一种可多工位开孔的开孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种可多工位开孔的开孔装置。


背景技术：

2.钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作，各种零件的孔加工，除去一部分由车、镗、铣等机床完成外，很大一部分是由钳工利用钻床和钻孔工具(钻头、扩孔钻、铰刀等)完成的，工件在开孔过程中，工件需逐一放置在钻机下方进行开孔，导致人工的浪费，工件开孔效率较低。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种增加开孔装置的工作效果，增加工件的开孔效果，提高实用性的可多工位开孔的开孔装置。
4.本实用新型的一种可多工位开孔的开孔装置，包括设备箱、支架、横梁、第一气缸、第一活塞杆、安装板、钻机、转盘、卡具、电机、皮带、齿轮箱、移动机构和卸料机构，所述设备箱内部设置有控制装置，所述支架安装在设备箱上，所述横梁安装在支架上，所述第一气缸安装在横梁上，所述第一气缸的输出端设置有第一活塞杆，所述安装板安装在第一活塞杆上，所述钻机安装在安装板上，若干组所述卡具均匀安装在转盘上，所述转盘安装在转轴上，所述齿轮箱的输出端设置有转轴，所述齿轮箱和电机均安装在设备箱上，所述电机的输出端设置有主动轮，所述齿轮箱的输入端设置有从动轮，主动轮通过皮带与从动轮带传动，所述移动机构安装在支架上，所述卸料机构安装在移动机构的输出端。
5.本实用新型的一种可多工位开孔的开孔装置，所述移动机构包括安装架、第一导向杆、滑座和第二气缸，所述安装架安装在支架上，所述第一导向杆安装在安装架上，所述滑座安装在第一导向杆上并相对滑动，所述第二气缸安装在安装架上，所述第二气缸的输出端设置有第二活塞杆，第二活塞杆与滑座连接，所述卸料机构安装在滑座上。
6.本实用新型的一种可多工位开孔的开孔装置，所述卸料机构包括第三气缸、双向气缸和夹板，所述第三气缸安装在滑座上，所述第三气缸的输出端设置有第三活塞杆，所述双向气缸安装在第三活塞杆上，所述双向气缸的输出端设置有两组第四活塞杆，两组所述夹板分别安装在两组第四活塞杆上。
7.本实用新型的一种可多工位开孔的开孔装置，还包括导流板，所述导流板安装在设备箱上。
8.本实用新型的一种可多工位开孔的开孔装置，还包括第二导向杆，所述第二导向杆安装在安装板上并与横梁滑动连接。
9.本实用新型的一种可多工位开孔的开孔装置，还包括检修板，所述检修板安装在设备箱上并相对转动。
10.本实用新型的一种可多工位开孔的开孔装置，所述设备箱上设置有若干组散热
口。
11.本实用新型的一种可多工位开孔的开孔装置，还包括脚轮，所述脚轮安装在设备箱上。
12.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：
13.工件固定在卡具上，打开电机，电机通过皮带带动齿轮箱工作，齿轮箱通过转轴带动转盘旋转，转盘通过卡具带动工件进给至安装板下方，打开第一气缸，第一气缸通过第一活塞杆带动安装板竖直移动，安装板带动钻机竖直移动，钻机对固定在卡具上的工件进行开孔，开孔完成后，转盘通过卡具带动工件转动至卸料机构的下方，移动机构带动卸料机构移动，卸料机构对开孔完成的工件进行卸料，增加开孔装置的工作效果，增加工件的开孔效果，提高实用性。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图；
15.图2是本实用新型的前视结构示意图；
16.图3是本实用新型的右视结构示意图；
17.图4是本实用新型的齿轮箱的结构示意图；
18.附图中标记：1、设备箱；2、支架；3、横梁；4、第一气缸；5、第一活塞杆；6、安装板；7、钻机；8、转盘；9、卡具；10、电机； 11、皮带；12、齿轮箱；13、转轴；14、安装架；15、第一导向杆； 16、滑座；17、第二气缸；18、第二活塞杆；19、第三气缸；20、第三活塞杆；21、双向气缸；22、第四活塞杆；23、夹板；24、导流板； 25、第二导向杆；26、检修板；27、散热口；28、脚轮。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
