一种提升NC加工生产效率及精度的工件夹持工装的制作方法

一种提升nc加工生产效率及精度的工件夹持工装
技术领域
1.本实用新型涉及c工件夹持工装技术领域，具体为一种提升nc加工生产效率及精度的工件夹持工装。


背景技术：

2.在日常产品的加工中，需要将待加工产品夹持住，再利用加工设备对待加工产品进行加工，在夹持带加工产品时，一般利用夹持工装对待加工产品进行夹持，现有的夹持工装一般包括两个夹持块，两个夹持块之间利用螺栓进行连。
3.现有的nc加工生产效率及精度的工件夹持工装有如下缺陷：
4.1、现有的nc加工生产效率及精度的工件夹持工装在进行夹持时，夹持不紧密，夹持的零件容易松动，从而不便于工作人员使用；
5.2、现有的nc加工生产效率及精度的工件夹持工装在对零件进行加工时，夹块夹持力度过大就会对零件造成损伤，从而不便于工作人员使用。


技术实现要素：

6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种提升nc加工生产效率及精度的工件夹持工装，解决了现有nc加工生产效率及精度的工件夹持工装对零件夹持不稳定和容易夹伤零件的问题。
8.(二)技术方案
9.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种提升nc 加工生产效率及精度的工件夹持工装，包括装置本体，所述装置本体包括底座、工作台、夹持装置、侧门，所述装置本体底部设有底座，所述底座底部设有桌脚，所述底座顶部通过焊接方式连接工作台，所述工作台顶部设有滑槽，所述滑槽顶部设有夹持装置。
10.优选的，所述夹持装置包括液压缸、液压杆和夹块，所述液压缸前端通过焊接方式连接液压杆，所述液压杆前端通过焊接方式连接夹块，所述夹持装置设有四组，所述夹持装置呈两两对称分布。
11.优选的，所述夹块内部设有减震弹簧柱，所述减震弹簧柱设有三组，所述减震弹簧柱呈轴对称分布。
12.优选的，所述减震弹簧柱前端粘贴有橡胶垫，所述橡胶垫表面设有橡胶凸块，所述橡胶凸块呈等距分布。
13.优选的，所述夹块底部设有滑块，所述滑块设有两组，所述滑块呈轴对称分布，所述滑块滑动连接滑槽。
14.优选的，所述底座侧面设有侧门，所述侧门表面设有把手，所述侧门设有两组，所述侧门呈轴对称分布。
15.(三)有益效果
16.本实用新型提供了一种提升nc加工生产效率及精度的工件夹持工装。具备以下有益效果：
17.1、该种提升nc加工生产效率及精度的工件夹持工装设有夹持装置，夹持装置可以稳定的对零件进行夹持，夹持装置两两之间相互夹持，从而把夹持装置中间的零件稳定夹持，从而防止零件夹持不稳定的情况发生，夹持装置结构简单，操作简单，便于工作人员对零件进行夹持工作，从而方便工作人员使用。
18.2、该种提升nc加工生产效率及精度的工件夹持工装设有橡胶垫和减震弹簧，夹块在对零件进行夹持时，夹块内的减震弹簧会对零件进行减震，从而防止夹块夹伤零件，而橡胶垫可以对夹块进行包裹，防止夹块刮伤零件，该种橡胶垫和减震弹簧结构简单，可以有效地防止夹块夹伤零件，从而对零件进行保护。
附图说明
19.图1为本实用新型整体的结构示意图；
20.图2为本实用新型夹持装置的结构示意图；
21.图3为本实用新型夹块底部的结构示意图；
22.图4为本实用新型夹持装置的侧面结构示意图。
23.图中，1、装置本体，2、底座，3、工作台，4、夹持装置，5、侧门，6、桌脚，7、把手，8、液压缸，9、液压杆，10、夹块，11、滑槽，12、滑块， 13、减震弹簧柱，14、橡胶垫，15、橡胶凸块。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种提升nc加工生产效率及精度的工件夹持工装，其特征在于：包括装置本体1，所述装置本体1包括底座2、工作台3、夹持装置4、侧门5，所述装置本体1底部设有底座2，所述底座2底部设有桌脚6，所述底座2顶部通过焊接方式连接工作台3，所述工作台3顶部设有滑槽11，所述滑槽11顶部设有夹持装置4。
