一种便于调整工作高度的商用车轮毂加工用钻铣装置的制作方法

1.本实用新型涉及钻铣装置技术领域，具体为一种便于调整工作高度的商用车轮毂加工用钻铣装置。


背景技术：

2.钻铣床是集合钻、铣、镗、磨于一体的机床设备，应用于中小型零件加工，现在的车轮毂在进行加工时，大多会使用钻铣装置进行加工处理。
3.现在的钻铣装置在对车轮毂进行加工时，操作台会下降，从而使车轮毂放置于操作台的上端，随后通过钻铣机对其进行加工，但是在操作台下降后，车轮毂放置于上端时，还需要将夹持部件打开才能对其进行夹持，不能在操作台下降的同时，对其进行打开，方便车轮毂的放置和加工。
4.针对上述问题。为此，提出一种便于调整工作高度的商用车轮毂加工用钻铣装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种便于调整工作高度的商用车轮毂加工用钻铣装置，操作台两侧设置的驱动电机带动输出端设置的第三锥形齿，第三锥形齿旋转后带动一侧啮合连接的第一锥形齿，第一锥形齿旋转后从而使螺纹孔进行旋转，使螺纹孔与螺纹杆螺纹配合后，使操作台向下移动，在第一锥形齿进行旋转的同时，第一锥形齿旋转后带动一侧啮合连接的第二锥形齿，第二锥形齿旋转后通过第一旋转轴和第二旋转轴带动第一齿轮进行旋转，第一齿轮旋转后上端设置的平面螺纹结构进行旋转，平面螺纹结构旋转后从而使上端螺纹连接的卡块向外侧移动，从而使操作台在下降的同时，能够同步打开相邻卡紧的卡块，方便车轮毂放置于操作台上端，从而解决了上述背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调整工作高度的商用车轮毂加工用钻铣装置，包括钻铣设备和钻铣设备上端设置的操作台，所述操作台上端两侧开设有升降孔，升降孔内腔轴接有第一锥形齿，第一锥形齿内腔开设有螺纹孔，第一锥形齿一侧啮合连接有第二锥形齿，第二锥形齿一侧设置有第一旋转轴，第一旋转轴外表面一端设置有一对伸缩块，第一旋转轴外表面套接有第二旋转轴，第二旋转轴一端设置有第一齿轮，第一齿轮上端啮合连接有冠状齿轮，冠状齿轮上端设置有平面螺纹结构；
7.所述操作台上端开设有三组移动槽，移动槽内腔设置有卡块，卡块底面与平面螺纹结构螺纹连接。
8.优选的，所述钻铣设备底面设置有底板，底板上端四角设置有定位柱，底板上端横向相对设置有螺纹杆。
9.优选的，所述操作台上端四角开设有定位孔，操作台外表面两侧设置有驱动电机，驱动电机输出端设置有第三锥形齿，第三锥形齿与第一锥形齿啮合连接。
10.优选的，所述操作台上端一侧设置有立柱，立柱内腔上端开设有限位滑槽，限位滑槽内腔设置有滑块，滑块下端设置有旋转槽，旋转槽内腔轴接有第三旋转轴，第三旋转轴一
端设置有旋转盘。
11.优选的，所述第三旋转轴外表面一侧设置有第一链盘，第一链盘外表面套接有链条，第一旋转轴外表面设置有第二链盘，链条另一端套接于第二链盘外表面。
12.优选的，所述第三旋转轴外表面开设有一对限位槽。
13.优选的，所述立柱内腔璧一侧设置有支撑板，支撑板上端设置有弹簧槽，弹簧槽内腔设置有复位弹簧，复位弹簧上端设置有限位块。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型提出的一种便于调整工作高度的商用车轮毂加工用钻铣装置，当车轮毂需要进行钻铣时，操作台两侧设置的驱动电机带动输出端设置的第三锥形齿，第三锥形齿旋转后带动一侧啮合连接的第一锥形齿，第一锥形齿旋转后从而使螺纹孔进行旋转，使螺纹孔与螺纹杆螺纹配合后，使操作台向下移动，在第一锥形齿进行旋转的同时，第一锥形齿旋转后带动一侧啮合连接的第二锥形齿，第二锥形齿旋转后通过第一旋转轴和第二旋转轴带动第一齿轮进行旋转，第一齿轮旋转后上端设置的平面螺纹结构进行旋转，平面螺纹结构旋转后从而使上端螺纹连接的卡块向外侧移动，从而使操作台在下降的同时，能够同步打开相邻卡紧的卡块，方便车轮毂放置于操作台上端。
16.2、本实用新型提出的一种便于调整工作高度的商用车轮毂加工用钻铣装置，当卡块不需要与操作台同步展开或打开时，可横向推动或者拉动旋转盘，使旋转盘一侧设置的第三旋转轴能够伸缩移动，第三旋转轴在伸缩移动的同时，第三旋转轴外表面开设的限位槽即可与限位块弹性卡合，从而可选择性的对第二锥形齿进行调节。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的钻铣设备结构示意图；
19.图3为本实用新型的操作台结构示意图；
20.图4为本实用新型的操作台正视内部结构示意图；
21.图5为本实用新型的图4中a处放大结构示意图。
