一种钢筋滚焊机用自动上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及滚焊机自动上料设备技术领域，特别是涉及一种钢筋滚焊机用自动上料装置。


背景技术：

2.钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，钢筋主要用于各种大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构，分为光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋三种，随着公路、铁路、市政等建筑行业的迅速发展，桩基被做为地基处理方式使用的越来越广，钢筋笼加工数量也随之增多，滚焊机加工钢筋笼被越来越多的施工单位所采用；
3.如授权公告号为cn211192473u的实用新型所公开的一种钢筋笼滚焊机自动上料装置，其虽然可使取料爪上下运动，完成自动取料和固定工件的双重作用，通过弧形开口的设置，可进一步固定工件，防止松动，但是并未解决装置未装配任何提供机动性的物体，无法更便捷的进行移动的问题，为此我们提出一种钢筋滚焊机用自动上料装置。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种钢筋滚焊机用自动上料装置，在不影响本装置静置状态下稳定性的前提下，让需要移动的装置可以将隐藏在装置底座内的轮子放出，以让本装置拥有优秀的机动性能，从而更便于使用者移动本装置，提高了本装置的实用性。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种钢筋滚焊机用自动上料装置，包括装置底座与机动机构，机动机构包括
6.活动槽与穿透槽，所述活动槽与穿透槽均开设于装置底座内部，所述穿透槽与活动槽相连；
7.活动板，所述活动板活动连接于活动槽内侧；
8.轮子，所述轮子顶端表面固定连接于活动板底端表面，所述轮子一端位于穿透槽内侧，且所述轮子与穿透槽相匹配；
9.螺杆，所述螺杆将活动板与装置底座连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动板一端端面开设有螺纹连接槽，所述装置底座一侧表面开设有空槽，所述空槽与螺纹连接槽位于同一水平线，所述螺纹连接槽内侧螺纹连接有螺杆，所述螺杆一端位于空槽内侧，所述螺杆远离活动板的一端端面固定连接有连接杆，所述连接杆位于空槽内侧且一端位于装置底座外侧，且所述空槽、螺杆与连接杆围绕装置底座一端表面设置有两个。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述连接杆位于装置底座外侧的一端端面均固定连接有转块，所述转块直径为空槽直径的一点一倍。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述轮子围绕活动板底端表面设置有三个，所述穿透槽与轮子数量相同。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述装置底座底端表面固定连接有防滑垫，所述防滑垫的表面积等于装置底座的表面积减去轮子表面积。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括维修机构，所述维修机构包括维修箱，所述维修箱活动连接于装置底座一侧表面，所述装置底座一侧表面固定连接有固定块，所述固定块顶端表面开设有凹槽，所述凹槽内侧固定连接有橡胶防滑块，所述维修箱外侧固定连接有l形固定块，所述l形固定块一端活动连接于凹槽内侧。
15.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
16.1、通过设置的机动机构，在不影响本装置静置状态下稳定性的前提下，让需要移动的装置可以将隐藏在装置底座内的轮子放出，以让本装置拥有优秀的机动性能，从而更便于使用者移动本装置，提高了本装置的实用性；
17.2、通过设置的维修机构，能将装有一些维修工具与零件的维修箱与装置底座装配上，从而在装置出现故障时，能以更快的速度进行维修，同时可根据具体需求来选择维修箱的安装与否。
附图说明
18.图1为本实用新型一种实施例的侧面剖视结构示意图；
19.图2为本实用新型的图1中a处的放大结构示意图；
20.图3为本实用新型的图2中c处的放大结构示意图；
21.图4为本实用新型的图1中b处的放大结构示意图；
22.其中：1、装置底座；2、活动板；3、维修箱；10、防滑垫；11、活动槽；12、穿透槽；13、空槽；14、螺杆；15、连接杆；16、转块；17、固定块；18、凹槽；19、橡胶防滑块；21、轮子；22、螺纹连接槽；31、l形固定块。
具体实施方式
23.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
24.实施例:
25.如图1-图3所示，一种钢筋滚焊机用自动上料装置，包括装置底座1与机动机构，机动机构包括活动槽11与穿透槽12，活动槽11与穿透槽12均开设于装置底座1内部，穿透槽12与活动槽11相连；活动板2，活动板2活动连接于活动槽11内侧；轮子21，轮子21顶端表面固定连接于活动板2底端表面，轮子21一端位于穿透槽12内侧，且轮子21与穿透槽12相匹配；螺杆14，螺杆14将活动板2与装置底座1连接；活动板2一端端面开设有螺纹连接槽22，装置底座1一侧表面开设有空槽13，空槽13与螺纹连接槽22位于同一水平线，螺纹连接槽22内侧螺纹连接有螺杆14，螺杆14一端位于空槽13内侧，螺杆14远离活动板2的一端端面固定连接有连接杆15，连接杆15位于空槽13内侧且一端位于装置底座1外侧，且空槽13、螺杆14与连
接杆15围绕装置底座1一端表面设置有两个；
26.在需要移动本装置时，将处于上方的螺杆14旋转出来，让其脱离螺纹连接槽22，失去了约束力的活动板2下坠，同时轮子21通过穿透槽12露出在外，再将处于下放的螺杆14旋转着进入到螺纹连接槽22内，将下坠过的活动板2固定住即可；在不影响本装置静置状态下稳定性的前提下，让需要移动的装置可以将隐藏在装置底座1内的轮子21放出，以让本装置拥有优秀的机动性能，从而更便于使用者移动本装置，提高了本装置的实用性。
27.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图3所示，两个连接杆15位于装置底座1外侧的一端端面均固定连接有转块16，转块16直径为空槽13直径的一点一倍；通过该设计，能利用转块16来带动连接杆15与螺杆14旋转，同时转块16不会进入到空槽13中，保证连接杆15与螺杆14不会掉入装置底座1中。
28.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1所示，轮子21围绕活动板2底端表面设置有三个，穿透槽12与轮子21数量相同；通过该设计，让装置底座1拥有机动性的同时在移动时不会因不稳定而翻倒。
29.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1、图2所示，装置底座1底端表面固定连接有防滑垫10，防滑垫10的表面积等于装置底座1的表面积减去轮子21表面积；通过该设计，让装置在不使用机动机构时，能增强装置底座1底端与地面或桌面等的摩擦，更加稳定。
30.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1、图4所示，还包括维修机构，维修机构包括维修箱3，维修箱3活动连接于装置底座1一侧表面，装置底座1一侧表面固定连接有固定块17，固定块17顶端表面开设有凹槽18，凹槽18内侧固定连接有橡胶防滑块19，维修箱3外侧固定连接有l形固定块31，l形固定块31一端活动连接于凹槽18内侧；
31.在需要装配维修箱3的情况下，将维修箱3两端的l形固定块31底端对准凹槽18插入即可；能将装有一些维修工具与零件的维修箱3与装置底座1装配上，从而在装置出现故障时，能以更快的速度进行维修，同时可根据具体需求来选择维修箱3的安装与否。
32.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。