一种用于螺栓加工的冷却液分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及螺栓加工设备技术领域，更具体的说，涉及一种用于螺栓加工的冷却液分离装置。


背景技术：

2.螺栓是生活中常见的一种紧固件，通过在螺栓上加工外螺纹，在螺母上加工内螺纹，然后将螺栓与螺母通过螺纹连接，可将移动物进行连接和固定，螺栓在加工外螺纹时，会产生大量的热，需要使用冷却液对其进行冷却，然后将加工后的螺栓上的冷却液分离后进行收集。
3.现有技术中，在将螺栓与冷却液进行分离时，一般直接将加工完毕的螺栓放入收集箱内，通过在收集箱内下端安装有拦截网，可将螺栓拦截，并使得冷却液落下，从而可使得螺栓与冷却液进行分离，但是其在使用时存在一些问题，其主要通过重力的作用使得冷却液下落，很多螺栓在收集箱内堆积时，冷却液下落的过慢，并且在冷却液下落的同时，会有源源不断的螺栓又加入到收集箱内，进而又使得原先已经与冷却液分离后的螺栓又沾染到冷却液，使用不方便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于螺栓加工的冷却液分离装置。
5.实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种用于螺栓加工的冷却液分离装置，包括工作台，所述工作台上表面两侧安装有导向滑道，所述工作台上方设有方形箱体，所述方形箱体下表面两侧安装有导向块，所述导向块下端伸到导向滑道内，所述方形箱体中间位置安装有隔板，所述隔板将方形箱体分为两个盛放空间，所述盛放空间内设有转动框架，所述转动框架两侧表面安装有转动轴，所述转动轴一端安装有滚动轴承，所述滚动轴承固定安装在盛放空间内两侧，所述转动框架内安装有拦截网，所述盛放空间前侧开有方形开口，所述方形开口处安装有倾斜导料通道，所述工作台上表面一侧安装有旋转电机，所述旋转电机旋转端安装有偏心圆，所述工作台上表面一侧安装有复位板，所述复位板和方形箱体通过多个复位弹簧连接，所述工作台上端安装有排料通道，所述排料通道下端通过柔性管道连接有出料管，所述方形箱体一侧表面安装有支撑杆，所述支撑杆上端安装有电动伸缩杆，所述出料管下端安装有连接块，所述电动伸缩杆伸缩端与连接块铰接，所述转动框架上表面一侧安装有连接环，所述盛放空间内上端安装有定滑轮，所述连接环上连接有拉伸线，所述拉伸线一端绕过定滑轮与出料管下端连接。
6.进一步的，所述盛放空间内下端安装有拦截板，所述方形箱体内下表面通过多个伸缩弹簧与转动框架下表面连接。
7.进一步的，所述转动轴位于转动框架上靠近方形开口一侧的位置。
8.进一步的，所述转动框架上靠近方形开口的一侧安装有倾斜防护板。
9.进一步的，所述方形箱体下端一侧安装有排液管。
10.本实用新型的有益效果：在方形箱体内设有两个拦截网，每次只往一个拦截网上导入螺栓，在导入螺栓的同时，通过旋转电机带动偏心圆转动，可将方形箱体向一侧推动，然后在弹簧的作用下回到原位，进而可使得方形箱体振动，可便于将螺栓平摊，防止其堆积，并且在振动力的作用下，可使得螺栓更快的与冷却液进行分离，提高了工作效率，在向一个拦截网上放入适量的螺栓后，通过电动伸缩杆的伸缩，可将出料管的出口端移动到另一个拦截网上，可向另一个拦截网上导入螺栓，从而可使得原先的拦截网上不再进料，可防止已经与冷却液分离的螺栓再次沾染的冷却液，一段时间后，原先拦截网上的螺栓已经与冷却液分离干净，启动电动伸缩杆再次伸长，可将出料管再次移动，并通过连接线可将转动框架一端向上方拉动，可使得转动框架另一端向下方移动，进而可将分离后的螺栓导出，便于再次盛放螺栓并对螺栓进行冷却液分离，使用方便，提高了工作效率。
