一种提高不锈钢板切割质量的装置的制作方法

1.本实用新型涉及切割装置，尤其涉及一种提高不锈钢板切割质量的装置。


背景技术：

2.不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢，不锈钢板被广泛的运用在生活建设中，对于不锈钢材生产加工企业来说，为了便于存放和运输，钢材通常采用卷辊式包装，使得不锈钢材在进行切割时，受力效果不好，不能保证剪切面的直线度和平行度的要求，使得切割的质量较差。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决上述现有技术存在的问题，提供一种提高不锈钢板切割质量的装置，不仅切割质量好，而且加工效率高。
4.本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种提高不锈钢板切割质量的装置，包括机架、拉矫机、切割机构，所述机架上转动连接有上料辊，上料辊前端安装有第一电机，拉矫机位于机架右侧，拉矫机右侧前后两端都设有支撑板，支撑板上转动连接有若干个输送辊，切割机构包括位于固定块外侧的支撑架，支撑架上端转动连接有丝杠，丝杠前端固定连接有第二电机，丝杠左右两端都设有转动连接在支撑架上的光轴，丝杠外侧螺纹连接有固定块，固定块滑动连接在光轴外侧，固定块下端固定连接有安装箱，安装箱内转动连接有切割盘，安装箱内安装有能使切割盘转动的第三电机，在拉矫机的出料口处设置切割装置，在拉矫机出板的同时，根据生产需要对钢板直接进行切割，不仅使得不锈钢板的切割质量好，提高不锈钢板的平整性和质量，而且省却了中途转运和吊装的过程，节约了生产时间，大大提高了生产效率，采用切割盘切割使得不锈钢板的受力效果更好，不易产生毛刺，使得不锈钢板的切割质量更好。
5.为了进一步完善，所述切割盘左端固定连接有第一皮带轮，第一皮带轮后端设有转动连接在安装箱内的第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮之间通过传送带连接，第三电机固定连接在第二皮带轮右端，通过皮带传输，使得装置运行平稳，而且噪音小。
6.进一步完善，所述切割盘左右两端都设有固定连接在支撑板上的固定板，可以起到支撑作用，使得切割盘的切割效果更好。
7.进一步完善，所述固定板上端都设有压板，压板前后两侧下端固定连接有气缸，气缸固定连接在支撑板外侧，气缸可以带动压板将不锈钢板进行固定，使得切割过程中受力均匀，不会发生偏移的现象，使得装置的切割质量更好。
8.进一步完善，所述切割盘前端设有转动连接在安装箱内的清洁盘，清洁盘可以对切割盘进行清洁，避免切割盘上带有碎屑影响切割质量。
9.进一步完善，所述安装箱后端下侧固定连接有清洁刷，清洁刷可以对不锈钢板进行清洁，使得装置的切割质量更好。
10.进一步完善，所述安装箱内固定连接有风机，风机下端固定连接有出风管，出风管
可以将不锈钢板上的碎屑吹开，使得装置的切割质量更好。
11.进一步完善，所述拉矫机左右两端都设有导向辊，使得装置的使用效果更好。
12.本实用新型有益的效果是：本实用新型不仅切割质量好，而且加工效率高，在拉矫机的出料口处设置切割装置，在拉矫机出板的同时，根据生产需要对钢板直接进行切割，不仅使得不锈钢板的切割质量好，提高不锈钢板的平整性和质量，而且省却了中途转运和吊装的过程，节约了生产时间，大大提高了生产效率，采用切割盘切割使得不锈钢板的受力效果更好，不易产生毛刺，使得不锈钢板的切割质量更好，通过皮带传输，使得装置运行平稳，而且噪音小，固定板可以起到支撑作用，使得切割盘的切割效果更好，气缸可以带动压板将不锈钢板进行固定，使得切割过程中受力均匀，不会发生偏移的现象，使得装置的切割质量更好，清洁盘可以对切割盘进行清洁，避免切割盘上带有碎屑影响切割质量，清洁刷和出风管对不锈钢板进行清洁，使得装置的切割质量更好。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型输送辊的结构示意图；
15.图3为本实用新型切割机构的结构示意图；
16.图4为本实用新型安装箱内部的结构示意图。
17.附图标记说明：1、机架；11、上料辊；12、第一电机；2、导向辊；3、拉矫机；4、支撑板；41、输送辊；42、固定板；43、压板；431、气缸；5、切割机构；51、安装箱；52、固定块；53、第二电机；531、丝杠；532、光轴；533、支撑架；54、切割盘；541、第一皮带轮；55、第三电机；551、第二皮带轮；552、传送带；56、清洁盘；57、风机；571、出风管；58、清洁刷。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
19.如图1-2所示：本实施例中一种提高不锈钢板切割质量的装置，包括机架1、拉矫机3、切割机构5，机架1上转动连接有上料辊11，上料辊11前端安装有第一电机12，拉矫机3位于机架1右侧，拉矫机3左右两端都设有导向辊2，拉矫机3右侧前后两端都设有支撑板4，支撑板4上转动连接有若干个输送辊41。
20.如图1-4所示：切割机构5包括位于固定块52外侧的支撑架533，支撑架533上端转动连接有丝杠531，丝杠531前端固定连接有第二电机53，丝杠531左右两端都设有转动连接在支撑架533上的光轴532，丝杠531外侧螺纹连接有固定块52，固定块52滑动连接在光轴532外侧，固定块52下端固定连接有安装箱51，安装箱51内转动连接有切割盘54，安装箱51内安装有能使切割盘54转动的第三电机55，切割盘54左端固定连接有第一皮带轮541，第一皮带轮541后端设有转动连接在安装箱51内的第二皮带轮551，第一皮带轮541和第二皮带轮551之间通过传送带552连接，第三电机55固定连接在第二皮带轮551右端，切割盘54前端设有转动连接在安装箱51内的清洁盘56，安装箱51后端下侧固定连接有清洁刷58，安装箱51内固定连接有风机57，风机57下端固定连接有出风管571，切割盘54左右两端都设有固定连接在支撑板4上的固定板42，固定板42上端都设有压板43，压板43前后两侧下端固定连接有气缸431，气缸431固定连接在支撑板4外侧。
21.本实用新型在使用时：将不锈钢板通过上料辊11输送到导向辊2，再通过导向辊2是送到拉矫机3进行展平，再通过拉矫机3输送到输送辊41上端，当输送一定距离后，气缸431带动压板43向下移动对不锈钢板进行固定，第二电机53带动固定块52向后移动，固定块52带动安装箱51向后移动，第三电机55带动第二皮带轮551转动，第二皮带轮551通过传送带552带动第一皮带轮541转动，第一皮带轮541带动切割盘54转动，切割盘54后移同时转动对不锈钢板进行切割。
22.虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种提高不锈钢板切割质量的装置各样变化。


