圆环状零件加工工装的制作方法

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1.本实用新型涉及零件加工技术领域，特别涉及圆环状零件加工工装。


背景技术：

2.圆环状零件加工，一般使用平口钳固定，加工一个工位，更换一次刀具，因加工一个工位更换一次刀具，导致加工效率低下，同时，圆环状零件固定时，很能对准圆心，导致位置偏差，造成加工精度达不到要求。
3.公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。


技术实现要素：

4.为克服上述现有技术的不足，本实用新型提出圆环状零件加工工装，包括：工装底座及均布在工装底座上的多个零件固定部；所述工装底座上设置高压空气入口；所述零件固定部包括设置在所述工装底座上的固定部本体、设置在固定部本体底端的固定部底座及设置在固定部本体内的活动塞；所述固定部底座上可活动均布多个摆动杆；所述摆动杆上设有凹槽；所述活动塞下端可活动嵌入所述固定部底座内，其上端设有凸起部；所述凸起部放置在所述凹槽内；所述固定部底座上设置空气通道；所述空气通道和高压空气入口连通。
5.进一步地，所述工装底座上设有凸起的嵌套部；所述固定部本体套设在嵌套部上。
6.进一步地，所述固定部本体顶端设置支撑柱。
7.进一步地，所述零件固定部为49组。
8.进一步地，所述摆动杆为3个。
9.进一步地，所述摆动杆上设置有压块。
10.进一步地，所述嵌套部和固定部本体间设置工装底座密封圈。
11.进一步地，所述固定部底座和固定部本体间设置固定部底座密封圈。
12.进一步地，所述固定部底座和活动塞间设置活动塞密封圈。
13.与现有技术相比，本实用新型的圆环状零件加工工装，设置摆动杆、活动塞，注入的高压空气通过高压空气入口进入空气通道，推动活动塞向上运动，活动塞推动摆动杆向外倾斜撑开，将放置的圆环状零件固定，当释放高压空气后，活动塞向下运动，活动塞推动摆动杆向内运动缩回，将放置的圆环状零件释放，由此可见，本实用新型具有操作方便，固定零件快捷，一次可加工多个零件，提高加工效率的优点，同时具备固定定位准确，保证加工精度的优点。
附图说明：
14.图1为本实用新型圆环状零件加工工装的示意图；
15.图2为本实用新型圆环状零件加工工装的零件固定部3的示意图；
16.图3为本实用新型圆环状零件加工工装的零件固定部3的俯视图；
17.图4为本实用新型圆环状零件加工工装的零件固定部3的a-a向剖视图；
18.附图标记为：1-工装底座、101-嵌套部、2-高压空气入口、3-零件固定部、301-固定部本体、302-压块、303-摆动杆、30301-凹槽、304-支撑柱、305-固定部底座、30501-空气通道、306-活动塞、30601-凸起部、307-工装底座密封圈、308-固定部底座密封圈、309-活动塞密封圈、4-零件。
具体实施方式：
19.下面对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
20.除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
21.如图1至图4所示，圆环状零件加工工装，设置工装底座1，在工装底座1上均布多个零件固定部3，一般设置7排7列49组，一次可加工49个零件，在工装底座1上设置高压空气入口2，压缩空气由此进出本圆环状零件加工工装，零件固定部3包括设置在工装底座1上的固定部本体301、设置在固定部本体301底端的固定部底座305及设置在固定部本体301内的活动塞306，在固定部底座305上可活动均布多个摆动杆303，一般设置3个，3个摆动杆303撑开，可起到很好的固定作用，摆动杆303上设有凹槽30301，将活动塞306下端可活动嵌入固定部底座305内，其可在固定部底座305内上下运动，其上端设有凸起部30601，凸起部30601放置在凹槽30301内，凸起部30601对凹槽30301下压或提拉，带动摆动杆303向内或向外倾斜，固定部底座305上设置空气通道30501，空气通道30501和高压空气入口2连通，固定零件时，高压空气从高压空气入口进入空气通道，推动活动塞向上运动，凸起部提拉凹槽使得摆动杆向外倾斜，3个摆动杆撑开，将零件固定，松开零件时，释放高压空气，活动塞向下运动，凸起部下压凹槽使得摆动杆向内倾斜，3个摆动杆收缩，将零件释放。
22.为使高压空气顺利从高压空气入口2进入空气通道30501，在工装底座1上设有凸起的嵌套部101，固定部本体301套设在嵌套部101上，同时在它们间设置工装底座密封圈307。
23.为了使3个摆动杆303收缩时有支撑，在固定部本体301顶端设置支撑柱304。
24.为了比较好的固定零件，在摆动杆303上还设置了压块302。
25.同时，为进一步密封，在固定部底座305和固定部本体301间设置固定部底座密封圈308；在固定部底座305和活动塞306间设置活动塞密封圈309。
26.前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。