附图说明
11.图1是本实用新型所述一种用于螺栓加工的冷却液分离装置的结构示意图；
12.图2是图1中a处的局部放大图；
13.图3是本实用新型所述一种用于螺栓加工的冷却液分离装置侧视方向的剖视示意图；
14.图4是图3中b处的局部放大图；
15.图中，1、工作台；2、导向滑道；3、方形箱体；4、导向块；5、隔板；6、盛放空间；7、转动框架；8、转动轴；9、滚动轴承；10、拦截网；11、方形开口；12、倾斜导料通道；13、旋转电机；14、偏心圆；15、复位板；16、复位弹簧；17、排料通道；18、柔性管道；19、出料管；20、支撑杆；21、电动伸缩杆；22、连接块；23、连接环；24、定滑轮；25、拉伸线；26、拦截板；27、伸缩弹簧；28、倾斜防护板；29、排液管。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-4所示：一种用于螺栓加工的冷却液分离装置，包括工作台1，工作台1上表面两侧安装有导向滑道2，工作台1上方设有方形箱体3，方形箱体3下表面两侧安装有导向块4，导向块4下端伸到导向滑道2内，方形箱体3中间位置安装有隔板5，隔板5将方形箱体3分为两个盛放空间6，盛放空间6内设有转动框架7，转动框架7两侧表面安装有转动轴8，转动轴8一端安装有滚动轴承9，滚动轴承9固定安装在盛放空间6内两侧，转动框架7内安装有拦截网10，盛放空间6前侧开有方形开口11，方形开口11处安装有倾斜导料通道12，工作台1上表面一侧安装有旋转电机13，旋转电机13旋转端安装有偏心圆14，工作台1上表面一侧安装有复位板15，复位板15和方形箱体3通过多个复位弹簧16连接，工作台1上端安装有排料通道17，排料通道17下端通过柔性管道18连接有出料管19，方形箱体3一侧表面安装有支撑杆20，支撑杆上端安装有电动伸缩杆21，出料管19下端安装有连接块22，电动伸缩杆21伸缩端与连接块22铰接，转动框架7上表面一侧安装有连接环23，盛放空间6内上端安装有定滑轮24，连接环23上连接有拉伸线25，拉伸线25一端绕过定滑轮24与出料管19下端连接。
17.为了便于对转动框架7进行定位，在盛放空间6内下端安装有拦截板26，方形箱体3
内下表面通过多个伸缩弹簧27与转动框架7下表面连接。
18.为了便于转动框架7向一侧转动，转动轴8位于转动框架7上靠近方形开口11一侧的位置。
19.为了防止螺栓掉落，在转动框架7上靠近方形开口11的一侧安装有倾斜防护板28。
20.为了便于将冷却液排出，在方形箱体3下端一侧安装有排液管29。
21.本实用新型的有益效果：在方形箱体内设有两个拦截网，每次只往一个拦截网上导入螺栓，在导入螺栓的同时，通过旋转电机带动偏心圆转动，可将方形箱体向一侧推动，然后在弹簧的作用下回到原位，进而可使得方形箱体振动，可便于将螺栓平摊，防止其堆积，并且在振动力的作用下，可使得螺栓更快的与冷却液进行分离，提高了工作效率，在向一个拦截网上放入适量的螺栓后，通过电动伸缩杆的伸缩，可将出料管的出口端移动到另一个拦截网上，可向另一个拦截网上导入螺栓，从而可使得原先的拦截网上不再进料，可防止已经与冷却液分离的螺栓再次沾染的冷却液，一段时间后，原先拦截网上的螺栓已经与冷却液分离干净，启动电动伸缩杆再次伸长，可将出料管再次移动，并通过连接线可将转动框架一端向上方拉动，可使得转动框架另一端向下方移动，进而可将分离后的螺栓导出，便于再次盛放螺栓并对螺栓进行冷却液分离，使用方便，提高了工作效率。
