一种无机复合聚苯乙烯A级保温板板生产用刨平装置的制作方法

一种无机复合聚苯乙烯a级保温板板生产用刨平装置
技术领域
1.本实用新型涉及保温板生产技术领域，具体为一种无机复合聚苯乙烯a级保温板板生产用刨平装置。


背景技术：

2.无机复合聚苯乙烯a级保温板具有高耐火性、高保温性、强度相对好、不易碎裂、质轻、无毒无害、寿命长、耐水性好、界面好、节能安全等特点，常用于建筑物的外墙起保温作用，在聚苯乙烯保温板生产过程中，需要对保温板进行表面刨平处理，现有的设备均采用传送带进行保温板的输送，但如果保温板的两面均不平整，放置在传送带上进行刨平时，容易导致刨平后其截面变为平行四边形，影响后续的使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种无机复合聚苯乙烯a级保温板板生产用刨平装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无机复合聚苯乙烯a级保温板板生产用刨平装置，包括底板与夹持架，所述底板的两侧壁均开设有滑槽，所述滑槽的内侧壁滑动安装有滑块，所述夹持架两侧壁的中部均转动安装有支架，所述支架共有四个，四个所述支架两个为一组分别安装在夹持架相对的两侧壁上，所述支架的侧壁贯穿连接有主螺栓，所述主螺栓贯穿支架的侧壁与夹持架转动安装，所述支架与滑块的上壁卡扣连接；
5.所述夹持架的侧壁开设有通槽，所述通槽有八个，八个所述通槽的内侧壁均滑动安装有滑套，所述滑套的外侧壁转动安装有锁紧环，所述滑套的内侧壁转动安装有副螺栓，所述副螺栓的侧壁转动安装有夹块。
6.优选的，所述底板的侧壁安装有安装架，所述安装架的两侧壁均安装有下托环，所述安装架的侧壁铰接有安装箱，所述安装箱的两侧壁均安装有上托环，所述下托环与上托环之间夹持安装有轴承，所述轴承的内侧壁插入安装有刀架，所述刀架的侧壁安装有螺纹刀片，所述刀架与外部电机的输出端套接。
7.优选的，所述底板的侧壁安装有电控推杆，所述电控推杆的输出端安装有推头，所述推头的侧壁插入连接有连接架的一端，所述连接架的另一端与滑块的侧壁插入连接，所述电控推杆与外部电源电连接。
8.优选的，所述底板的下壁安装有吸尘机，所述安装箱的内侧壁安装有吸头，所述吸尘机的输入端贯穿安装箱的上壁与吸头套接，所述吸尘机的输出端安装有储料盒，所述吸尘机与外部电源电连接。
9.优选的，所述储料盒的上壁安装有滑动组件，所述滑动组件的上壁底板的下壁贴合安装。
10.优选的，所述底板的下壁安装有支脚，所述支脚的侧壁焊接有加强筋，所述加强筋的上壁与底板的下壁焊接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过设置夹持架与夹块对保温板的侧壁进行夹持，使其保温板的下壁与底板之间留有一定空间，使其本装置能够在保温板两面都不平的情况下，进行刨平后其保温板的截面为长方形，避免影响保温板后期的使用，另外本装置还设有吸尘机，可将刨平时所产生的废料吸入储料盒内进行收集，避免影响工作环境。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图。
13.图2为本实用新型刀架结构示意图。
14.图3为本实用新型夹持架结构示意图。
15.图中：1底板、2夹持架、3滑槽、4滑块、5支架、6主螺栓、7通槽、8滑套、9锁紧环、10副螺栓、11夹块、12安装架、13下托环、14安装箱、15上托环、16轴承、17刀架、18螺纹刀片、19电控推杆、20推头、21连接架、22吸尘机、23吸头、24储料盒、25滑动组件、26支脚、27加强筋。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种无机复合聚苯乙烯a级保温板板生产用刨平装置，包括底板1与夹持架2，底板1的两侧壁均开设有滑槽3，滑槽3的内侧壁滑动安装有滑块4，滑块4可在其滑槽3内滑动，使其通过支架5带动夹持架2移动，夹持架2两侧壁的中部均转动安装有支架5，支架5共有四个，四个支架5两个为一组分别安装在夹持架2的相对的两侧壁上，参照附图1，支架5两个为一组，分别设置在夹持架2的前、后两侧壁上，其支架5对其夹持架2进行支撑，使其与滑块4进行连接，当滑块4滑动时，其夹持架2也会随着滑块4一起滑动，支架5可以以主螺栓6为圆心进行转动，当对保温板的另一面进行刨平时，需先将支架5与滑块4进行脱离后，将夹持架2进行翻转，再将支架5转动180