22.图中：1、钻铣设备；11、底板；12、螺纹杆；13、定位柱；2、操作台；21、定位孔；22、升降孔；221、第一锥形齿；222、螺纹孔；23、驱动电机；231、第三锥形齿；24、移动槽；25、卡块；26、立柱；261、旋转盘；262、第三旋转轴；263、限位滑槽；264、旋转槽；265、第一链盘；266、链条；267、限位槽；268、支撑板；2681、弹簧槽；2682、复位弹簧；2683、限位块；269、滑块；27、第一旋转轴；271、第二锥形齿；272、第二链盘；273、伸缩块；274、第二旋转轴；275、第一齿轮；276、冠状齿轮；277、平面螺纹结构。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-2，一种便于调整工作高度的商用车轮毂加工用钻铣装置，包括钻铣设
备1和钻铣设备1上端设置的操作台2，钻铣设备1底面设置有底板11，底板11上端四角设置有定位柱13，底板11上端横向相对设置有螺纹杆12。
25.请参阅图3-4，操作台2上端四角开设有定位孔21，操作台2外表面两侧设置有驱动电机23，驱动电机23输出端设置有第三锥形齿231，操作台2上端两侧开设有升降孔22，升降孔22内腔轴接有第一锥形齿221，第一锥形齿221内腔开设有螺纹孔222，第一锥形齿221一侧啮合连接有第二锥形齿271，第二锥形齿271一侧设置有第一旋转轴27，第一旋转轴27外表面一端设置有一对伸缩块273，第一旋转轴27外表面套接有第二旋转轴274，第二旋转轴274一端设置有第一齿轮275，第一齿轮275上端啮合连接有冠状齿轮276，冠状齿轮276上端设置有平面螺纹结构277，操作台2上端开设有三组移动槽24，移动槽24内腔设置有卡块25，卡块25底面与平面螺纹结构277螺纹连接，第三锥形齿231与第一锥形齿221啮合连接，当车轮毂需要进行钻铣时，操作台2两侧设置的驱动电机23带动输出端设置的第三锥形齿231，第三锥形齿231旋转后带动一侧啮合连接的第一锥形齿221，第一锥形齿221旋转后从而使螺纹孔222进行旋转，使螺纹孔222与螺纹杆12螺纹配合后，使操作台2向下移动，在第一锥形齿221进行旋转的同时，第一锥形齿221旋转后带动一侧啮合连接的第二锥形齿271，第二锥形齿271旋转后通过第一旋转轴27和第二旋转轴274带动第一齿轮275进行旋转，第一齿轮275旋转后上端设置的平面螺纹结构277进行旋转，平面螺纹结构277旋转后从而使上端螺纹连接的卡块25向外侧移动，从而使操作台2在下降的同时，能够同步打开相邻卡紧的卡块25，方便车轮毂放置于操作台2上端。
26.请参阅图4-5，操作台2上端一侧设置有立柱26，立柱26内腔上端开设有限位滑槽263，限位滑槽263内腔设置有滑块269，滑块269下端设置有旋转槽264，旋转槽264内腔轴接有第三旋转轴262，第三旋转轴262一端设置有旋转盘261，第三旋转轴262外表面一侧设置有第一链盘265，第一链盘265外表面套接有链条266，第一旋转轴27外表面设置有第二链盘272，链条266另一端套接于第二链盘272外表面，第三旋转轴262外表面开设有一对限位槽267，立柱26内腔璧一侧设置有支撑板268，支撑板268上端设置有弹簧槽2681，弹簧槽2681内腔设置有复位弹簧2682，复位弹簧2682上端设置有限位块2683，当卡块25不需要与操作台2同步展开或打开时，可横向推动或者拉动旋转盘261，使旋转盘261一侧设置的第三旋转轴262能够伸缩移动，第三旋转轴262在伸缩移动的同时，第三旋转轴262外表面开设的限位槽267即可与限位块2683弹性卡合，从而可选择性的对第二锥形齿271进行调节。
27.工作原理：当车轮毂需要进行钻铣时，操作台2两侧设置的驱动电机23带动输出端设置的第三锥形齿231，第三锥形齿231旋转后带动一侧啮合连接的第一锥形齿221，第一锥形齿221旋转后从而使螺纹孔222进行旋转，使螺纹孔222与螺纹杆12螺纹配合后，使操作台2向下移动，在第一锥形齿221进行旋转的同时，第一锥形齿221旋转后带动一侧啮合连接的第二锥形齿271，第二锥形齿271旋转后通过第一旋转轴27和第二旋转轴274带动第一齿轮275进行旋转，第一齿轮275旋转后上端设置的平面螺纹结构277进行旋转，平面螺纹结构277旋转后从而使上端螺纹连接的卡块25向外侧移动，从而使操作台2在下降的同时，能够同步打开相邻卡紧的卡块25，方便车轮毂放置于操作台2上端，当卡块25不需要与操作台2同步展开或打开时，可横向推动或者拉动旋转盘261，使旋转盘261一侧设置的第三旋转轴262能够伸缩移动，第三旋转轴262在伸缩移动的同时，第三旋转轴262外表面开设的限位槽267即可与限位块2683弹性卡合，从而可选择性的对第二锥形齿271进行调节。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。