一种钣金折弯机用折弯模具的制作方法

1.本实用新型涉及机械模具技术领域，尤其涉及一种钣金折弯机用折弯模具。


背景技术：

2.折弯机模具是辅助折弯机来加工板料的工具，用以在折弯机压力的作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，根据折弯的形状不同，折弯模具的形状也多种多样。
3.传统折弯模具拆装十分繁琐，无法做到快速拆装，且一个模具只能对应一种折弯角度，改变折弯角度还需要重新拆装模具，十分不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钣金折弯机用折弯模具。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种钣金折弯机用折弯模具，包括底板，所述底板的底端后侧固定连接有固定板，所述固定板的中部均匀设置有五个销孔，所述底板的底端均匀设置有五个下滑槽，所述下滑槽的内部均设置有下滑块，所述下滑块的底端与活动板的顶端固定连接，所述活动板的前侧中部均匀固定连接有五个拉杆，所述拉杆的前端均与手柄的中部固定连接，所述活动板的前侧中部均匀固定连接有五个固定销，且固定销在销孔内滑动连接，所述固定板的顶端固定连接有五个下弹簧，所述下弹簧的前端均与下滑块的后端固定连接，所述底板的顶端中部与顶端后部均与下模板的底端固定连接，所述底板的顶端中部后侧固定连接有上弹簧，所述上弹簧的顶端与压块的底端固定连接，所述压块的顶端中部设置有下模口，所述压块的前后两侧中部均固定连接有压板，所述压块前后两端的中部上侧均设置有上滑槽，所述上滑槽的底端中部均设置有固定孔，所述固定孔内设置有扣块，所述扣块的顶端与上滑块的底端中部固定连接，且上滑块与上滑槽滑动连接，所述上滑块相远离的两端分别与上模板的内侧前后两端底部固定连接，所述上模板顶端中部设置有上模口。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述下弹簧为拉簧。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述上弹簧为压簧。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述下滑槽均为t型槽。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述下滑块均为t型块。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述固定销为圆台形结构。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述底板、上模板、压块和下模板均一体成型。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述上模口和下模口均为v型槽。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，首先拉动手柄，手柄通过拉杆带动活动板和下滑块在下滑槽内滑动，活动板上的固定销脱离销孔，将模具放在固定的位置，松开手柄，拉簧将活动板向内拉，固定销插入销孔中，模具完成安装，解决了折弯模具无法快速拆装的问题。
22.2、本实用新型中，更换模具时不需要重新拆装，抬起上模板，向左右任意一侧滑动即可拆除上模板，将新的上模板从上滑槽内滑入即可完成更换，减少了更换模具的繁琐步骤。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种钣金折弯机用折弯模具的结构示意图；
24.图2为本实用新型提出的一种钣金折弯机用折弯模具的正视图；
25.图3为本实用新型提出的一种钣金折弯机用折弯模具的左视全剖图。
26.图例说明：
27.1、底板；2、固定板；3、上滑槽；4、下滑槽；5、手柄；6、活动板；7、上模板；8、上模口；9、扣块；10、下模口；11、上滑块；12、压块；13、下模板；14、下滑块；15、上弹簧；16、下弹簧；17、拉杆；18、固定销； 19、销孔；20、压板；21、固定孔。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种钣金折弯机用折弯模具，包括底板1，底板1的底端后侧固定连接有固定板2，固定板2的中部均匀设置有五个销孔19，底板1的底端均匀设置有五个下滑槽4，下滑槽4的内部均设置有下滑块14，下滑块14的底端与活动板6的顶端固定连接，活动板6 的前侧中部均匀固定连接有五个拉杆17，拉杆17的前端均与手柄5的中部固定连接，活动板6的前侧中部均匀固定连接有五个固定销18，且固定销18
在销孔19内滑动连接，固定板2的顶端固定连接有五个下弹簧16，下弹簧16 的前端均与下滑块14的后端固定连接，底板1的顶端中部与顶端后部均与下模板13的底端固定连接，底板1的顶端中部后侧固定连接有上弹簧15，上弹簧15的顶端与压块12的底端固定连接，压块12的顶端中部设置有下模口10，压块12的前后两侧中部均固定连接有压板20，压块12前后两端的中部上侧均设置有上滑槽3，上滑槽3的底端中部均设置有固定孔21，固定孔21内设置有扣块9，扣块9的顶端与上滑块11的底端中部固定连接，且上滑块11与上滑槽3滑动连接，上滑块11相远离的两端分别与上模板7的内侧前后两端底部固定连接，上模板7顶端中部设置有上模口8。
31.下弹簧16为拉簧，将活动板6向内拉，上弹簧15为压簧，将压块12想上顶，下滑槽4为t型槽，下滑块14为t型块，保证下滑块14不脱离下滑槽4，固定销18为圆台形结构，底板1、上模板7、压块12和下模板13均一体成型，上模口8和下模口10均为v型槽。
32.工作原理：首先拉动手柄5，手柄5通过拉杆17带动活动板6和下滑块 14在下滑槽4内滑动，活动板6上的固定销18脱离销孔19，将模具放在固定的位置，松开手柄5，下弹簧16将活动板6向内拉，固定销18插入销孔 19中，模具完成安装，解决了折弯模具无法快速拆装的问题，更换模具时不需要重新拆装，抬起上模板7，向左右任意一侧滑动即可拆除上模板7，将新的上模板7从上滑槽3内滑入即可完成更换，减少了更换模具的繁琐步骤。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。