技术特征：
1.圆环状零件加工工装，包括工装底座(1)及均布在工装底座(1)上的多个零件固定部(3)，其特征在于：所述工装底座(1)上设置高压空气入口(2)，所述零件固定部(3)包括设置在所述工装底座(1)上的固定部本体(301)、设置在固定部本体(301)底端的固定部底座(305)及设置在固定部本体(301)内的活动塞(306)；所述固定部底座(305)上可活动均布多个摆动杆(303)；所述摆动杆(303)上设有凹槽(30301)；所述活动塞(306)下端可活动嵌入所述固定部底座(305)内，其上端设有凸起部(30601)；所述凸起部(30601)放置在所述凹槽(30301)内；所述固定部底座(305)上设置空气通道(30501)；所述空气通道(30501)和高压空气入口(2)连通。2.根据权利要求1所述的圆环状零件加工工装，其特征在于：所述工装底座(1)上设有凸起的嵌套部(101)；所述固定部本体(301)套设在嵌套部(101)上。3.根据权利要求1所述的圆环状零件加工工装，其特征在于：所述固定部本体(301)顶端设置支撑柱(304)。4.根据权利要求1所述的圆环状零件加工工装，其特征在于：所述零件固定部(3)为49组。5.根据权利要求1所述的圆环状零件加工工装，其特征在于：所述摆动杆(303)为3个。6.根据权利要求1所述的圆环状零件加工工装，其特征在于：所述摆动杆(303)上设置有压块(302)。7.根据权利要求2所述的圆环状零件加工工装，其特征在于：所述嵌套部(101)和固定部本体(301)间设置工装底座密封圈(307)。8.根据权利要求1所述的圆环状零件加工工装，其特征在于：所述固定部底座(305)和固定部本体(301)间设置固定部底座密封圈(308)。9.根据权利要求1所述的圆环状零件加工工装，其特征在于：所述固定部底座(305)和活动塞(306)间设置活动塞密封圈(309)。

技术总结
本实用新型涉及圆环状零件加工工装，包括工装底座及均布在工装底座上的多个零件固定部；所述工装底座上设置高压空气入口；所述零件固定部包括设置在所述工装底座上的固定部本体、设置在固定部本体底端的固定部底座及设置在固定部本体内的活动塞；所述固定部底座上可活动均布多个摆动杆；所述摆动杆上设有凹槽；所述活动塞下端可活动嵌入所述固定部底座内，其上端设有凸起部；所述凸起部放置在所述凹槽内；所述固定部底座上设置空气通道；所述空气通道和高压空气入口连通。本实验新型具有操作方便，固定零件快捷，一次可加工多个零件，提高加工效率的优点，同时具备固定定位准确，保证加工精度的优点。保证加工精度的优点。保证加工精度的优点。


技术研发人员：潘宁界
受保护的技术使用者：无锡奥联博精密机械有限公司
技术研发日：2021.11.15
技术公布日：2022/5/6