一种锁螺丝自动化冶具的制作方法

1.本实用新型涉及锁螺丝冶具技术领域，具体为一种锁螺丝自动化冶具。


背景技术：

2.全自动锁螺丝机又称全自动螺丝锁付机、自动送螺丝机、自动送锁螺丝机、工业拧紧系统等到，是用以取代传统手工拧紧螺丝的机器，是用以取代传统手工拧紧螺丝的机器。手工的螺丝拧紧又包括纯手工拧紧和电动螺丝刀或者气动螺丝刀拧紧两种，后者通过电动或者气动的方式产生旋转动力，以代替频繁手工的拧紧动作，在某种程度上减轻了锁螺丝的工作强度，但由于手工放置螺丝和对准螺丝头部仍需要占用大量的工作时间和精力，因此整体效率提升比较有限，自动锁螺丝机是通过各类电动气动元器件实现螺丝的自动输送、拧紧、检测等工序，通过设备来简化螺丝紧固工序，达到减少人工数量及减少人工误操作带来的不良因素。是一种典型的非标自动化设备，锁付机构通过配置的电批、风批或伺服电机，按照程序设定来执行拧螺丝动作，彻底替代人工作业。
3.但是，现有锁螺丝冶具在日常使用或者工作时，因自动化程度不高，人工占比过多，浪费了大量人力；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种锁螺丝自动化冶具。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种锁螺丝自动化冶具，以解决上述背景技术中提出的现有锁螺丝冶具在日常使用或者工作时，因自动化程度不高，人工占比过多，浪费了大量人力的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锁螺丝自动化冶具，包括自动化冶具装置主体，自动化冶具装置主体的四周安装有稳定边框，所述自动化冶具装置主体的上端安装有固定底座，且固定底座设置有两个，所述固定底座的上端安装有连接管，且连接管设置有两个，所述自动化冶具装置主体的外表面设置有螺丝穿入孔，所述螺丝穿入孔的内壁上安装有液压伸缩柱底座，且液压伸缩柱底座设置有六个，所述液压伸缩柱底座的一端安装有液压伸缩柱，且液压伸缩柱设置有六个。
6.优选的，所述液压伸缩柱的一端安装有辅助矫正柱，所述辅助矫正柱与液压伸缩柱固定连接，且辅助矫正柱设置有六个。
7.优选的，所述自动化冶具装置主体的下端安装有六角测量边框，且六角测量边框与自动化冶具装置主体焊接连接。
8.优选的，所述六角测量边框的内壁上安装有激光幕传感器。
9.优选的，所述六角测量边框的外表面安装有电池存储仓，且电池存储仓与六角测量边框固定连接。
10.优选的，所述电池存储仓的外表面安装有密封仓门，且密封仓门与电池存储仓通过连接插销连接。
11.优选的，所述连接管的内壁上安装有磁铁辅助吸附结构，所述磁铁辅助吸附结构
与连接管固定连接，且磁铁辅助吸附结构设置有两个。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过在六角测量边框的内壁上安装了激光幕传感器，激光幕传感器的设置可以在螺丝穿过激光幕时，被激光幕传感器检测到，控制液压伸缩柱伸出，液压伸缩柱的一端安装有辅助矫正柱，辅助矫正柱与液压伸缩柱固定连接，且辅助矫正柱设置有六个，辅助矫正柱的设置可以在锁紧螺丝时，通过伸出力将螺丝辅助矫正，并且将螺丝固定住，有效的避免了现有锁螺丝冶具在日常使用或者工作时，因自动化程度不高，人工占比过多，浪费了大量人力的问题。
14.2、通过在连接管的内壁上安装了磁铁辅助吸附结构，磁铁辅助吸附结构的设置可以在自动化冶具装置主体与螺丝锁紧机连接在一起时，使连接更加牢固。
15.3、通过在电池存储仓的外表面安装了密封仓门，且密封仓门与电池存储仓通过连接插销连接，密封仓门的设置可以防止液体渗入，造成电池短路，影响激光幕传感器的正常工作。
