一种具有调节功能的全自动沾锡机的制作方法

1.本实用新型涉及沾锡机领域，尤其涉及一种具有调节功能的全自动沾锡机。


背景技术：

2.线束即电线，在线束两端连接输入输出端子进行电传输或信号传输，广泛应用于各类带电装置和设备上，例如：电视、手机、相机、汽车、空调、收音机、飞机、火车等都离不开线束，为了方便实现线束的连接需要使用到沾锡机来进行沾锡连接。
3.现有的沾锡机在工作使用中存在，装置不能对大批量的线束进行伸长调节和稳定的夹持，并且装置在工作时容易产生浓烟，非常容易对操作工作造成伤害的问题。
4.因此，有必要提供一种具有调节功能的全自动沾锡机解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种具有调节功能的全自动沾锡机，解决了装置不能对大批量的线束进行伸长调节和稳定的夹持，并且装置在工作时容易产生浓烟，非常容易对操作工作造成伤害的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种具有调节功能的全自动沾锡机，包括放置箱，所述放置箱的顶部固定有底座，且底座的上方分别安装有平移机构与安装板，所述底座的上方且位于平移机构的左侧安装有第一电缸，所述第一电缸的右侧安装有第一活动杆，且第一活动杆的侧壁焊接有垫板，所述垫板的内壁开设有多条第一圆槽，所述安装板的顶部焊接有顶板，且顶板的顶部安装有气缸，所述气缸的下方安装有第二活动杆，且第二活动杆的底部固定有升降板，所述顶板的顶部且位于气缸的一侧安装有抽风机，所述抽风机的外壁分别安装有进气管与排气管，所述底座的内部开设有锡槽。
7.优选的，所述平移机构包括固定于底座上表面的第二电缸，且第二电缸的左侧安装有第三活动杆，所述第三活动杆的外壁固定有滑板，且滑板的内部开设有多条第二圆槽，所述滑板的上表面分别固定有两个连接座与两个弹簧，两个所述连接座的内部贯穿有连杆，所述连杆的外壁固定有两个凸轮，两个所述弹簧的顶部固定有夹板。
8.优选的，所述第二电缸的下油封端口与所述第三活动杆滑动连接，两个所述连接座与两个所述弹簧均关于滑板的竖直中心线对称分布。
9.优选的，两个所述凸轮与连杆之间为焊接，所述连杆通过轴承与两个所述连接座转动连接。
10.优选的，所述第一电缸的下油封端口与所述第一活动杆滑动连接，所述第一圆槽关于垫板的表面等距分布。
11.优选的，所述气缸通过螺钉与顶板固定连接，所述气缸的下油封端口与第二活动杆滑动连接。
12.优选的，所述进气管通过抽风机与排气管构成单向导通结构，且进气管贯穿于安装板的内部。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种具有调节功能的全自动沾锡机具有如下有益效果：
14.用户把线束放置到滑板内的第二圆槽内，然后在旋转连杆，这是连杆可以带着凸轮控制这凸轮的小端面与夹板进行抵触，从而使得滑板上的线束进行夹持稳定，夹持完成后在启动第二电缸，第二电缸控制这第三活动杆使得滑板进入到锡槽的上方，通过凸轮的旋转夹持，可以快速的对线束进行夹持，这样不但可以根据加工的需求来自由的调节线束的伸出长度，还可以对大批量的线束进行沾锡，提高了其工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的一种具有调节功能的全自动沾锡机的一种较佳实施例的结构示意图；
16.图2为图1所示侧视结构示意图；
17.图3为图1所示a处放大结构示意图；
18.图4为图1所示平移机构的结构示意图。
19.图中标号：1、放置箱；2、底座；3、平移机构；31、第二电缸；32、第三活动杆；33、滑板；34、第二圆槽；35、连接座；36、连杆；37、凸轮；38、弹簧；39、夹板；4、第一电缸；5、安装板；6、第一活动杆；7、垫板；8、第一圆槽；9、顶板；10、气缸；11、第二活动杆；12、升降板；13、锡槽；14、抽风机；15、进气管；16、排气管。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
21.请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的一种具有调节功能的全自动沾锡机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示侧视结构示意图；图3为图1所示a处放大结构示意图；图4为图1所示平移机构的结构示意图。一种具有调节功能的全自动沾锡机，包括放置箱1，放置箱1的顶部固定有底座2，且底座2的上方分别安装有平移机构3与安装板5，底座2的上方且位于平移机构3的左侧安装有第一电缸4，第一电缸4的右侧安装有第一活动杆6，且第一活动杆6的侧壁焊接有垫板7，垫板7的内壁开设有多条第一圆槽8，安装板5的顶部焊接有顶板9，且顶板9的顶部安装有气缸10，气缸10的下方安装有第二活动杆11，且第二活动杆11的底部固定有升降板12，顶板9的顶部且位于气缸10的一侧安装有抽风机14，抽风机14的外壁分别安装有进气管15与排气管16，底座2的内部开设有锡槽13。
