一种单头螺栓加工用处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及螺栓加工技术领域，具体是一种单头螺栓加工用处理装置。


背景技术：

2.单头螺栓表面处理为镀锌或热镀锌或不锈钢震光，材质有q235、45#钢、sus304、sus3第二卡槽16等。单头螺栓的用法比普通螺栓更灵活,在无螺纹一端加螺母就后也可当成普通螺栓使用。
3.螺栓一般用于电子机械设备，金属板金行业产品，五金冲压或铜铝塑胶等材料，在使用安装时需要把铆螺栓带螺纹的那头，也就是尾端通过冲压或其他方式挤压方式进入产品物料基体中。
4.然而现有的单头螺栓加工用处理设备设计单一，在对单头螺栓进行加工时，因位置把握不准容易使加工的单头螺栓出现瑕疵，并且单头螺栓在受冲击力时容易偏移，导致加工精度降低。
5.本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题，为此，提出一种单头螺栓加工用处理装置。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种单头螺栓加工用处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种单头螺栓加工用处理装置，包括工作台，所述工作台内部设置有驱动机构，驱动机构一端伸出工作台之外，驱动机构固定连接有传动机构；
9.所述工作台之间设置有加工装置，加工装置与工作台固定连接，加工装置滑动连接有固定机构，固定机构与传动机构相配合。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述驱动机构包括驱动电机，驱动电机移动转动连接有驱动轴，驱动轴另一端固定连接有转盘，转盘固定连接有传动机构。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述传动机构包括两个第一挤压块，两个第一挤压块分别位于转盘两侧，第一挤压块与转盘固定连接，第二挤压块具有两个，第二挤压块位于第一挤压块之间。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述加工装置包括气缸与支撑板，气缸与工作台固定连接，气缸另一端连接有伸缩杆，伸缩杆另一端固定连接有加工组件。
13.作为本实用新型进一步的方案：所述支撑板与工作台固定连接，支撑板一端固定连接有放置板，支撑板两侧开设有第一卡槽,第一卡槽与第一挤压块相配合，支撑板两侧开设有第二卡槽,第二卡槽与第二挤压块相配合。
14.作为本实用新型进一步的方案：所述固定机构包括移动板,移动板与支撑板滑动接触，移动板一端固定连接有第一推杆,第一推杆伸入第一卡槽之中，移动板另一端固定连
接有第二推杆,第二推杆伸入第二卡槽之中，移动板上端固定连接有固定杆,固定杆与放置板滑动接触。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置使用时，工件放置在放置板上，驱动电机启动，驱动电机控制驱动轴转动，驱动轴带动转盘转动，当转盘转动时，转盘带动第一挤压块转动，由于第一挤压块位于第一卡槽之中与支撑板滑动接触，同时第一推杆一端位于第一卡槽之中与第一挤压块滑动接触，即当第一挤压块转动进入第一卡槽之中时，第一挤压块对第一推杆挤压使第一推杆向右移动，第一推杆带动移动板朝着工件移动，移动板移动一定距离时对工件挤压固定，然后气缸控制伸缩杆下降，伸缩杆带动加工组件下降对工件进行加工，当加工完成后，第一挤压块离开第一卡槽,第二挤压块进入第二卡槽之中，第二挤压块对第二卡槽挤压，第二卡槽则通过移动板带动固定杆向右移动，固定杆停止对工件固定，该装置可以自动对工件进行定位固定，避免工件在加工的过程中出现偏移，减少不合格产品。
附图说明
16.图1为一种单头螺栓加工用处理装置的结构示意图。
17.图2为一种单头螺栓加工用处理装置中a处放大图的结构示意图。
18.图3为一种单头螺栓加工用处理装置中传动机构的结构示意图。
