一种安全性高的五轴数控滚齿机的制作方法

1.本实用新型涉及滚齿机技术领域，尤其涉及一种安全性高的五轴数控滚齿机。


背景技术：

2.滚齿机是齿轮加工机床中应用最广泛的一种机床，在滚齿机上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮，还可加工蜗轮、链轮等。
3.五轴数控滚齿机的机座上方位置滑动设置安全门，安全门在相对机座闭合的时候，不方便对安全门辅助限位，容易出现侧滑或者误触碰开门的现象，存在很大的安全隐患，降低工作人员的安全性。
4.为解决上述问题，本技术中提出一种安全性高的五轴数控滚齿机。


技术实现要素：

5.(一)实用新型目的
6.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种安全性高的五轴数控滚齿机，当安全门完全闭合的时候，锥型导向台移动至梯形挡板的末端位置，定位光杆受到弹簧的压力作用，梯形挡板对锥型导向台进行限位，安全门不易侧滑，受到误碰力不易被打开，提高工作的安全性。
7.(二)技术方案
8.为解决上述问题，本实用新型提供了一种安全性高的五轴数控滚齿机，包括机座、机壳和安全门，所述机壳固定连接在机座上方位置，所述安全门位于机壳正面开口端位置，且安全门与机座滑动连接，所述机壳顶端位置安装限位组件，所述限位组件包括l型限位板、支撑座、定位光杆、弹簧和梯形挡板，所述定位光杆贯穿l型限位板且为滑动设置，所述梯形挡板固定连接在定位光杆的贯穿端，所述弹簧套接在定位光杆外部，所述安全门表面通过螺栓与装配板可拆卸连接，所述装配板端面位置固定连接锥型导向台，所述安全门正面位置安装定位组件。
9.优选的，所述l型限位板顶端位置与支撑座固定连接，所述支撑座贴合在机壳上表面且通过螺栓可拆卸连接，l型限位板通过支撑座安装在机壳上表面，相对机壳关闭安全门的时候，梯形挡板受到安全门的压力作用，定位光杆外部的弹簧呈压缩状态，当安全门完全闭合的时候，锥型导向台移动至梯形挡板的末端位置，定位光杆受到弹簧的压力作用，梯形挡板对锥型导向台进行限位，安全门不易侧滑，受到误碰力不易被打开，提高工作的安全性。
10.优选的，所述弹簧一端与定位光杆的端面位置固定连接，所述弹簧另一端与l型限位板固定连接，弹簧配合定位光杆使用，对梯形挡板的位置进行调节。
11.优选的，所述梯形挡板位于l型限位板内部，且梯形挡板位于锥型导向台一侧，所述锥型导向台贴合在安全门侧壁靠近顶端位置，需要打开安全门的时候，工作人员通过手柄向安全门施加推力，安全门端面位置的锥型导向台挤压梯形挡板，梯形挡板受到压力作
用，定位光杆相对l型限位板滑动，弹簧呈压缩状态，安全门不受限位组件的阻挡，即可平稳移动。
12.优选的，所述安全门表面固定连接手柄，所述安全门正面位置设置有观察窗，通过手柄方便推拉安全门，通过观察窗对机壳内部的工作环境进行观察。
13.优选的，所述定位组件包括限位座、橡胶垫和磁块，所述限位座固定连接在安全门正面靠近顶端位置且呈垂直设置，所述橡胶垫粘接在限位座表面，所述限位座的装配槽内部插接有磁块，在打开安全门的时候，限位座用于对安全门进行限位处理，橡胶垫减缓撞击时的冲击力，在磁块的磁吸作用下，限位组件的梯形挡板贴合在限位座表面，具有很好的稳定性，方便工作人员现场操作。
14.优选的，所述安全门正面镶嵌有金属肋板，所述金属肋板位于观察窗上方且呈平行设置，通过金属肋板对安全门正面位置进行加固，具有很好的耐磨损效果。
15.优选的，所述金属肋板一端延伸至限位座表面，所述金属肋板另一端延伸至锥型导向台表面，安全门相对机座水平移动的时候，梯形挡板贴合在金属肋板表面，不易导致安全门造成划伤。
16.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
17.1、本实用新型机壳顶端位置安装限位组件，限位组件包括l型限位板、支撑座、定位光杆、弹簧和梯形挡板，当安全门完全闭合的时候，锥型导向台移动至梯形挡板的末端位置，定位光杆受到弹簧的压力作用，梯形挡板对锥型导向台进行限位，安全门不易侧滑，受到误碰力不易被打开，提高工作的安全性。
18.2、本实用新型定位组件包括限位座、橡胶垫和磁块，在打开安全门的时候，限位座用于对安全门进行限位处理，橡胶垫减缓撞击时的冲击力，在磁块的磁吸作用下，限位组件的梯形挡板贴合在限位座表面，具有很好的稳定性，方便工作人员现场操作。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种安全性高的五轴数控滚齿机的整体结构示意图。
20.图2为本实用新型提出的一种安全性高的五轴数控滚齿机的安全门结构示意图。
21.图3为本实用新型提出的一种安全性高的五轴数控滚齿机的限位组件结构示意图。