26.所述夹持装置4包括液压缸8、液压杆9和夹块10，所述液压缸8前端通过焊接方式连接液压杆9，所述液压杆9前端通过焊接方式连接夹块10，所述夹持装置4设有四组，所述夹持装置4呈两两对称分布，夹持装置4可以对零件进行稳定夹持，防止零件夹持不稳定而影响工作人员工作。
27.所述夹块10内部设有减震弹簧柱13，所述减震弹簧柱13设有三组，所述减震弹簧柱13呈等距对称方式分布，减震弹簧柱13可以在夹块10夹持时进行收缩，从而防止夹块10夹持时夹伤零件。
28.所述减震弹簧柱13前端粘贴有橡胶垫14，所述橡胶垫14表面设有橡胶凸块15，所述橡胶凸块15呈等距分布，橡胶垫14可以对夹块10进行包裹，防止夹块10在夹持时损伤零件，且橡胶垫14表面的橡胶凸块15可以提高摩擦力，从而防止零件在夹块10夹持时移位。
29.所述夹块10底部设有滑块12，所述滑块12设有两组，所述滑块12呈轴对称分布，所述滑块12滑动连接滑槽11，夹块10可以通过滑块12在滑槽 11内滑动，从而提高了夹块10在夹持时的稳定性，从而便于对零件进行夹持。
30.所述底座2侧面设有侧门5，所述侧门5表面设有把手7，所述侧门5设有两组，所述侧门5呈对称方式分布，侧门5可以便于工作人员存放物品，从而达到收纳的效果。
31.工作原理：工作时，工作人员把零件放入夹持装置4之间，工作人员控制液压缸8带动液压杆9向中部运行，液压杆9顶动夹块10向中部运行，夹块10底部的滑块12可以在滑槽11内滑动运行，从而保证夹块10运行的稳定，夹块10运行到零件位置以后，两端夹持装置4内的夹块10会对零件进行顶动，从而对零件进行夹持工作，四组夹持装置4可以牢牢地对零件进行夹持，防止夹持装置4对零件夹持不稳定的情况发生，夹块10在对零件夹持时，夹块10内的减震弹簧柱13会因为夹块10顶动零件而收缩，从而防止夹块10顶压零件过渡而损伤零件，夹块10在对零件夹持时，夹块10前端的橡胶垫14可以对夹块10进行包裹，防止夹块10刮伤零件，橡胶凸块15可以提高摩擦力，橡胶垫14表面的橡胶凸块15可以防止夹块10在对零件夹持时移位，夹持完成后，液压缸8驱动液压杆9回缩，从而带动夹块10复位，如果工作人员向存放零件，工作人可以通过把手7打开侧门5，从而把零件放入底座2内。
32.本实用新型的1、装置本体，2、底座，3、工作台，4、夹持装置，5、侧门，6、桌脚，7、把手，8、液压缸，9、液压缸，10、夹块，11、滑槽，12、滑块，13、减震弹簧柱，14、橡胶垫，15、橡胶凸块，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有nc加工生产效率及精度的工件夹持工装对零件夹持不稳定和容易夹伤零件的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，可以十分便捷的进行零件夹持，该种装置设有夹持装置，夹持装置可以有效地对零件进行夹持，从而夹持稳定，不会出现对零件夹持时移位现象发生，该种装置在对零件夹持过程中不会损伤零件，该种装置结构简单，便于工作人员使用，可以提高工作人员的工作效率，减轻工作人员的工作负担。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
34.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。