中的问题，提供一种高效切换的盘式刀库；通过设置的换刀机械臂，设置的换刀机械臂设置在转动圈的正面，换刀机械臂可以将工位刀从转动圈内拆下，提高了工位刀的更换效率；通过设置的防脱块，可以与转动圈内壁上的防脱槽配合，保证刀体可以稳固的设置在转动圈的内部，稳定性高；通过设置的夹臂，可以通过伸缩杆驱动夹臂，两组夹臂可以向支撑板一侧移动，保证夹臂可以夹住刀体，滚珠螺母可以带动刀体，实现了刀体的切换；通过设置的换刀架，保证工位刀可以从转动圈上安装和拆卸。
5.本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种高效切换的盘式刀库，包括支撑底座、设置在支撑底座顶面的加强臂、与加强臂侧面固定连接有固定连接有固定圈、设置在固定圈内侧可转动的转动圈和设置在转动圈内侧的工位刀，所述固定圈的一侧固定连接有限位套，所述限位套的内侧插接有换刀架，所述换刀架的一端通过伸缩杆连接有第一液压缸，所述转动圈的内侧设有换刀机械臂。
7.设置的换刀机械臂设置在转动圈的正面，换刀机械臂可以将工位刀从转动圈内拆下，提高了工位刀的更换效率。
8.优选的，所述工位刀可以均匀插接在转动圈的内侧。
9.优选的，所述工位刀包括刀体，所述刀体的两端设有防脱弹簧，所述防脱弹簧远离刀体的一端固定连接有防脱块，所述转动圈的内壁靠近防脱块的位置开设有与防脱块相契合的防脱槽。
10.设置的防脱块可以与转动圈内壁上的防脱槽配合，保证刀体91可以稳固的设置在转动圈的内部，稳定性高。
11.优选的，所述换刀机械臂包括固定住，所述固定住的正面设有滚珠螺母，所述滚珠螺母的内侧设有螺纹杆，所述固定住的正面靠近滚珠螺母的一侧位置设有限位轨道，所述滚珠螺母的顶面和底面固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸通过伸缩杆连接有夹臂，所述滚珠螺母远离限位轨道的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶面和底面固定连接
有限位杆，所述限位杆的侧面嵌套有支撑弹簧。
12.设置的第二液压缸可以通过伸缩杆驱动夹臂，两组夹臂可以向支撑板一侧移动，保证夹臂可以夹住刀体，滚珠螺母可以带动刀体，实现了刀体91的切换。
13.优选的，所述固定住的正面开设有移动槽，所述滚珠螺母通过液压缸设置在移动槽的内部，且可以在移动槽的内部沿轨道方向自由滑动。
14.滚珠螺母可以在移动槽内滑动，保证夹臂可以带出工位刀。
15.优选的，所述换刀架包括c型架，所述c型架的内侧固定连接有导杆。
16.优选的，所述c型架与固定圈契合。
17.c型架和导杆可以推动工位刀，保证工位刀可以从转动圈上安装和拆卸。
18.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
19.1、本实用新型中，设置的换刀机械臂设置在转动圈的正面，换刀机械臂可以将工位刀从转动圈内拆下，提高了工位刀的更换效率，设置的防脱块可以与转动圈内壁上的防脱槽配合，保证刀体可以稳固的设置在转动圈的内部，稳定性高。
20.2、本实用新型中，设置的第二液压缸可以通过伸缩杆驱动夹臂，两组夹臂可以向支撑板一侧移动，保证夹臂可以夹住刀体，滚珠螺母可以带动刀体，实现了刀体的切换，c型架和导杆可以推动工位刀，保证工位刀可以从转动圈上安装和拆卸。
附图说明
21.图1为本实用新型的主视图；
22.图2为本实用新型中转动圈的侧视图；
23.图3为本实用新型中换刀架的俯视图；
24.图4为本实用新型中换刀机械臂的侧视图；
25.图5为本实用新型中工位刀的侧视图。
26.图中标记：1、支撑底座；2、加强臂；3、固定圈；4、第一液压缸；5、换刀架；51、c型架；52、导杆；6、限位套；7、转动圈；8、换刀机械臂；81、固定住；82、滚珠螺母；83、螺纹杆；84、限位轨道；85、第二液压缸；86、夹臂；87、支撑板；88、限位杆；89、支撑弹簧；810、移动槽；9、工位刀；91、刀体；92、防脱弹簧；93、防脱块。
具体实施方式
27.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
28.参照图1
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5，一种高效切换的盘式刀库，包括支撑底座1、设置在支撑底座1顶面的加强臂2、与加强臂2侧面固定连接有固定连接有固定圈3、设置在固定圈3内侧可转动的转动圈7和设置在转动圈7内侧的工位刀9，固定圈3的一侧固定连接有限位套6，限位套6的内侧插接有换刀架5，换刀架5的一端通过伸缩杆连接有第一液压缸4，转动圈7的内侧设有换刀机械臂8。
29.设置的换刀机械臂8设置在转动圈7的正面，换刀机械臂8可以将工位刀9从转动圈7内拆下，提高了工位刀9的更换效率。
30.工位刀9可以均匀插接在转动圈7的内侧，工位刀9包括刀体91，刀体91的两端设有防脱弹簧92，防脱弹簧92远离刀体91的一端固定连接有防脱块93，转动圈7的内壁靠近防脱块93的位置开设有与防脱块93相契合的防脱槽。
31.设置的防脱块93可以与转动圈7内壁上的防脱槽配合，保证刀体91可以稳固的设置在转动圈7的内部，稳定性高。
32.换刀机械臂8包括固定住81，固定住81的正面设有滚珠螺母82，滚珠螺母82的内侧设有螺纹杆83，固定住81的正面靠近滚珠螺母82的一侧位置设有限位轨道84，滚珠螺母82的顶面和底面固定连接有第二液压缸85，第二液压缸85通过伸缩杆连接有夹臂86，滚珠螺母82远离限位轨道84的一侧固定连接有支撑板87，支撑板87的顶面和底面固定连接有限位杆88，限位杆88的侧面嵌套有支撑弹簧89。
33.设置的第二液压缸85可以通过伸缩杆驱动夹臂86，两组夹臂86可以向支撑板87一侧移动，保证夹臂86可以夹住刀体91，滚珠螺母82可以带动刀体91，实现了刀体91的切换。
34.固定住81的正面开设有移动槽810，滚珠螺母82通过液压缸设置在移动槽810的内部，且可以在移动槽810的内部沿轨道方向自由滑动。
35.滚珠螺母82可以在移动槽810内滑动，保证夹臂86可以带出工位刀9。
36.换刀架5包括c型架51，c型架51的内侧固定连接有导杆52，c型架51与固定圈3契合。
37.c型架51和导杆52可以推动工位刀9，保证工位刀9可以从转动圈7上安装和拆卸。
38.工作原理，参照图1
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5，使用时转动转动圈7，使转动圈7上合适的工位刀9转动至工位刀9的位置，然后打开第一液压缸4，第一液压缸4可以通过伸缩杆推动换刀架5，换刀架5可以通过导杆52带出工位刀9，同时移动夹臂86，使夹臂86移动至工位刀9的位置，打开第二液压缸85，第二液压缸85可以通过伸缩杆驱动夹臂86，两组夹臂86可以向支撑板87一侧移动，保证夹臂86可以夹住刀体91，滚珠螺母82可以带动刀体91，实现了刀体91的切换。
39.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。