22.附图标记：1、机座；2、机壳；3、安全门；4、限位组件；401、l型限位板；402、支撑座；403、定位光杆；404、弹簧；405、梯形挡板；5、锥型导向台；501、装配板；6、金属肋板；7、限位座；8、橡胶垫；9、磁块。
具体实施方式
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
24.如图1-3所示，本实用新型提出的一种安全性高的五轴数控滚齿机，包括机座1、机壳2和安全门3，所述机壳2固定连接在机座1上方位置，所述安全门3位于机壳2正面开口端
位置，且安全门3与机座1滑动连接，所述机壳2顶端位置安装限位组件4，所述限位组件4包括l型限位板401、支撑座402、定位光杆403、弹簧404和梯形挡板405，所述定位光杆403贯穿l型限位板401且为滑动设置，所述梯形挡板405固定连接在定位光杆403的贯穿端，所述弹簧404套接在定位光杆403外部，所述安全门3表面通过螺栓与装配板501可拆卸连接，所述装配板501端面位置固定连接锥型导向台5，所述安全门3正面位置安装定位组件。
25.在一个可选的实施例中，所述l型限位板401顶端位置与支撑座402固定连接，所述支撑座402贴合在机壳2上表面且通过螺栓可拆卸连接。
26.需要说明的是，l型限位板401通过支撑座402安装在机壳2上表面，相对机壳2关闭安全门3的时候，梯形挡板405受到安全门3的压力作用，定位光杆403外部的弹簧404呈压缩状态，当安全门3完全闭合的时候，锥型导向台5移动至梯形挡板405的末端位置，定位光杆403受到弹簧404的压力作用，梯形挡板405对锥型导向台5进行限位，安全门3不易侧滑，受到误碰力不易被打开，提高工作的安全性。
27.在一个可选的实施例中，所述弹簧404一端与定位光杆403的端面位置固定连接，所述弹簧404另一端与l型限位板401固定连接。
28.需要说明的是，弹簧404配合定位光杆403使用，对梯形挡板405的位置进行调节。
29.在一个可选的实施例中，所述梯形挡板405位于l型限位板401内部，且梯形挡板405位于锥型导向台5一侧，所述锥型导向台5贴合在安全门3侧壁靠近顶端位置。
30.需要说明的是，需要打开安全门3的时候，工作人员通过手柄向安全门3施加推力，安全门3端面位置的锥型导向台5挤压梯形挡板405，梯形挡板405受到压力作用，定位光杆403相对l型限位板401滑动，弹簧404呈压缩状态，安全门3不受限位组件4的阻挡，即可平稳移动。
31.在一个可选的实施例中，所述安全门3表面固定连接手柄，所述安全门3正面位置设置有观察窗。
32.需要说明的是，通过手柄方便推拉安全门3，通过观察窗对机壳2内部的工作环境进行观察。
33.在一个可选的实施例中，所述定位组件包括限位座7、橡胶垫8和磁块9，所述限位座7固定连接在安全门3正面靠近顶端位置且呈垂直设置，所述橡胶垫8粘接在限位座7表面，所述限位座7的装配槽内部插接有磁块9。
34.需要说明的是，在打开安全门3的时候，限位座7用于对安全门3进行限位处理，橡胶垫8减缓撞击时的冲击力，在磁块9的磁吸作用下，限位组件4的梯形挡板405贴合在限位座7表面，具有很好的稳定性，方便工作人员现场操作。
35.在一个可选的实施例中，所述安全门3正面镶嵌有金属肋板6，所述金属肋板6位于观察窗上方且呈平行设置。
36.需要说明的是，通过金属肋板6对安全门3正面位置进行加固，具有很好的耐磨损效果。
37.在一个可选的实施例中，所述金属肋板6一端延伸至限位座7表面，所述金属肋板6另一端延伸至锥型导向台5表面。
38.需要说明的是，安全门3相对机座1水平移动的时候，梯形挡板405贴合在金属肋板6表面，不易导致安全门3造成划伤。
39.本实用新型中，l型限位板401通过支撑座402安装在机壳2上表面，相对机壳2关闭安全门3的时候，梯形挡板405受到安全门3的压力作用，定位光杆403外部的弹簧404呈压缩状态，当安全门3完全闭合的时候，锥型导向台5移动至梯形挡板405的末端位置，定位光杆403受到弹簧404的压力作用，梯形挡板405对锥型导向台5进行限位，安全门3不易侧滑，受到误碰力不易被打开，提高工作的安全性；需要打开安全门3的时候，工作人员通过手柄向安全门3施加推力，安全门3端面位置的锥型导向台5挤压梯形挡板405，梯形挡板405受到压力作用，定位光杆403相对l型限位板401滑动，弹簧404呈压缩状态，安全门3不受限位组件4的阻挡，即可平稳移动；在打开安全门3的时候，限位座7用于对安全门3进行限位处理，橡胶垫8减缓撞击时的冲击力，在磁块9的磁吸作用下，限位组件4的梯形挡板405贴合在限位座7表面，具有很好的稳定性，方便工作人员现场操作。
40.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。