一种铅板定位打孔治具的制作方法

1.本实用新型涉及铅板技术领域，具体公开了一种铅板定位打孔治具。


背景技术：

2.打孔设备，包括机架、设置在机架上的打孔机构、与打孔机构相配套的位置角度调节组件和待打孔工件工作台，铅板在加工过程中需要使用到打孔设备，为了打孔时较为精准在工件工作台上会安装打孔治具，铅板在安装连接时，需要根据安装位置来对铅板边沿进行不同距离的打孔，常规方式都是操作人员手持皮尺来对打孔的距离进行测量然后在进行标记的举动，待一切标记好后，在进行打孔的工作，此操作方式较为繁琐，且步骤繁多，使用起来较为不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出的一种铅板定位打孔治具。
4.为达到以上目的，本实用新型提供了一种铅板定位打孔治具，包括底板，所述底板外形呈u形状且上端板的宽度低于下端板，所述底板两端外边沿均设置有固定机构，所述底板顶部一侧横向安装有矩形盒，且所述矩形盒的前端面安装有刻度标，所述矩形盒内侧开设有腔体，所述腔体内侧通过设置滑动件连接有l形滑杆，所述l形滑杆远离腔体的一端安装有定位台，所述定位台的内侧开设有圆孔，所述底板内侧靠近刻度标位置处开设有矩形通槽，所述底板顶部靠近刻度标一侧设置有定位件。
5.优选的，所述固定机构包括均竖直安装在底板边沿的立柱，所述立柱内侧呈空腔设置，所述立柱内侧上方位置卡装有固定套，所述固定套内侧卡装有气缸，所述气缸的伸缩端设置有压紧机构。
6.优选的，所述压紧机构包括安装板，所述安装板一端顶部安装有固定台，所述固定台与气缸伸缩端固定连接，所述安装板底部安装有压座。
7.优选的，所述滑动件包括延伸在l形滑杆端部的燕尾滑块，所述燕尾滑块滑动在腔体的内侧。
8.优选的，所述定位件包括安装在底板顶部靠近刻度标一侧的波纹固定板，所述l形滑杆的内侧设置有与波纹固定板相抵的限位件。
9.优选的，所述限位件包括滑动插装在l形滑杆内侧的拉杆，所述拉杆端部安装有定位角板，所述拉杆的外侧靠近定位角板的上方套设有弹簧，所述定位角板活动卡装在波纹固定板内侧。
10.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过设置的刻度标和滑动的定位台以及l形滑杆，可便于在后期根据需要的距离来定位打孔的位置，从而精准按照使用人员的需要来定距打孔，避免现有技术中根据打孔的位置不同去用皮尺进行测量在标记的问题，此方式使用起来较为便捷，一定程度上提升了打孔的精度。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型另一角度结构示意图；
13.图3为本实用新型底座、定位台、l形滑杆、矩形盒连接结构剖视图；
14.图4为本实用新型图3中a处放大图。
15.图中：1、底板；2、安装板；3、矩形盒；4、波纹固定板；5、压座；6、立柱；7、固定套；8、气缸；9、固定台；10、矩形通槽；11、定位台；12、l形滑杆；13、定位角板；14、圆孔；15、拉杆；16、弹簧；17、刻度标。
具体实施方式
16.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。
17.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开的具体实施例的限制。
18.如图1-图4所示的一种铅板定位打孔治具，包括底板1，底板1外形呈u形状且上端板的宽度低于下端板，底板1两端外边沿均设置有固定机构，固定机构包括均竖直安装在底板1边沿的立柱6，立柱6内侧呈空腔设置，立柱6内侧上方位置卡装有固定套7，固定套7内侧卡装有气缸8，气缸8的伸缩端设置有压紧机构，压紧机构包括安装板2，安装板2一端顶部安装有固定台9，固定台9与气缸8伸缩端固定连接，安装板2底部安装有压座5。
19.通过设置的底板1可便于卡装铅板，将后期使用时将铅板的一端边沿放置在底板1中间处，通过设置的立柱6和固定套7便于安装气缸8，由此气缸8就能在底板1的边沿对打孔时的铅板进行固定，提升打孔设备对铅板打孔时的稳定性。
20.底板1顶部一侧横向安装有矩形盒3，且矩形盒3的前端面安装有刻度标17，矩形盒3内侧开设有腔体，腔体内侧通过设置滑动件连接有l形滑杆12，滑动件包括延伸在l形滑杆12端部的燕尾滑块，燕尾滑块滑动在腔体的内侧，通过设置的矩形盒3可促使燕尾滑块可以打动l形滑杆12水平移动在底板1的上方，在移动过程中l形滑杆12的两侧边沿与下方的刻度标17上的数值对应，从而使得每次移动l形滑杆12的起始位置都能被计算出，从而对铅板的不同距离打孔的需要进行快速适应。
21.l形滑杆12远离腔体的一端安装有定位台11，定位台11的内侧开设有圆孔14，底板1内侧靠近刻度标17位置处开设有矩形通槽10，底板1顶部靠近刻度标17一侧设置有定位件，定位件包括安装在底板1顶部靠近刻度标17一侧的波纹固定板4，l形滑杆12的内侧设置有与波纹固定板4相抵的限位件，限位件包括滑动插装在l形滑杆12内侧的拉杆15，拉杆15端部安装有定位角板13，拉杆15的外侧靠近定位角板13的上方套设有弹簧16，定位角板13活动卡装在波纹固定板4内侧。
22.l形滑杆12带动定位台11移动到对应需要的位置处，通过定位台11和圆孔14能快速替打孔设备捕捉到打孔点，从而对位置进行把控，通过设置的拉杆15可向上拉动，从而将卡装在波纹固定板4内侧的定位角板13进行脱离，以便于l形滑杆12和定位台11的滑动，同理到合适的位置后放下拉杆15，拉杆15和定位角板13在弹簧16的作用力下，快速卡装在对
应波纹固定板4的内侧缺口处限定l形滑杆12的移动。
23.工作原理：使用时，将铅板放置在底板1的中间，为了提高打孔的稳定性，在底板1的边沿处可通过驱动气缸8来带动对应位置的安装板2和压座5来对铅板进行固定，致使打孔过程中较为稳定，根据使用人员的不同距离打孔的需要可相对的移动l形滑杆12，向上拉伸拉杆15便使得定位角板13底部与卡合的波纹固定板4脱离，便可水平方向移动l形滑杆12和定位台11，在打孔设备的移动下与定位台11的圆孔14对齐，对铅板的边沿进行打孔，l形滑杆12移动时，两侧边沿与相对应位置处的刻度标17相对应，致使l形滑杆12在移动过程的每一处距离都能被测量和计算出，从而提升了打孔的精度，操作起来较为便捷实用。
24.在本实用新型中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.在本说明书的描述中，若出现术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。