一种商用车车轮加工用精准定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及车轮加工技术领域，具体为一种商用车车轮加工用精准定位装置。


背景技术：

2.商用车是在设计和技术特征上是用于运送人员和货物的汽车。商用车包含了所有的载货汽车和9座以上的客车，其中车轮是商用车较为重要的部件之一，车轮是固定轮胎内缘、支持轮胎并与轮胎共同承受负荷的刚性轮。也将组合在一起的轮胎、轮辋与轮辐统称车轮。
3.在车轮进行加工时，由于外边缘呈圆形，不方便进行定位加工，给操作人员带来不便，且在加工时分为外沿和内部进行加工，无法针对不同的情况进行使用，加工不便。
4.针对上述问题。为此，提出一种商用车车轮加工用精准定位装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种商用车车轮加工用精准定位装置，在对车轮进行加工时，驱动电机带动锥形齿轮a进行旋转，菱形齿轮被带动旋转，同时上端两侧安装的锥形齿轮b和锥形齿轮c带动第一夹持杆和第二夹持杆随着旋转，两侧的定位箱上端的第一夹持杆和第二夹持杆同时进行旋转，在对车轮进行夹持的同时，可以将车轮进行定心操作，使用较为方便，且两根夹持杆的组成可以分别固定在车轮最外沿的上下两侧，便于对车轮进行限位，从而解决了上述背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种商用车车轮加工用精准定位装置，包括支撑底座和固定安装在支撑底座上端两侧的定位箱，所述定位箱包括活动箱和活动安装在活动箱两侧的第一夹持杆和第二夹持杆；
7.所述活动箱内部设置有驱动电机和固定安装在驱动电机上端的锥形齿轮a，锥形齿轮a的一侧啮合安装有菱形齿轮，菱形齿轮的上端两侧安装有锥形齿轮b和锥形齿轮c。
8.优选的，所述菱形齿轮为两个对称安装的锥形齿轮组成，且分别与锥形齿轮b和锥形齿轮c相匹配。
9.优选的，所述第一夹持杆和第二夹持杆为上下两个杆体组成，且两个杆体中间设置有支撑滚轴，支撑滚轴的直径小于第一夹持杆和第二夹持杆的宽度。
10.优选的，所述支撑底座的上表面设置有可以进行旋转的支撑盘，支撑盘活动安装在支撑底座的内腔，支撑盘的上端设置有升降柱。
11.优选的，所述升降柱活动安装在支撑盘的内部，且下端与驱动气缸输出端相连接。
12.优选的，所述升降柱的内部两侧均安装有伸缩杆，伸缩杆的上端贯穿开设有多个固定孔，升降柱的上表面活动安装有卡桩，伸缩杆的一端设置有螺纹安装的升降螺杆。
13.优选的，所述伸缩杆的一端开设有和升降螺杆相匹配的螺纹孔，升降螺杆的下端设置有限位块。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型提出的一种商用车车轮加工用精准定位装置，在对车轮进行加工时，驱动电机带动锥形齿轮a进行旋转，菱形齿轮被带动旋转，同时上端两侧安装的锥形齿轮b和锥形齿轮c带动第一夹持杆和第二夹持杆随着旋转，两侧的定位箱上端的第一夹持杆和第二夹持杆同时进行旋转，在对车轮进行夹持的同时，可以将车轮进行定心操作，使用较为方便，且两根夹持杆的组成可以分别固定在车轮最外沿的上下两侧，便于对车轮进行限位，便于进行加工。
16.2、本实用新型提出的一种商用车车轮加工用精准定位装置，在对车轮外沿进行加工时，可使用气缸将升降柱推出，将车轮放置在升降柱的外侧，拉出伸缩杆，到合适的位置后使用卡桩进行限位固定后，可旋转升降螺杆，使下端的限位块抵住车轮，对车轮进行定位，可方便对车轮的外侧进行加工，可以进行旋转的支撑盘在加工时可不断进行旋转调节，使用较为方便。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的定位箱结构示意图；