20.如图1至图4所示，本实用新型的一种可多工位开孔的开孔装置，包括设备箱1、支架2、横梁3、第一气缸4、第一活塞杆5、安装板6、钻机7、转盘8、卡具9、电机10、皮带11、齿轮箱12、移动机构和卸料机构，设备箱1内部设置有控制装置，支架2安装在设备箱1上，横梁3安装在支架2上，第一气缸4安装在横梁3上，第一气缸4的输出端设置有第一活塞杆5，安装板6安装在第一活塞杆5上，钻机7安装在安装板6上，若干组卡具9均匀安装在转盘8上，转盘8安装在转轴13上，齿轮箱12的输出端设置有转轴13，齿轮箱12和电机10均安装在设备箱 1上，电机10的输出端设置有主动轮，齿轮箱12的输入端设置有从动轮，主动轮通过皮带11与从动轮带传动，移动机构安装在支架2上，卸料机构安装在移动机构的输出端；工件固定在卡具9上，打开电机10，电机10通过皮带11带动齿轮箱12工作，齿轮箱12通过转轴13带动转盘8旋转，转盘8通过卡具9带动工件进给至安装板6下方，打开第一气缸4，第一气缸4通过第一活塞杆5带动安装板6竖直移动，安装板6 带动钻机7竖直移动，钻机7对固定在卡具9上的工件进行开孔，开孔完成后，转盘8通过卡具9带动工件转动至卸料机构的下方，移动机构带动卸料机构移动，卸料机构对开孔完成的工件进行卸料，增加开孔装置的工作效果，增加工件的开孔效果，提高实用性。
21.作为上述实施例的优选，移动机构包括安装架14、第一导向杆15、滑座16和第二气
缸17，安装架14安装在支架2上，第一导向杆15安装在安装架14上，滑座16安装在第一导向杆15上并相对滑动，第二气缸 17安装在安装架14上，第二气缸17的输出端设置有第二活塞杆18，第二活塞杆18与滑座16连接，卸料机构安装在滑座16上；打开第二气缸 17，第二气缸17通过第二活塞杆18带动滑座16延第一导向杆15滑动，滑座16带动卸料机构移动，卸料机构对开孔完成的工件进行卸料，增加开孔装置的工作效果，增加工件的开孔效果，提高实用性。
22.作为上述实施例的优选，卸料机构包括第三气缸19、双向气缸21 和夹板23，第三气缸19安装在滑座16上，第三气缸19的输出端设置有第三活塞杆20，双向气缸21安装在第三活塞杆20上，双向气缸21的输出端设置有两组第四活塞杆22，两组夹板23分别安装在两组第四活塞杆22上；打开第三气缸19，第三气缸19通过第三活塞杆20带动双向气缸21竖直移动，双向气缸21通过第四活塞杆22带动两组夹板23相反向移动，夹板23将开孔完成的工件夹取下来，增加工件的卸料效果，增加工件开孔的效率，提高实用性。
23.作为上述实施例的优选，还包括导流板24，导流板24安装在设备箱1上；通过以上设置，导流板24对卸料的工件起导向作用，增加工件开孔的效率，提高实用性。
24.作为上述实施例的优选，还包括第二导向杆25，第二导向杆25 安装在安装板6上并与横梁3滑动连接；通过以上设置，第二导向杆25 对安装板6的竖直移动起导向作用，增加安装板6竖直移动的效果，提高实用性。
25.作为上述实施例的优选，还包括检修板26，检修板26安装在设备箱1上并相对转动；通过以上设置，便于对设备箱1腔室内的设备进行检修，增加便利性，提高实用性。
26.作为上述实施例的优选，设备箱1上设置有若干组散热口27；通过以上设置，增加设备箱1腔室内的散热效果，提高实用性。
27.作为上述实施例的优选，还包括脚轮28，脚轮28安装在设备箱1 上；通过以上设置，增加开孔装置的移动效果，增加便利性，提高实用性。
28.本实用新型的一种可多工位开孔的开孔装置，其在工作时，工件固定在卡具9上，打开电机10，电机10通过皮带11带动齿轮箱12工作，齿轮箱12通过转轴13带动转盘8旋转，转盘8通过卡具9带动工件进给至安装板6下方，打开第一气缸4，第一气缸4通过第一活塞杆5带动安装板6竖直移动，安装板6带动钻机7竖直移动，钻机7对固定在卡具9 上的工件进行开孔，开孔完成后，转盘8通过卡具9带动工件转动至卸料机构的下方，打开第二气缸17，第二气缸17通过第二活塞杆18带动滑座16延第一导向杆15滑动，滑座16带动第三气缸19移动，打开第三气缸19，第三气缸19通过第三活塞杆20带动双向气缸21竖直移动，双向气缸21通过第四活塞杆22带动两组夹板23相反向移动，夹板23将开孔完成的工件夹取下来。
29.本实用新型的一种可多工位开孔的开孔装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种可多工位开孔的开孔装置的第一气缸4、钻机7、卡具9、电机10、齿轮箱12、第二气缸17、第三气缸19和双向气缸21为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
30.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。