22.平移机构3包括固定于底座2上表面的第二电缸31，且第二电缸31的左侧安装有第三活动杆32，第三活动杆32的外壁固定有滑板33，且滑板33的内部开设有多条第二圆槽34，滑板33的上表面分别固定有两个连接座35与两个弹簧38，两个连接座35的内部贯穿有连杆36，连杆36的外壁固定有两个凸轮37，两个弹簧38的顶部固定有夹板39，首先在使用前需要进行上料，用户把线束放置到滑板33内的第二圆槽34内，然后在旋转连杆36，这是连杆36可以带着凸轮37控制这凸轮37的小端面与夹板39进行抵触，从而使得滑板33上的线束进行夹持稳定，夹持完成后在启动第二电缸31，第二电缸31控制这第三活动杆32使得滑板33进入到锡槽13的上方，
23.第二电缸31的下油封端口与第三活动杆32滑动连接，两个连接座35与两个弹簧38均关于滑板33的竖直中心线对称分布，通过凸轮37的旋转夹持，可以快速的对线束进行夹持，这样不但可以根据加工的需求来自由的调节线束的伸出长度，还可以对大批量的线束进行沾锡，提高了其工作效率。
24.两个凸轮37与连杆36之间为焊接，连杆36通过轴承与两个连接座35转动连接，焊接的设计可以是的凸轮37旋转工作时更加的稳定。
25.第一电缸4的下油封端口与第一活动杆6滑动连接，第一圆槽8关于垫板7的表面等距分布，然后第一电缸4控制这第一活动杆6是的垫板7与滑板33进行接触，垫板7比滑板33的高度低，因此接触是，线束的线头会放置在垫板7内的第一圆槽8内。
26.气缸10通过螺钉与顶板9固定连接，气缸10的下油封端口与第二活动杆11滑动连接，固定连接的设计可以是的气缸10更加的稳定。
27.进气管15通过抽风机14与排气管16构成单向导通结构，且进气管15贯穿于安装板5的内部，沾锡加工时锡槽13内的液体锡会散发浓烟，因此工人在进行工作时，通过打开抽风机14，这时锡槽13内的浓烟会被进气管15吸入，最后从排气管16进行排出，这样使得本装置在工作时更加的安全，防止废气对人体造成伤害。
28.本实用新型提供的一种具有调节功能的全自动沾锡机的工作原理如下：
29.首先在使用前需要进行上料，用户把线束放置到滑板33内的第二圆槽34内，然后在旋转连杆36，这是连杆36可以带着凸轮37控制这凸轮37的小端面与夹板39进行抵触，从而使得滑板33上的线束进行夹持稳定，然后在打开气缸10，这时气缸10带着第二活动杆11控制升降板12进入到锡槽13内，升降板12沾取锡液，然后在使得升降板12上升，上升完成后在启动第二电缸31，第二电缸31控制这第三活动杆32使得滑板33进入到锡槽13的上方，然后第一电缸4控制这第一活动杆6是的垫板7与滑板33进行接触，垫板7比滑板33的高度低，因此接触是，线束的线头会放置在垫板7内的第一圆槽8内，最后气缸10带着升降板12下降与滑板33上的线束进行接触，完成沾锡，通过凸轮37的旋转夹持，可以快速的对线束进行夹持，这样不但可以根据加工的需求来自由的调节线束的伸出长度，还可以对大批量的线束进行沾锡，提高了其工作效率，沾锡加工时锡槽13内的液体锡会散发浓烟，因此工人在进行工作时，通过打开抽风机14，这时锡槽13内的浓烟会被进气管15吸入，最后从排气管16进行排出，这样使得本装置在工作时更加的安全，防止废气对人体造成伤害，下料时在旋转连杆36，凸轮37上升时弹簧38带着夹板39进行复位后便可以取下沾锡完成的线束。
30.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种具有调节功能的全自动沾锡机具有如下有益效果：
31.用户把线束放置到滑板33内的第二圆槽34内，然后在旋转连杆36，这是连杆36可以带着凸轮37控制这凸轮37的小端面与夹板39进行抵触，从而使得滑板33上的线束进行夹持稳定，夹持完成后在启动第二电缸31，第二电缸31控制这第三活动杆32使得滑板33进入到锡槽13的上方，通过凸轮37的旋转夹持，可以快速的对线束进行夹持，这样不但可以根据加工的需求来自由的调节线束的伸出长度，还可以对大批量的线束进行沾锡，提高了其工作效率。
32.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在
其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。