建筑施工用无尘钻孔装置的制作方法

1.本申请涉及建筑钻孔领域，尤其是涉及建筑施工用无尘钻孔装置。


背景技术：

2.在建筑施工中，时常对钢结构和木结构等工件进行加工，钻孔工作通常采用在工件表面上划线后交由工人手持钻孔装置进行操作。
3.现有的钻孔装置在打孔时会产生较多的微小碎屑，使建筑施工现场充满灰尘，影响施工人员施工，同时还会使施工人员吸入大量灰尘，从而危害施工人员的身体健康，因此，有必要提出建筑施工用无尘钻孔装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.为了解决现有的钻孔装置在打孔时会产生较多的微小碎屑，使得建筑施工现场充满灰尘，影响施工人员施工，同时还会使施工人员吸入大量灰尘，从而危害施工人员的身体健康的问题，本申请提供建筑施工用无尘钻孔装置。
5.本申请提供建筑施工用无尘钻孔装置，采用如下的技术方案：建筑施工用无尘钻孔装置，包括钻孔装置主体和罩体，所述钻孔装置主体的底部设置有钻头，所述钻孔装置主体穿设于罩体并与罩体滑动连接，所述罩体的内底壁设置有进屑口，所述钻头穿设于进屑口内，所述罩体的内部一侧还设置有滤布袋和抽风机，滤布袋的开口设置于滤布袋的顶部，所述抽风机位于滤布袋的下方，且所述抽风机的抽风端朝向滤布袋。
6.可选的，所述罩体的内部还设置有连通管，所述连通管位于滤布袋的上方，所述连通管的一侧设置有管进口，所述连通管的另一端设置有管出口，所述滤布袋的开口与管出口正对。
7.可选的，所述罩体的底面设置有若干进风口，所述进风口关于进屑口呈圆周阵列分布，所述罩体的底面还设置有若干出风口，所述出风口位于抽风机的下方。
8.可选的，所述进屑口的底部的沿口处粘接有第一密封圈。
9.可选的，所述罩体的一侧内滑动连接有框体，所述滤布袋设置在框体的内部，所述框体的底部设置有若干通风口。
10.可选的，所述框体靠近钻孔装置主体外部的一端周侧面粘接有第二密封圈。
11.可选的，所述罩体的顶部固定安装有导向管，所述钻孔装置主体穿设于导向管内部并与导向管滑动连接。
12.可选的，所述导向管的顶部内径由下而上逐渐增大。
13.综上所述，本申请包括以下有益效果：
14.本申请采用了抽风机、罩体、滤布袋、连通管和框体之间的相互配合，抽风机在作业时外界空气能够从进风口进入罩体内，碎屑从进屑口进入罩体后可从管进口进入连通管，再从管出口进入滤布袋，使得滤布袋能够对碎屑进行收集。有效解决了现有的钻孔装置在打孔时会产生较多的微小碎屑，使得建筑施工现场充满灰尘，影响施工人员施工，同时还
会使施工人员吸入大量灰尘，从而危害施工人员的身体健康的问题，并且滤布袋内的碎屑收集到一定量后，将框体从罩体内抽出，方便对滤布袋内碎屑进行处理。
附图说明
15.图1是本申请的整体结构示意图；
16.图2是本申请的罩体的内部结构示意图；
17.图3是本申请的图2中a处放大图。
18.附图标记说明：
19.1、钻孔装置主体；11、钻头；2、罩体；21、进屑口；211、第一密封圈；22、进风口；23、出风口；3、连通管；31、管进口；32、管出口；4、滤布袋；41、框体；411、通风口；412、第二密封圈；5、抽风机；6、导向管。
具体实施方式
20.以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
21.请参照图1-2，本申请公开建筑施工用无尘钻孔装置，包括钻孔装置主体1和罩体2，钻孔装置主体1的底部设置有钻头11，钻孔装置主体1可驱动钻头11对工件进行钻孔。钻孔装置主体1穿设于罩体2并与罩体2滑动连接，并且钻孔装置主体1可从罩体2内抽出。罩体2的内底壁设置有进屑口21，钻头11穿设于进屑口21内，对工件钻孔时，使钻头11穿过进屑口21并对准工件的待打孔处，并将罩体2压紧在工件上，然后可开始打孔，产生的碎屑可从进屑口21进入至罩体2的内部，有效阻碍碎屑四处飞扬的情况。进屑口21的底部的沿口处粘接有第一密封圈211，可填充罩体2与工件之间的间隙，可有效阻碍碎屑从罩体2与工件之间的间隙飞出。
22.请参照图2，罩体2的内部一侧还设置有对碎屑进行收集的滤布袋4和提供负压的抽风机5，滤布袋4对碎屑进行拦截的同时能够供气流通过，滤布袋4的开口设置于滤布袋4的顶部，抽风机5位于滤布袋4的下方，且抽风机5的抽风端朝向滤布袋4，进而抽风机5在作业时能够将碎屑吸入滤布袋4的底部。
23.请参照图2，罩体2的底面设置有若干进风口22，进风口22关于进屑口21呈圆周阵列分布。罩体2的底面还设置有若干出风口23，出风口23位于抽风机5的下方，抽风机5在作业时外界空气能够从进风口22进入罩体2内，并带动罩体2内的碎屑一起运动，使得滤布袋4能够对碎屑进行拦截，空气可从出风口23排出，并且进风口22的孔径远小于出风口23的孔径，在不影响气流流通的同时能够在进屑口21处形成负压。
24.请参照图2，罩体2的内部还设置有对罩体2内气流进行导向的连通管3，连通管3位于滤布袋4的上方，连通管3的一侧设置有管进口31，罩体2内扬起的碎屑可从管进口31进入连通管3，连通管3的另一端设置有管出口32，滤布袋4的开口与管出口32正对，连通管3内的碎屑可从管出口32进入到滤布袋4内部。
25.请参照图2-3，罩体2的一侧内滑动连接有框体41，框体41可从罩体2内抽出，滤布袋4设置在框体41的内部，以便对框体41内的碎屑进行处理。框体41的底部设置有若干通风口411，使得框体41不会对罩体2内气流的流动造成阻碍。框体41靠近钻孔装置主体1外部的一端周侧面粘接有第二密封圈412，第二密封圈412可填充框体41与罩体2侧壁之间的间隙，
使得罩体2内的气流能够稳定流通。
26.请参照图2，罩体2的顶部固定安装有竖直设置的导向管6，钻孔装置主体1穿设于导向管6内部并与导向管6滑动连接，导向管6可对钻孔装置主体1进行导向，使钻孔装置主体1在滑动时更加稳定。导向管6的顶部内径由下而上逐渐增大，进而方便将钻孔装置主体1插入导向管6内，在安装时更加容易操作。
27.本申请的建筑施工用无尘钻孔装置的实施原理为：使钻头11穿过进屑口21并对准工件的待打孔处，并将罩体2压紧在工件上，启动抽风机5，抽风机5在作业时外界空气能够从进风口22进入罩体2内，碎屑从进屑口21进入罩体2后可从管进口31进入连通管3，再从管出口32进入滤布袋4内，使得滤布袋4能够对碎屑进行收集。滤布袋4内的碎屑收集到一定量后，将框体41从罩体2内抽出，可对滤布袋4内碎屑进行处理。
28.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。


