一种调速减速机生产用加工工装的制作方法

1.本实用新型属于调速减速机生产领域，特别是涉及一种调速减速机生产用加工工装。


背景技术：

2.调速减速机是一种可实现调速、缓慢加速、缓慢减速、电子制动等多种功能的机器。而调速减速机生产中许多零件需要数控机床进行加工，保证一次定位加工多个位置。
3.但在现有技术中，调速减速机生产用加工工装：1、没有托举转动的设置，无法利用极轴坐标进行加工；2、没有平移和转动的设置，减缓了对加工位置的定位；3、没有限位钉的设置，不便于调整定位位置，适用性差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种调速减速机生产用加工工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种调速减速机生产用加工工装，包括用于支撑固定连接的机架装置，所述机架装置上方设置有用于夹持固定零件的夹持装置，所述夹持装置底部设置有用于驱动旋转的动力装置；所述机架装置包括连接架，所述连接架底部四角均匀分布有四个u型槽，所述连接架顶部中间焊接有轴承套，所述连接架中间焊接有电机座；所述夹持装置包括夹持架，所述夹持架后面对称设置有两个限位钉，所述夹持架一侧对称设置有两个锁紧钉，所述夹持架底部前后对称安装有两个直线电机，所述直线电机下面安装有直线导轨。
7.进一步地：所述动力装置包括托板，所述托板下面安装有第一齿轮，所述第一齿轮一侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮下面安装有旋转电机。
8.所述旋转电机驱动所述第二齿轮啮合所述第一齿轮带动所述托板转动。
9.进一步地：所述动力装置包括托板，所述托板下面安装有第一齿轮，所述第一齿轮一侧啮合有齿条，所述齿条一侧安装有电动推杆。
10.所述电动推杆伸缩推动所述齿条啮合所述第一齿轮带动所述托板转动。
11.进一步地：所述连接架采用q345钢材料。
12.保证了所述连接架的强度。
13.进一步地：所述直线电机和所述夹持架螺栓连接，所述直线导轨和所述动力装置螺栓连接。
14.便于拆装所述直线电机和所述直线导轨进行维修。
15.进一步地：所述托板和所述连接架轴承连接，所述托板和所述第一齿轮平键连接。
16.轴承连接保证了所述托板灵活旋转，平键连接保证了所述第一齿轮带动所述托板转动。
17.本实用新型的工作原理及使用流程：通过所述u型槽将所述连接架固定在加工台
上，旋转所述限位钉，调整定位，将零件插入所述夹持架，并旋转所述锁紧钉压紧固定，所述直线电机带动所述夹持架和零件沿所述直线导轨移动，同时所述旋转电机驱动所述第二齿轮啮合所述第一齿轮带动所述托板转动，或者所述电动推杆伸缩推动所述齿条啮合所述第一齿轮带动所述托板转动，使零件加工位置对准加工刀具。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.1、 通过托举转动的设置，便于利用极轴坐标进行加工；
20.2、 通过平移和转动的设置，加快了对加工位置的定位；
21.3、 通过限位钉的设置，便于调整定位位置，增加适用性。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1是本实用新型所述一种调速减速机生产用加工工装的正视图；
24.图2是本实用新型所述一种调速减速机生产用加工工装的机架装置示意图；
25.图3是本实用新型所述一种调速减速机生产用加工工装的夹持装置示意图；
26.图4是本实用新型所述一种调速减速机生产用加工工装的实施例1动力装置示意图；
27.图5是本实用新型所述一种调速减速机生产用加工工装的实施例2动力装置示意图。
28.附图标记中：1、机架装置；101、连接架；102、u型槽；103、轴承套；104、电机座；2、夹持装置；201、夹持架；202、限位钉；203、锁紧钉；204、直线电机；205、直线导轨；3、动力装置；301、托板；302、第一齿轮；303、第二齿轮；304、旋转电机；305、齿条；306、电动推杆。
具体实施方式
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、
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底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
32.实施例1
33.如图1-图4所示，一种调速减速机生产用加工工装，包括用于支撑固定连接的机架装置1，机架装置1上方设置有用于夹持固定零件的夹持装置2，夹持装置2底部设置有用于驱动旋转的动力装置3；机架装置1包括连接架101，连接架101底部四角均匀分布有四个u型槽102，连接架101顶部中间焊接有轴承套103，连接架101中间焊接有电机座104；夹持装置2包括夹持架201，夹持架201后面对称设置有两个限位钉202，夹持架201一侧对称设置有两个锁紧钉203，夹持架201底部前后对称安装有两个直线电机204，直线电机204下面安装有直线导轨205。
34.进一步地：动力装置3包括托板301，托板301下面安装有第一齿轮302，第一齿轮302一侧啮合有第二齿轮303，第二齿轮303下面安装有旋转电机304，旋转电机304驱动第二齿轮303啮合第一齿轮302带动托板301转动；连接架101采用q345钢材料，保证了连接架101的强度；直线电机204和夹持架201螺栓连接，直线导轨205和动力装置3螺栓连接，便于拆装直线电机204和直线导轨205进行维修；托板301和连接架101轴承连接，托板301和第一齿轮302平键连接，轴承连接保证了托板301灵活旋转，平键连接保证了第一齿轮302带动托板301转动。
35.实施例2
36.如图5所示，实施例2与实施例1的区别在于：动力装置3包括托板301，托板301下面安装有第一齿轮302，第一齿轮302一侧啮合有齿条305，齿条305一侧安装有电动推杆306，电动推杆306伸缩推动齿条305啮合第一齿轮302带动托板301转动。
37.本实用新型的工作原理及使用流程：通过u型槽102将连接架101固定在加工台上，旋转限位钉202，调整定位，将零件插入夹持架201，并旋转锁紧钉203压紧固定，直线电机204带动夹持架201和零件沿直线导轨205移动，同时旋转电机304驱动第二齿轮303啮合第一齿轮302带动托板301转动，或者电动推杆306伸缩推动齿条305啮合第一齿轮302带动托板301转动，使零件加工位置对准加工刀具。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。