一种金属材料折弯加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属材料加工技术领域，尤其涉及一种金属材料折弯加工装置。


背景技术：

2.金属加工简称金工，是一种把金属物料加工成为物品、零件、组件的工艺技术，包括了桥梁、轮船等的大型零件，乃至引擎、珠宝、腕表的细微组件。它被广泛应用在科学、工业、艺术品、手工艺等不同的领域。
3.目前一些金属加工大多数需要人员利用手中工具对金属进行折弯，这样不但浪费人力，而且折弯的效果也不好，并且在对金属折弯完毕后，金属材料会镶嵌在折弯工具中，导致人员在拿取时较为不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属材料折弯加工装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种金属材料折弯加工装置，包括支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有固定杆，所述固定杆远离支撑板的一端固定连接有顶板，所述顶板的上表面固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离液压缸的一端固定连接有压块，所述支撑板的上表面且位于两个固定杆之间固定连接有固定块，所述固定块的上表面设置有第一折弯板，所述第一折弯板的左侧面活动连接有活动销，所述活动销的侧表面固定连接有第二折弯板；
6.所述支撑板的上表面且位于两个固定块之间固定连接有限位框，所述限位框的内部滑动连接有滑块，所述滑块的下表面固定连接有压簧。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述伸缩杆远离液压缸的一端延伸至顶板的下方。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.两个所述固定块之间设置为压槽，所述限位框的位置位于压槽的内部。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述压簧远离滑块的一端与限位框的内底部固定连接。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述活动销的两端均延伸至限位框的内部，且与滑块的上表面挤压接触。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述支撑板的下表面固定连接有支腿，所述支腿的数量为多个，且均匀分布。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述限位框的设置为两个，且两个限位框的位置位于第一折弯板的前后侧。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述第一折弯板与第二折弯板的连接处与压块处于同一竖直方向。
21.本实用新型具有如下有益效果：
22.1、与现有技术相比，该金属材料折弯加工装置，通过设置第一折弯板、第二折弯板，能够自动将金属材料进行折弯，无需人员发力，提高该装置的实用性。
23.2、与现有技术相比，该金属材料折弯加工装置，通过设置滑块、压簧，能够自动将折弯完毕的金属材料升起，便于人员拿放，提高工作效率。
24.3、与现有技术相比，该金属材料折弯加工装置，该结构、操作简单，能够实现单人操作，并且折弯效果好，提高了该装置的实用性。
附图说明
25.图1为本实用新型提出的一种金属材料折弯加工装置的整体结构示意图；
26.图2为本实用新型提出的一种金属材料折弯加工装置的内部结构示意图；
27.图3为本实用新型提出的一种金属材料折弯加工装置的正视图；
28.图4为图2中a处的放大图。
29.图例说明：
30.1、支撑板；2、固定杆；3、顶板；4、液压缸；5、伸缩杆；6、压块；7、固定块；8、第一折弯板；9、活动销；10、第二折弯板；11、限位框；12、滑块；13、压簧；14、压槽；15、支腿。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.参照图1-4，本实用新型提供的一种金属材料折弯加工装置：包括支撑板1，支撑板1的下表面固定连接有支腿15，支腿15的数量为多个，且均匀分布，能够保证之支撑板1的稳定性，支撑板1的上表面固定连接有固定杆2，固定杆2远离支撑板1的一端固定连接有顶板3，用于安装液压缸4，顶板3的上表面固定连接有液压缸4，液压缸4的输出端固定连接有伸缩杆5，便于连接压块4，伸缩杆5远离液压缸4的一端延伸至顶板3的下方，伸缩杆5远离液压缸4的一端固定连接有压块6，支撑板1的上表面且位于两个固定杆2之间固定连接有固定块7，两个固定块7之间设置为压槽14，便于对金属材料进行折弯，限位框11的位置位于压槽14的内部，固定块7的上表面设置有第一折弯板8，便于和第二折弯板8结合，对金属材料进行
折弯，第一折弯板8与第二折弯板10的连接处与压块6处于同一竖直方向，第一折弯板8的左侧面活动连接有活动销9，活动销9的两端均延伸至限位框11的内部，且与滑块12的上表面挤压接触，活动销9的侧表面固定连接有第二折弯板10。
34.通过设置此结构，该结构、操作简单，能够实现单人操作，并且折弯效果好，设置第一折弯板8、第二折弯板10，能够自动将金属材料进行折弯，无需人员发力，提高该装置的实用性。
35.支撑板1的上表面且位于两个固定块7之间固定连接有限位框11，便于滑块12滑动，限位框11的设置为两个，且两个限位框11的位置位于第一折弯板8的前后侧，限位框11的内部滑动连接有滑块12，便于贴合活动销9进行滑动，滑块12的下表面固定连接有压簧13，便于将折弯完毕的金属材料升起，便于人员拿放，压簧13远离滑块12的一端与限位框11的内底部固定连接。
36.通过设置此结构，设置滑块12、压簧13，能够自动将折弯完毕的金属材料升起，便于人员拿放，提高工作效率。
37.工作原理：在使用时，将需要折弯的金属材料放置在第一折弯板9、第二折弯板10上，此时启动液压缸4通过伸缩杆5带动压块6向下移动，使压块6对金属材料进行挤压，压块6下压地力会集中在第一折弯板8、第二折弯板10的连接处，此时活动销5会向下移动，且第一折弯板8与第二折弯板10会通过固定块7边角支撑发生转动，以此来对金属材料进行折弯，此时位于限位框11内的滑块12通过活动销9的挤压向下移动，当金属材料折弯完毕后，将压块6升起，此时滑块12通过压簧13的弹性性能将滑块12恢复到原先的位置，同时会带动活动销9恢复到原先的位置，且第一折弯板8与第二折弯板10会恢复到平行的状态，同时会将折弯完毕的金属材料升起，便于人员拿放。
38.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。