一种应用于气雾罐盖的推送翻盖装置的制作方法

1.本实用新型属于杂罐加工技术领域，尤其涉及一种应用于气雾罐盖的推送翻盖装置。


背景技术：

2.在印铁制罐行业中，罐盖如易撕盖、易拉盖，其两面的形状不同，这种罐盖在生产过程中，其冲压后常需要对罐盖翻面而进行注胶或检测，传统的冲压工序、检测工序和注胶工序都是分开进行操作，检测工序也一般靠人工完成，采用人工进行检测气雾罐盖，其效率低、生产劳动成本高，工人的劳动强度也大，还容易污染到气雾罐盖的表面。


技术实现要素：

3.为解决上述出现的技术问题，本实用新型的目的是提供一种应用于气雾罐盖的推送翻盖装置，其特征在于：包括有推送翻盖组件、传送带、磁吸传送组件、机架和检测输出组件，所述传送带一端连接磁吸传送组件，所述磁吸传送组件安装于机架上并与推送翻盖组件的后端相连接，所述检测输出组件设置于推送翻盖组件的前侧并位于其正下方，通过磁吸传送组件将传送带上的气雾罐盖逐个吸取传送至推送翻盖组件处，后面的气雾罐盖向前移动进而推动前面的气雾罐盖移动，从而推送至推送翻盖组件的前端进行翻盖并将其导入检测输出组件进行检测气雾罐盖是否合格。
4.进一步地，所述推送翻盖组件包括有推送滑槽、引导翻盖柱和置盖架，所述置盖架设置于检测输出组件上，并位于推送滑槽前端正下方，所述引导翻盖柱沿推送滑槽的长度方向设置，所述引导翻盖柱的一端位于磁吸传送组件的传送口处，其另一端竖直延伸至置盖架中并与检测输出组件固定。
5.进一步地，所述磁吸传送组件包括有驱动电机和转动磁吸件，所述驱动电机安装于转动磁吸件侧面并与其联动，通过驱动电机驱动转动磁吸件转动吸取传送气雾罐盖。
6.进一步地，所述引导翻盖柱由水平引导翻盖柱和竖直引导翻盖柱连接组成，且其连接处为平滑圆弧连接，所述水平引导翻盖柱悬空设于推送滑槽上方且正对气雾罐盖的中空圆心。
7.进一步地，所述推送滑槽两侧分别设置有阻挡板，从而防止气雾罐盖在推送过程中移位而导致的推送不流畅。
8.进一步地，所述转动磁吸件由转动轴和一组磁吸转轮组成，所述一组磁吸转轮分别套设于转动轴两端，并与转动轴形成凹形夹口结构。
9.进一步地，所述引导翻盖柱的直径小于气雾罐盖的中空圆心。
10.进一步地，所述检测输出组件包括有检测台、检测基座、一组推送夹板和检测机构，所述检测基座设置于检测台上端，所述推送夹板滑动安装于检测基座的送出口，所述检测机构设于推送夹板一侧。
11.本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过设置转动磁吸件、推送滑槽和引导
翻盖柱，实现了将气雾罐盖进行传送、翻转，并由引导翻盖柱完成将翻盖好的气雾罐盖竖直送至检测输出组件进行检测，实现了气雾罐盖从冲床冲压后转入检测工序的过程；提高了气雾罐盖的生产效率，节约其生产劳动成本，还减少了气雾罐盖的表面污染。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型的局部俯视图；
14.图3为本实用新型的转动磁吸件的结构示意图；
15.图4为本实用新型的气雾罐盖位于推送翻盖组件上的结构示意图。
16.图中，1为推送翻盖组件，11为推送滑槽，12为引导翻盖柱，13为置盖架，14为阻挡板，2为传送带，3为磁吸传送组件，31为驱动电机，32为转动磁吸件，321为转动轴，322为磁吸转轮，4为机架，5为检测输出组件，51为检测台，52为检测基座，53为推送夹板，54为检测机构，55为工件槽，6为气雾罐盖。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参照图1-4，在本实用新型实施例中，一种应用于气雾罐盖的推送翻盖装置，包括有推送翻盖组件1、传送带2、磁吸传送组件3、机架4和检测输出组件5，所述传送带2一端连接磁吸传送组件3，所述磁吸传送组件3安装于机架4上并与推送翻盖组件1的后端相连接，所述检测输出组件5设置于推送翻盖组件1的前侧并位于其正下方，通过磁吸传送组件3将传送带上的气雾罐盖6逐个吸取传送至推送翻盖组件1处，后面的气雾罐盖6向前移动进而推动前面的气雾罐盖6移动，从而推送至推送翻盖组件1的前端进行翻盖并将其导入检测输出组件5进行检测气雾罐盖6是否合格。