技术特征：
1.一种提高不锈钢板切割质量的装置，包括机架（1）、拉矫机（3）、切割机构（5），其特征是：所述机架（1）上转动连接有上料辊（11），上料辊（11）前端安装有第一电机（12），拉矫机（3）位于机架（1）右侧，拉矫机（3）右侧前后两端都设有支撑板（4），支撑板（4）上转动连接有若干个输送辊（41），切割机构（5）包括位于固定块（52）外侧的支撑架（533），支撑架（533）上端转动连接有丝杠（531），丝杠（531）前端固定连接有第二电机（53），丝杠（531）左右两端都设有转动连接在支撑架（533）上的光轴（532），丝杠（531）外侧螺纹连接有固定块（52），固定块（52）滑动连接在光轴（532）外侧，固定块（52）下端固定连接有安装箱（51），安装箱（51）内转动连接有切割盘（54），安装箱（51）内安装有能使切割盘（54）转动的第三电机（55）。2.根据权利要求1所述的一种提高不锈钢板切割质量的装置，其特征是：所述切割盘（54）左端固定连接有第一皮带轮（541），第一皮带轮（541）后端设有转动连接在安装箱（51）内的第二皮带轮（551），第一皮带轮（541）和第二皮带轮（551）之间通过传送带（552）连接，第三电机（55）固定连接在第二皮带轮（551）右端。3.根据权利要求1所述的一种提高不锈钢板切割质量的装置，其特征是：所述切割盘（54）左右两端都设有固定连接在支撑板（4）上的固定板（42）。4.根据权利要求3所述的一种提高不锈钢板切割质量的装置，其特征是：所述固定板（42）上端都设有压板（43），压板（43）前后两侧下端固定连接有气缸（431），气缸（431）固定连接在支撑板（4）外侧。5.根据权利要求1所述的一种提高不锈钢板切割质量的装置，其特征是：所述切割盘（54）前端设有转动连接在安装箱（51）内的清洁盘（56）。6.根据权利要求1所述的一种提高不锈钢板切割质量的装置，其特征是：所述安装箱（51）后端下侧固定连接有清洁刷（58）。7.根据权利要求1所述的一种提高不锈钢板切割质量的装置，其特征是：所述安装箱（51）内固定连接有风机（57），风机（57）下端固定连接有出风管（571）。8.根据权利要求1所述的一种提高不锈钢板切割质量的装置，其特征是：所述拉矫机（3）左右两端都设有导向辊（2）。

技术总结
本实用新型涉及一种提高不锈钢板切割质量的装置，包括机架、拉矫机、切割机构，所述机架上转动连接有上料辊，上料辊前端安装有第一电机，拉矫机位于机架右侧，拉矫机右侧前后两端都设有支撑板，支撑板上转动连接有若干个输送辊，切割机构包括位于固定块外侧的支撑架，支撑架上端转动连接有丝杠，丝杠前端固定连接有第二电机，丝杠左右两端都设有转动连接在支撑架上的光轴，丝杠外侧螺纹连接有固定块，固定块滑动连接在光轴外侧，固定块下端固定连接有安装箱，安装箱内转动连接有切割盘，安装箱内安装有能使切割盘转动的第三电机，大大提高了生产效率，采用切割盘切割使得不锈钢板的受力效果更好，使得不锈钢板的切割质量更好。使得不锈钢板的切割质量更好。使得不锈钢板的切割质量更好。


技术研发人员：林必有
受保护的技术使用者：丽水市逸达科技有限公司
技术研发日：2021.12.08
技术公布日：2022/5/25