19.1-工作台、2-驱动电机、3-驱动轴、4-转盘、5-支撑板、6-加工组件、7-气缸、8-伸缩杆、9-移动板、10-固定杆、11-放置板、12-第一卡槽、13-第一推杆、14-第二挤压块、15-第一挤压块、16-第二卡槽、17-第二推杆。
具体实施方式
20.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
21.下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。
22.实施例一
23.请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种单头螺栓加工用处理装置，包括工作台1，所述工作台1内部设置有驱动机构，驱动机构一端伸出工作台1之外，驱动机构固定连接有传动机构；
24.所述工作台1之间设置有加工装置，加工装置与工作台1固定连接，加工装置滑动连接有固定机构，固定机构与传动机构相配合，该装置可以自动对工件进行定位固定，避免工件在加工的过程中出现偏移，减少不合格产品。
25.实施例二
26.请参阅图1-3，在实施例一的基础上，进一步的，所述驱动机构包括驱动电机2，驱动电机2移动转动连接有驱动轴3，驱动轴3另一端固定连接有转盘4，转盘4固定连接有传动机构,驱动电机2启动，驱动电机2控制驱动轴3转动，驱动轴3带动转盘4转动。
27.进一步的，所述传动机构包括两个第一挤压块15，两个第一挤压块15分别位于转盘4两侧，第一挤压块15与转盘4固定连接，第二挤压块14具有两个，第二挤压块14位于第一挤压块15之间，转盘4转动时，转盘4带动第一挤压块15转动，由于第一挤压块15位于第一卡槽12之中与支撑板5滑动接触，同时第一推杆13一端位于第一卡槽12之中与第一挤压块15滑动接触，即当第一挤压块15转动进入第一卡槽12之中时，第一挤压块15对第一推杆13挤压使第一推杆13向右移动。
28.进一步的，所述加工装置包括气缸7与支撑板5，气缸7与工作台1固定连接，气缸7另一端连接有伸缩杆8，伸缩杆8另一端固定连接有加工组件6。
29.进一步的，所述支撑板5与工作台1固定连接，支撑板5一端固定连接有放置板11，支撑板5两侧开设有第一卡槽12,第一卡槽12与第一挤压块15相配合，支撑板5两侧开设有第二卡槽16,第二卡槽16与第二挤压块14相配合。
30.进一步的，所述固定机构包括移动板9,移动板9与支撑板5滑动接触，移动板9一端固定连接有第一推杆13,第一推杆13伸入第一卡槽12之中，移动板9另一端固定连接有第二推杆17,第二推杆17伸入第二卡槽16之中，移动板9上端固定连接有固定杆10,固定杆10与放置板11滑动接触，第一推杆13带动移动板9朝着工件移动，移动板9移动一定距离时对工件挤压固定，然后气缸7控制伸缩杆8下降，伸缩杆8带动加工组件6下降对工件进行加工，当加工完成后，第一挤压块15离开第一卡槽12,第二挤压块14进入第二卡槽16之中，第二挤压块14对第二卡槽16挤压，第二卡槽16则通过移动板9带动固定杆10向右移动，固定杆10停止对工件固定。
31.本实用新型的工作原理是：该装置使用时，工件放置在放置板11上，驱动电机2启动，驱动电机2控制驱动轴3转动，驱动轴3带动转盘4转动，当转盘4转动时，转盘4带动第一挤压块15转动，由于第一挤压块15位于第一卡槽12之中与支撑板5滑动接触，同时第一推杆13一端位于第一卡槽12之中与第一挤压块15滑动接触，即当第一挤压块15转动进入第一卡槽12之中时，第一挤压块15对第一推杆13挤压使第一推杆13向右移动，第一推杆13带动移动板9朝着工件移动，移动板9移动一定距离时对工件挤压固定，然后气缸7控制伸缩杆8下降，伸缩杆8带动加工组件6下降对工件进行加工，当加工完成后，第一挤压块15离开第一卡槽12,第二挤压块14进入第二卡槽16之中，第二挤压块14对第二卡槽16挤压，第二卡槽16则通过移动板9带动固定杆10向右移动，固定杆10停止对工件固定，该装置可以自动对工件进行定位固定，避免工件在加工的过程中出现偏移，减少不合格产品。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。