技术特征：
1.建筑施工用无尘钻孔装置，包括钻孔装置主体（1）和罩体（2），所述钻孔装置主体（1）的底部设置有钻头（11），其特征在于：所述钻孔装置主体（1）穿设于罩体（2）并与罩体（2）滑动连接，所述罩体（2）的内底壁设置有进屑口（21），所述钻头（11）穿设于进屑口（21）内，所述罩体（2）的内部一侧还设置有滤布袋（4）和抽风机（5），滤布袋（4）的开口设置于滤布袋（4）的顶部，所述抽风机（5）位于滤布袋（4）的下方，且所述抽风机（5）的抽风端朝向滤布袋（4）。2.根据权利要求1所述的建筑施工用无尘钻孔装置，其特征在于：所述罩体（2）的内部还设置有连通管（3），所述连通管（3）位于滤布袋（4）的上方，所述连通管（3）的一侧设置有管进口（31），所述连通管（3）的另一端设置有管出口（32），所述滤布袋（4）的开口与管出口（32）正对。3.根据权利要求1所述的建筑施工用无尘钻孔装置，其特征在于：所述罩体（2）的底面设置有若干进风口（22），所述进风口（22）关于进屑口（21）呈圆周阵列分布，所述罩体（2）的底面还设置有若干出风口（23），所述出风口（23）位于抽风机（5）的下方。4.根据权利要求1所述的建筑施工用无尘钻孔装置，其特征在于：所述进屑口（21）的底部的沿口处粘接有第一密封圈（211）。5.根据权利要求1所述的建筑施工用无尘钻孔装置，其特征在于：所述罩体（2）的一侧内滑动连接有框体（41），所述滤布袋（4）设置在框体（41）的内部，所述框体（41）的底部设置有若干通风口（411）。6.根据权利要求5所述的建筑施工用无尘钻孔装置，其特征在于：所述框体（41）靠近钻孔装置主体（1）外部的一端周侧面粘接有第二密封圈（412）。7.根据权利要求1所述的建筑施工用无尘钻孔装置，其特征在于：所述罩体（2）的顶部固定安装有导向管（6），所述钻孔装置主体（1）穿设于导向管（6）内部并与导向管（6）滑动连接。8.根据权利要求7所述的建筑施工用无尘钻孔装置，其特征在于：所述导向管（6）的顶部内径由下而上逐渐增大。

技术总结
本申请公开了建筑施工用无尘钻孔装置，涉及建筑钻孔领域，包括钻孔装置主体和罩体，钻孔装置主体的底部设置有钻头，钻孔装置主体穿设于罩体并与罩体滑动连接，罩体的内底壁设置有进屑口，钻头穿设于进屑口内，罩体的内部一侧还设置有滤布袋和抽风机，滤布袋的开口设置于滤布袋的顶部，抽风机位于滤布袋的下方，且抽风机的抽风端朝向滤布袋。本申请通过抽风机使得外界空气能够从进风口进入罩体内，带动碎屑进入滤布袋，使得滤布袋能够对碎屑进行收集。有效解决了现有的钻孔装置在打孔时会产生较多的微小碎屑，使得建筑施工现场充满灰尘，影响施工人员施工，同时还会使施工人员吸入大量灰尘，从而危害施工人员的身体健康的问题。从而危害施工人员的身体健康的问题。从而危害施工人员的身体健康的问题。


技术研发人员：杨凤英 周骞 周忠
受保护的技术使用者：蔚湃建筑科技（上海）有限公司
技术研发日：2021.12.16
技术公布日：2022/5/10