16.4、通过在自动化冶具装置主体的下端安装有六角测量边框，且六角测量边框与自动化冶具装置主体焊接连接，六角测量边框设置成六边形，也是为了与市面上占比最多的六角螺母形状相匹配。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的右视结构示意图；
19.图3为本实用新型的下端结构示意图；
20.图中：1、自动化冶具装置主体；2、稳定边框；3、固定底座；4、连接管；5、磁铁辅助吸附结构；6、螺丝穿入孔；7、液压伸缩柱底座；8、液压伸缩柱；9、辅助矫正柱；10、六角测量边框；11、激光幕传感器；12、电池存储仓；13、密封仓门。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种锁螺丝自动化冶具，包括自动化冶具装置主体1，自动化冶具装置主体1的四周安装有稳定边框2，自动化冶具装置主体1的上端安装有固定底座3，且固定底座3设置有两个，固定底座3的上端安装有连接管4，且连接管4设置有两个，连接管4的设置可以在锁螺丝机在进行螺丝锁紧工作时，可以通过连接管4将自动化冶具装置主体1与锁螺丝机连接在一起，自动化冶具装置主体1的外表面设置有螺丝穿入孔6，螺丝穿入孔6的内壁上安装有液压伸缩柱底座7，且液压伸缩柱底座7设置有六个，液压伸缩柱底座7的一端安装有液压伸缩柱8，且液压伸缩柱8设置有六个。
23.进一步，液压伸缩柱8的一端安装有辅助矫正柱9，辅助矫正柱9与液压伸缩柱8固定连接，且辅助矫正柱9设置有六个，辅助矫正柱9的设置可以在锁紧螺丝时，辅助矫正柱9伸出将螺丝辅助矫正，并且将螺丝固定住。
24.进一步，自动化冶具装置主体1的下端安装有六角测量边框10，且六角测量边框10与自动化冶具装置主体1焊接连接，焊接连接的连接方式可以使六角测量边框10与自动化冶具装置主体1的连接更加牢固且稳定。
25.进一步，六角测量边框10的内壁上安装有激光幕传感器11，激光幕传感器11的设置可以在螺丝穿过激光幕时，被激光幕传感器11检测到，控制液压伸缩柱8伸出，对螺丝进行固定矫正。
26.进一步，六角测量边框10的外表面安装有电池存储仓12，且电池存储仓12与六角测量边框10固定连接，固定连接的连接方式可以使电池存储仓12与六角测量边框10的连接更加牢固且稳定。
27.进一步，电池存储仓12的外表面安装有密封仓门13，且密封仓门13与电池存储仓12通过连接插销连接，密封仓门13的设置可以防止液体渗入，造成电池短路，影响激光幕传感器11的正常工作。
28.进一步，连接管4的内壁上安装有磁铁辅助吸附结构5，所述磁铁辅助吸附结构5与连接管4固定连接，且磁铁辅助吸附结构5设置有两个，磁铁辅助吸附结构5的设置可以在自动化冶具装置主体1与螺丝锁紧机连接在一起时，连接的更加牢固。
29.工作原理：使用时，六角测量边框10的内壁上安装了激光幕传感器11，激光幕传感器11的设置可以在螺丝穿过激光幕时，被激光幕传感器11检测到，控制液压伸缩柱8伸出，液压伸缩柱8的一端安装有辅助矫正柱9，辅助矫正柱9与液压伸缩柱8固定连接，且辅助矫正柱9设置有六个，辅助矫正柱9的设置可以在锁紧螺丝时，依靠伸出力将螺丝辅助矫正，并且将螺丝固定住，再由螺丝锁紧机对螺丝进行锁紧加工，连接管4的内壁上安装了磁铁辅助吸附结构5，磁铁辅助吸附结构5的设置可以在自动化冶具装置主体1与螺丝锁紧机连接在一起时，使连接的更加牢固。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。