一种圆机针加工冲坯模具的制作方法

1.本实用新型涉及圆机针加工技术领域，具体为一种圆机针加工冲坯模具。


背景技术：

2.圆机针是一种用于圆机上的织线针，圆机针在加工过程中多采用车或者冲压的方式进行加工，而选择用冲压的方式进行加工成型时，必然要使用到冲压模具，而现有技术中的圆机针在加工过程中将针体和穿线孔分开加工，进而影响了圆机针的加工进度，同时现有技术中的冲压模具只能够加工一种样式的针，导致其实用性也较低。鉴于此，我们提出一种圆机针加工冲坯模具。


技术实现要素：

3.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种圆机针加工冲坯模具。
4.本实用新型的技术方案是：
5.一种圆机针加工冲坯模具，包括平行设置的两个焊接轴，所述焊接轴截面呈正方形，所述焊接轴的四个侧壁上均焊接固定有一个模具，一个所述焊接轴上的四个所述模具各不相同；每个所述模具内部的一端均一体成型有一个用于开设穿线孔的穿线孔冲压槽；所述焊接轴的两端均焊接固定有一个连接块，所述连接块上开设有横竖各两条的限制孔；所述焊接轴左右两侧设有支撑架，所述支撑架靠近所述焊接轴一侧开设有供所述连接块活动的活动槽，所述活动槽内设有两个对称设置的螺栓，所述螺栓穿过所述限制孔并与其内壁紧密贴合。
6.作为优选的技术方案，所述支撑架顶部一体成型有一个顶板，所述螺栓穿过所述顶板并与所述顶板螺纹连接。
7.作为优选的技术方案，所述螺栓位于上下两个连接块之间的部分安装有弹簧。
8.作为优选的技术方案，左右两侧的两个所述支撑架下方焊接固定有一个底板，所述底板下方一体成型有一个安装板。
9.作为优选的技术方案，所述底板上开设有供位于下方的所述焊接轴底部的所述模具放置的放置槽。
10.作为优选的技术方案，所述底板在所述放置槽两侧开设有供位于下方的所述焊接轴左右两端的所述连接块放置的容纳槽。
11.作为优选的技术方案，所述活动槽的深度与所述连接块厚度相等、宽度与所述连接块直径相等。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过在模具内设置穿线孔冲压槽可以在对针冲压成型的过程中可以直接将针上的穿线孔冲压出，可以减少针的加工步骤，同时本实施例中的焊接轴上焊接有四个不同的模具，因此可以利用本实施例装置冲压成型不同样式的针，极大的扩大了本实施例装置的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型中图一中去除焊接轴和模具后的结构示意图；
16.图3为本实用新型中焊接轴和连接块的结构示意图；
17.图4为本实用新型中模具的结构示意图；
18.图5为本实用新型中底板和安装板的结构示意图；
19.图6为本实用新型中连接块的剖面图。
20.图中各个标号的意义为：
21.焊接轴1；模具10；穿线孔冲压槽100；连接块11；限制孔110；支撑架2；顶板20；螺栓21；弹簧22；活动槽23；底板3；放置槽30；容纳槽31；安装板4。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：
25.一种圆机针加工冲坯模具，包括平行设置的两个焊接轴1，焊接轴1截面呈正方形，焊接轴1的四个侧壁上均焊接固定有一个模具10，一个焊接轴1上的四个模具10各不相同；每个模具10内部的一端均一体成型有一个用于开设穿线孔的穿线孔冲压槽100；焊接轴1的两端均焊接固定有一个连接块11，连接块11上开设有横竖各两条的限制孔110；焊接轴1左右两侧设有支撑架2，支撑架2靠近焊接轴1一侧开设有供连接块11活动的活动槽23，活动槽23内设有两个对称设置的螺栓21，螺栓21穿过限制孔110并与其内壁紧密贴合。
26.需要说明的是，在模具10内设置穿线孔冲压槽100可以在对针冲压成型的过程中可以直接将针上的穿线孔冲压出，可以减少针的加工步骤，同时本实施例中的焊接轴1上焊接有四个不同的模具10，因此可以利用本实施例装置冲压成型不同样式的针，极大的扩大了本实施例装置的实用性。
27.还需要说明的是，本实施例装置在使用时，首先根据所需要的针的样式来选择模具10，在选择好模具10后转动上下两个焊接轴1使得两个模具10对齐，然后拧动螺栓21并且使其穿过上下两个焊接轴1左右两侧的连接块11的限制孔110，并穿过底板3，从而可以将两个焊接轴1固定，接着将冲压板材放置在上下两个模具10之间，进行冲压即可。
28.需要补充的是，本实施例中的螺栓21穿过底板3并与底板3螺纹连接，如此以来可以加固螺栓21的稳定性，进而加固焊接轴1的稳定性。
29.作为本实施例的优选，支撑架2顶部一体成型有一个顶板20，螺栓21穿过顶板20并
与顶板20螺纹连接。
30.需要说明的是，这样可以加固螺栓21。
31.作为本实施例的优选，螺栓21位于上下两个连接块11之间的部分安装有弹簧22。
32.需要说明的是，在两个连接块11之间放置弹簧22可以一定程度上降低冲压时带来的极大的压力，起到一定的缓冲效果。
33.需要补充的是，当上下两个焊接轴1上的模具10接触时，其左右两侧的连接块11不接触。
34.作为本实施例的优选，左右两侧的两个支撑架2下方焊接固定有一个底板3，底板3下方一体成型有一个安装板4。
35.作为本实施例的优选，底板3上开设有供位于下方的焊接轴1底部的模具10放置的放置槽30。
36.作为本实施例的优选，底板3在放置槽30两侧开设有供位于下方的焊接轴1左右两端的连接块11放置的容纳槽31。
37.作为本实施例的优选，活动槽23的深度与连接块11厚度相等、宽度与连接块11直径相等。
38.需要说明的是，这样设置之后可以通过活动槽23对连接块11的活动进行一定的限制，进而增强本实施例装置的稳定性。
39.本实用新型的圆机针加工冲坯模具在使用时，操作人员首先根据所需要的针的样式来选择模具10，在选择好模具10后转动上下两个焊接轴1使得两个模具10对齐，然后拧动螺栓21并且使其穿过上下两个焊接轴1左右两侧的连接块11的限制孔110，并穿过底板3，在此过程中需要在螺栓21上安装好弹簧22，从而可以将两个焊接轴1固定，接着将冲压板材放置在上下两个模具10之间，然后将位于上方的焊接轴1上方位于模具10两侧处连接在冲压机的活塞杆上即可进行冲压。
40.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。