°
后通过主螺栓6进行锁紧，然后再将支架5与滑块4进行连接即可对保温板的另一面进行刨平，支架5的侧壁贯穿连接有主螺栓6，主螺栓6贯穿支架5的侧壁与夹持架2转动安装，支架5与滑块4的上壁卡扣连接，方便对支架5进行拆卸；
18.夹持架2的侧壁开设有通槽7，通槽7有八个，夹持架2的四个侧壁每侧壁均开设有两个通槽7，八个通槽7的内侧壁均滑动安装有滑套8，滑套8的外侧壁转动安装有锁紧环9，滑套8可在其通槽7内滑动，当确定其位置后，通过旋紧锁紧环9，即可对滑套8的位置进行固定，滑套8的内侧壁转动安装有副螺栓10，副螺栓10的侧壁转动安装有夹块11，副螺栓10与滑套8的内侧壁螺纹连接，转动副螺栓10可对其夹块11的位置进行调节，使其适应不同大小的保温板，夹块11可使其保温板的下壁与底板之间留有一定空间，使其本装置能够在保温板两面都不平的情况下，进行刨平后其保温板的截面为长方形，避免影响保温板后期的使用。
19.具体而言，底板1的侧壁安装有安装架12，安装架12的两侧壁均安装有下托环13，
安装架12的侧壁铰接有安装箱14，安装箱14的两侧壁均安装有上托环15，下托环13与上托环15之间夹持安装有轴承16，轴承16的内侧壁插入安装有刀架17，刀架17的侧壁安装有螺纹刀片18，刀架17与外部电机的输出端套接，刀架17可通过外部电机的带动而转动，使其外壁的螺纹刀片18转动，当与保温板进行接触时，对其进行刨平。
20.具体而言，底板1的侧壁安装有电控推杆19，电控推杆19的输出端安装有推头20，推头20的侧壁插入连接有连接架21的一端，连接架21的另一端与滑块4的侧壁插入连接，电控推杆19与外部电源电连接，电控推杆19推出时，可通过推头20与连接架21带动滑块4滑动，使其夹持架2所夹持的保温板匀速向前移动，与螺纹刀片18接触进行刨平。
21.具体而言，底板1的下壁安装有吸尘机22，安装箱14的内侧壁安装有吸头23，吸尘机22的输入端贯穿安装箱14的上壁与吸头23套接，吸尘机22的输出端安装有储料盒24，吸尘机22与外部电源电连接，吸尘机22可将刨平时所产生的废料吸入储料盒24内进行收集，避免影响工作环境。
22.具体而言，储料盒24的上壁安装有滑动组件25，滑动组件25的上壁底板1的下壁贴合安装，滑动组件25使其方便储料盒24进行卸料。
23.具体而言，底板1的下壁安装有支脚26，支脚26的侧壁焊接有加强筋27，加强筋27的上壁与底板1的下壁焊接，支脚26与加强筋27使其提高底板1的稳定性。
24.工作原理：在将保温板与夹持架2进行安装前，需先通过信号笔在保温板的侧壁画两条刨平参考线，根据所需要刨平的保温板大小，通过转动副螺栓10对夹块11的位置进行调节，使其夹块11与保温板的侧壁贴合，其夹块11的上壁与下壁分别对应保温板侧壁的两条刨平参考线，将夹持架2通过支架5与滑块4进行连接，启动外部电机，使其刀架17转动，电控推杆19通电启动，通过推头20与连接架21带动滑块4滑动，使其夹持架2所夹持的保温板匀速向前移动，与螺纹刀片18接触进行刨平，吸尘机22通电启动，将刨平时所产生的废料吸入储料盒24内进行收集，避免影响工作环境，一面刨平后，电控推杆19缩回，将支架5与滑块4分离，旋松主螺栓6，将支架5转动180
°
后通过主螺栓6进行锁紧，然后再将支架5与滑块4进行连接即可对保温板的另一面进行刨平。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。