19.图3为本实用新型的活动箱内部结构示意图；
20.图4为本实用新型的升降柱结构示意图。
21.图中：1、支撑底座；2、定位箱；21、活动箱；211、驱动电机；212、锥形齿轮a；213、菱形齿轮；214、锥形齿轮b；215、锥形齿轮c；22、第一夹持杆；23、第二夹持杆；24、支撑滚轴；3、支撑盘；4、升降柱；41、伸缩杆；42、固定孔；43、卡桩；44、螺纹孔；45、升降螺杆；46、限位块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-2，一种商用车车轮加工用精准定位装置，包括支撑底座1和固定安装在支撑底座1上端两侧的定位箱2，定位箱2包括活动箱21和活动安装在活动箱21两侧的第一夹持杆22和第二夹持杆23，第一夹持杆22和第二夹持杆23为上下两个杆体组成，且两个杆体中间设置有支撑滚轴24，支撑滚轴24的直径小于第一夹持杆22和第二夹持杆23的宽度。
24.请参阅图3，活动箱21内部设置有驱动电机211和固定安装在驱动电机211上端的锥形齿轮a212，锥形齿轮a212的一侧啮合安装有菱形齿轮213，菱形齿轮213的上端两侧安装有锥形齿轮b214和锥形齿轮c215，菱形齿轮213为两个对称安装的锥形齿轮组成，且分别与锥形齿轮b214和锥形齿轮c215相匹配。
25.在对车轮进行加工时，驱动电机211带动锥形齿轮a212进行旋转，菱形齿轮213被带动旋转，同时上端两侧安装的锥形齿轮b214和锥形齿轮c215带动第一夹持杆22和第二夹持杆23随着旋转，两侧的定位箱2上端的第一夹持杆22和第二夹持杆23同时进行旋转，在对
车轮进行夹持的同时，可以将车轮进行定心操作，使用较为方便，且两根夹持杆的组成可以分别固定在车轮最外沿的上下两侧，便于对车轮进行限位，便于进行加工。
26.请参阅图1，支撑底座1的上表面设置有可以进行旋转的支撑盘3，支撑盘3活动安装在支撑底座1的内腔，支撑盘3的上端设置有升降柱4，升降柱4活动安装在支撑盘3的内部，且下端与驱动气缸输出端相连接。
27.请参阅图4，升降柱4的内部两侧均安装有伸缩杆41，伸缩杆41的上端贯穿开设有多个固定孔42，升降柱4的上表面活动安装有卡桩43，伸缩杆41的一端设置有螺纹安装的升降螺杆45，伸缩杆41的一端开设有和升降螺杆45相匹配的螺纹孔44，升降螺杆45的下端设置有限位块46。
28.在对车轮外沿进行加工时，可使用气缸将升降柱4推出，将车轮放置在升降柱4的外侧，拉出伸缩杆41，到合适的位置后使用卡桩43进行限位固定后，可旋转升降螺杆45，使下端的限位块46抵住车轮，对车轮进行定位，可方便对车轮的外侧进行加工，可以进行旋转的支撑盘3在加工时可不断进行旋转调节，使用较为方便。
29.工作原理：在对车轮进行加工时，驱动电机211带动锥形齿轮a212进行旋转，菱形齿轮213被带动旋转，同时上端两侧安装的锥形齿轮b214和锥形齿轮c215带动第一夹持杆22和第二夹持杆23随着旋转，两侧的定位箱2上端的第一夹持杆22和第二夹持杆23同时进行旋转，在对车轮进行夹持的同时，可以将车轮进行定心操作，使用较为方便，且两根夹持杆的组成可以分别固定在车轮最外沿的上下两侧，便于对车轮进行限位，在对车轮外沿进行加工时，可使用气缸将升降柱4推出，将车轮放置在升降柱4的外侧，拉出伸缩杆41，到合适的位置后使用卡桩43进行限位固定后，可旋转升降螺杆45，使下端的限位块46抵住车轮，对车轮进行定位，可方便对车轮的外侧进行加工，可以进行旋转的支撑盘3在加工时可不断进行旋转调节。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。