19.所述推送翻盖组件1包括有推送滑槽11、引导翻盖柱12和置盖架13，所述置盖架13设置于检测输出组件5上，并位于推送滑槽11前端正下方，所述引导翻盖柱12沿推送滑槽11的长度方向设置，所述引导翻盖柱12的一端位于磁吸传送组件3的传送口处，其另一端竖直延伸至置盖架13中并与检测输出组件5固定。
20.所述磁吸传送组件3包括有驱动电机31和转动磁吸件32，所述驱动电机31安装于转动磁吸件32侧面并与其联动，通过驱动电机31驱动转动磁吸件32转动吸取传送气雾罐盖6。
21.在本实用新型实施例中，所述引导翻盖柱12由水平引导翻盖柱和竖直引导翻盖柱连接组成，且其连接处为平滑圆弧连接，所述水平引导翻盖柱悬空设于推送滑槽11上方且正对气雾罐盖6的中空圆心；所述引导翻盖柱12的直径小于气雾罐盖6的中空圆心，使得引导翻盖柱12恰好可以穿过由转动磁吸件32直立传送过来的气雾罐盖6的中空圆心。
22.在本实用新型实施例中，所述推送滑槽11两侧分别设置有阻挡板14，从而防止气雾罐盖6在推送过程中移位而导致的推送不流畅。
23.所述转动磁吸件32由转动轴321和一组磁吸转轮322组成，所述一组磁吸转轮322分别套设于转动轴321两端，并与转动轴321形成凹形夹口结构；磁吸转轮322可以通过磁力将气雾罐盖6从传送带2末端吸取到磁吸转轮322上，并通过凹形夹口夹住固定，再将气雾罐盖6传送至推送翻盖组件1上。
24.所述检测输出组件5包括有检测台51、检测基座52、一组推送夹板53和检测机构54，所述检测基座52设置于检测台51上端；检测基座52中部设置有工件槽55，所述置盖架13与工件槽55的边缘相连接，翻盖好的气雾罐盖6通过竖直引导翻盖柱送至工件槽55内部；且检测基座一侧设置有送出口，送出口与工件槽55相通，所述推送夹板53滑动安装于检测基座52的送出口，通过推送夹板53沿着送出口往复运动将落入工件槽55的气雾罐盖6夹住推出；所述检测机构54设于推送夹板53一侧。
25.本实用新型的工作原理为：
26.冲压好的气雾罐盖6通过传送带2输送，当输送至传送带2末端时，通过磁吸传送组件3的磁吸转轮322逐个吸取并夹住气雾罐盖6，驱动电机31不断驱动磁吸转轮322转动，从而将气雾罐盖6逐个传送至推送滑槽11上，并同时穿插于引导翻盖柱12上；在磁吸传送组件3传送气雾罐盖6时，原本在传送带2上水平状态的气雾罐盖6变为直立状态，其需要检测的一面由下朝右。一个个气雾罐盖6被传送至推送滑槽11上，随着后面的气雾罐盖6向前移动进而推动前面的气雾罐盖6移动直至引导翻盖柱12的平滑圆弧连接处，使直立状态的气雾罐盖6随着圆弧进行翻转变为水平状态，其需要检测的一面由右朝上；最后翻盖好的气雾罐盖6通过竖直引导翻盖柱送至检测基座52的工件槽55中，推送夹板53作往复运动将气雾罐盖6逐个夹取推送至检测机构54正下方进行检测气雾罐盖6是否合格，并将其推送至下一道工序。
27.本实用新型通过设置转动磁吸件32、推送滑槽11和引导翻盖柱12，实现了将气雾罐盖6进行传送、翻转，并由竖直引导翻盖柱12完成将翻盖好的气雾罐盖6竖直送至检测输出组件5进行检测，实现了气雾罐盖6从冲床冲压后转入检测工序的过程；提高了气雾罐盖6的生产效率，节约其生产劳动成本，还减少了气雾罐盖的表面污染。
28.以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本技术范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围。