22.本实施方案的工作原理：常态下，电动伸缩杆21缩到最短，将出料管19拉动到一个盛放空间6上端，将此盛放空间6设为a盛放空间6，将另一个盛放空间6设为b盛放空间6，此时，a盛放空间6内的转动框架7在伸缩弹簧27的拉力作用下，可将此转动框架7向下方拉动，然后通过拦截板26将转动框架7拦住，使得此转动框架7处于水平状态，并且a盛放空间6内的拉伸线25处于放松状态，b盛放空间6内的转动框架7被拉伸线25向上方拉动，可使得转动框架7一端向上方移动，并将伸缩弹簧27拉伸，此转动框架7的另一端向下方移动，可使其移动到方形开口11处，工作人员在倾斜导料通道12的出口端放置收集箱，在排液管29末端放置废液箱，
23.将加工后的螺栓导入排料通道17内，在重力的作用下，螺栓向下方移动，并通过柔性管道18和出料管19落在a盛放空间6内的拦截网10上，启动旋转电机13转动，旋转电机13可带动偏心圆14转动，当偏心圆14距离旋转电机13旋转端较远的一端转动到方形箱体3一侧时，可将方形箱体3向一侧推动，导向块4和导向滑道2可保证方形箱体3的移动方向，在方形箱体3向一侧移动时，可将复位弹簧16压缩，当偏心圆14距离旋转电机13旋转端较近的一端转动到方形箱体3一侧时，在复位弹簧16的弹力作用下，可将方形箱体3推回原位，通过旋转电机13不断的转动，可使得方形箱体3晃动，进而通过振动可使得落到拦截网10上的螺栓平摊，并使得螺栓上的冷却液通过振动落到方形箱体3内下端，方形箱体3在移动时，可带动支撑杆20、电动伸缩杆21、连接块22、出料管19移动，使其相对静止，柔性管道18可根据出料管19的晃动而晃动，便于螺栓掉落到拦截网10上，倾斜防护板28可防止螺栓移动到倾斜防护板28上方而掉落，进而可防止拦截网10上掉落的冷却液通过倾斜导料通道12排出，当a盛放空间6上的拦截网10盛放一定数量的螺栓后，启动电动伸缩杆21伸长，可将连接块22、出料管19下端推动到b盛放空间6上方，当a盛放空间6上的拉伸线25被拉紧后，关闭电动伸缩杆21，此时，b盛放空间6上的拉伸线25处于放松状态，在伸缩弹簧27的拉力作用下，可将转动框架7一端向下方拉动，并使得转动框架7另一端向上方移动，当转动框架7被拦截板26拦住后，此转动框架7停止转动，可使得此转动框架7处于水平状态，然后可使得螺栓向b盛放
空间6内的拦截网10上导料，旋转电机13持续转动，可使得方形箱体3晃动，进而可使得a盛放空间6内的螺栓通过振动与冷却液分离，并使得方形箱体3内的冷却液通过排液管29排出并进行回收，一段时间后，启动电动伸缩杆21再次伸长，可将出料管19再次推动，此时，出料管19可拉动a盛放空间6内的拉伸线25，并通过定滑轮24改变拉伸线25的拉力方向，可将a盛放空间6内的转动框架7一端向上方拉动，并通过转动轴8的转动，可使得转动框架7另一端向下方转动，进而可使得转动框架7倾斜，然后在重力和振动力的作用下，可使得螺栓通过拦截网10、倾斜防护板28、倾斜导料通道12落入到收集箱内，将螺栓进行收集，一段时间后，启动电动伸缩杆21缩短，可将出料管19下端移动到a盛放空间6上，可使得a盛放空间6内的转动框架7回到水平的位置，进而可向a盛放空间6内导料，使得b盛放空间6内的拦截网10将螺栓与冷却液进行分离，在经过一段时间后，启动电动伸缩杆21再次缩短，并将出料管19下端向a盛放空间6内移动，可使得b盛放空间6上的转动框架7向一侧倾斜，然后将螺栓收集，重复上述过程，可便于将螺栓与冷却液分离后进行收集，提高了工作效率。
24.上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。