一种冲压柔性收废料设备的制作方法

1.本实用新型涉及废料收集技术领域，特别是一种冲压柔性收废料设备。


背景技术：

2.冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法，在电子产品生产时，冲压后会产生的废料，需要进行收集，因此需要一种收废料设备。
3.现在的冲压柔性收废料设备的缺点是：
4.1、现在的收废料设备在使用时，大多采用钟摆式结构，其摆动幅度较大，废料在收集的过程中容易发生拉扯现象，对冲压的排样造成影响；
5.2、现在的收废料设备在收集完成之后，废料不便于取出，降低工作效率。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种冲压柔性收废料设备。
7.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种冲压柔性收废料设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有机体，所述机体的一侧活动连接有转筒，所述转筒的外表面固定连接有固定板，所述转筒的外表面活动连接有收料辊，所述收料辊活动连接于固定板的一侧；
8.所述底座的顶部固定连接有滑动轴，所述滑动轴的外表面设置有轴承，所述轴承的外表面固定连接有移动块，所述移动块的一侧固定连接有连接轴，所述连接轴的外表面设置有定位辊，所述滑动轴的一侧设置有固定轴，所述固定轴的上部和下部还分别安装有光电传感器。
9.可选的，所述收料辊两端的外表面均固定连接有转盘，所述转盘活动连接于固定板的一侧，所述转盘上开设有通孔，使得在对废料进行收集时，使废料位于两个转盘之间，进行定位。
10.可选的，所述转筒远离固定板一端的内部螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的一端固定连接有定位板，所述定位板活动连接于转筒的一端，所述定位板活动连接于转盘的一侧。
11.可选的，所述收料辊的外表面设置有废料，所述废料活动连接于定位辊的外表面，所述废料位于两个转盘之间，通过定位辊对废料进行定位和压紧，减少废料松动的现象。
12.可选的，所述滑动轴设置有两个，两个所述滑动轴通过连杆固定连接，所述定位辊位于两个滑动轴之间。
13.可选的，所述轴承为滚珠轴承，所述滑动轴的高度小于转筒的高度，在收集废料过程中，能够始终压紧废料。
14.可选的，所述定位辊的两端均固定连接有限位板，所述限位板的直径大于定位辊的直径。
15.本实用新型具有以下优点：
16.1、该冲压柔性收废料设备，通过设置滑动轴，滑动轴设置有两个，移动块和滑动轴通过轴承活动连接，其中轴承为滚珠轴承，通过滚珠与滑动轴接触，使得移动块在滑动轴上滑动，使得在对废料进行收集时，使废料穿过定位辊的底部，而定位辊的高度小于收料辊的高度，使得在收集废料过程中，由于滑动轴上的移动块、轴承等的重量压紧废料，避免了冲压时排样拉扯的现象，降低或杜绝因废料瞬间拉扯造成的打烂排样现象，节约材料成本，降低模具维护成本。
17.2、该冲压柔性收废料设备，通过设置转筒，在转筒上设置有固定板和收料辊，使用时，将收料辊套在转筒上，使收料辊一端的转盘位于固定板的一侧，进行定位，此时转动定位板，使螺纹柱位于转筒的内部，直至使定位板位于转盘和转筒的一侧，进而对转盘进行固定，将收料辊固定在转筒上，能够通过转筒带动收料辊转动进行废料收集，而当废料满之后，转动定位板，将螺纹柱取出即可将收料辊取下，便于再次固定新的收料辊，结构简单，便于操作，提高工作效率。
18.3、通过光电传感器检测定位辊的位置，定位辊处于高位时停止收料，处于低位时，开启收料，实现了自动化收料。
附图说明
19.图1为本实用新型的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型滑动轴的结构示意图；
21.图3为本实用新型转筒的结构示意图；
22.图4为本实用新型螺纹柱的结构示意图。
23.图中：1-底座，2-机体，3-转筒，4-固定板，5-收料辊，6-滑动轴，7-轴承，8-移动块，9-连接轴，10-定位辊，11-转盘，12-螺纹柱，13-定位板。
具体实施方式
24.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
25.如图1-4所示，一种冲压柔性收废料设备，它包括底座1，底座1的顶部固定连接有机体2，机体2的一侧活动连接有转筒3，转筒3的外表面固定连接有固定板4，转筒3的外表面活动连接有收料辊5，收料辊5活动连接于固定板4的一侧；
26.底座1的顶部固定连接有滑动轴6，滑动轴6的外表面设置有轴承7，轴承7的外表面固定连接有移动块8，移动块8的一侧固定连接有连接轴9，连接轴9的外表面设置有定位辊10，所述滑动轴6的一侧设置有固定轴，所述固定轴的上部和下部还分别安装有光电传感器，便于通过激光传感器检测滑动轴6上移动块8的高度，进而检测出定位辊10底部的废料的松紧状态，通过光电传感器检测定位辊10的位置，定位辊10处于高位时停止收料，处于低位时，开启收料，实现了自动化收料。
27.作为本实用新型的一种可选技术方案：
28.收料辊5两端的外表面均固定连接有转盘11，转盘11活动连接于固定板4的一侧，转盘11上开设有通孔，便于通过固定转盘11将收料辊5固定在转筒3上。
29.作为本实用新型的一种可选技术方案：
30.转筒3远离固定板4一端的内部螺纹连接有螺纹柱12，螺纹柱12的一端固定连接有定位板13，定位板13活动连接于转筒3的一端，定位板13活动连接于转盘11的一侧，能够通过定位板13固定转盘11，进而固定收料辊5，便于安装和拆卸。
31.作为本实用新型的一种可选技术方案：
32.收料辊5的外表面设置有废料，废料活动连接于定位辊10的外表面，废料位于两个转盘11之间。
33.作为本实用新型的一种可选技术方案：
34.滑动轴6设置有两个，两个滑动轴6通过连杆固定连接，定位辊10位于两个滑动轴6之间，能够使定位辊10转动，使得在废料移动的过程中，减少磨损。
35.作为本实用新型的一种可选技术方案：
36.轴承7为滚珠轴承，其中滚珠与滑动轴6的外表面接触，使得移动块8在滑动轴6上滑动，滑动轴6的高度小于转筒3的高度。
37.作为本实用新型的一种可选技术方案：
38.定位辊10的两端均固定连接有限位板，限位板的直径大于定位辊10的直径，当废料位于定位辊10的底部时，进行定位。
39.本实用新型的工作过程如下：在机体2的一侧设置有转筒3，机体2的内部设置有电机和转筒3连接，启动电机，使转筒3转动，在转筒3上设置有固定板4和收料辊5，使用时，将收料辊5套在转筒3上，使收料辊5一端的转盘11位于固定板4的一侧，进行定位，此时转动定位板13，使螺纹柱12位于转筒3的内部，直至使定位板13位于转盘11和转筒3的一侧，进而对转盘11进行固定，将收料辊5固定在转筒3上，能够通过转筒3带动收料辊5转动进行废料收集，在底座1的顶部设置有两个滑动轴6，移动块8和滑动轴6通过轴承7活动连接，其中轴承7为滚珠轴承，通过滚珠与滑动轴6接触，使得移动块8在滑动轴6上滑动，使得在对废料进行收集时，使废料穿过定位辊10的底部，位于收料辊5上，在两个转盘11之间，而定位辊10的高度小于收料辊5的高度，使得在收集废料过程中，由于滑动轴6上的移动块8、轴承7等的重量压紧废料，避免了冲压时排样拉扯的现象，降低或杜绝因废料瞬间拉扯造成的打烂排样现象，节约材料成本，降低模具维护成本，其中，所述滑动轴6的一侧设置有固定轴，所述固定轴的中部还安装有光电传感器，在收集废料的过程中，由于定位辊10对废料的压紧，当废料较松时，定位辊10向下压紧，使移动块8在滑动轴6上向下移动，高度较低，反之，废料拉紧时，移动块8在滑动轴6上较高，能够通过激光传感器检测出移动块8的高度（低于激光传感器则表示为低位，反之高于激光传感器则表示为高位），进而通过高度反应出废料的松紧状态，而当废料满之后，转动定位板13，将螺纹柱12取出即可将收料辊5取下，便于再次固定新的收料辊5，结构简单，便于操作，提高工作效率。
40.综上所述，该冲压柔性收废料设备，使用时，通过设置滑动轴6，滑动轴6设置有两个，移动块8和滑动轴6通过轴承7活动连接，其中轴承7为滚珠轴承，通过滚珠与滑动轴6接触，使得移动块8在滑动轴6上滑动，使得在对废料进行收集时，使废料穿过定位辊10的底部，而定位辊10的高度小于收料辊5的高度，由于滑动轴6上的移动块8、轴承7等的重量压紧废料，避免了冲压时排样拉扯的现象，降低或杜绝因废料瞬间拉扯造成的打烂排样现象，节约材料成本，降低模具维护成本；通过设置转筒3，在转筒3上设置有固定板4和收料辊5，使
用时，将收料辊5套在转筒3上，使收料辊5一端的转盘11位于固定板4的一侧，进行定位，此时转动定位板13，使螺纹柱12位于转筒3的内部，直至使定位板13位于转盘11和转筒3的一侧，进而对转盘11进行固定，将收料辊5固定在转筒3上，能够通过转筒3带动收料辊5转动进行废料收集，而当废料满之后，转动定位板13，将螺纹柱12取出即可将收料辊5取下，便于再次固定新的收料辊5，结构简单，便于操作，提高工作效率。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。