一种用于数控铣床的可调式夹具的制作方法

1.本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种用于数控铣床的可调式夹具。


背景技术：

2.铣床夹具主要用于加工零件上的平面、凹槽、花键及各种成型面，是最常用的夹具之一。主要由定位装置、夹紧装置、夹具体、连接元件、对刀元件组成。铣削加工时，切削力较大，又是断续切削，振动较大，因此铣床夹具的夹紧力要求较大，夹具刚度、强度要求都比较高。传统的铣床夹具不具备限位保护功能，经常出现将被夹持物夹坏的情况，并且在调节夹具夹合或者分开时，较为费力。因此，市面上需要一种具备限位保护功能、调节起来更加省力的铣床夹具。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于数控铣床的可调式夹具，该种用于数控铣床的可调式夹具具备很好的限位保护功能，调节起来也更加省力。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于数控铣床的可调式夹具，包括底座，所述底座上设有第一夹块、第二夹块和固定座，其中所述第一夹块和所述固定座固定安装，所述第二夹块活动设置在所述第一夹块与所述固定座之间；所述第一夹块的两侧均一体固定设有外凸的凸棱，所述第二夹块的两侧均设置有可沿所述底座的长度方向移动且可通过定位机构固定在所述第二夹块上的限位板，所述限位板与所述凸棱挤压配合；所述固定座内可旋转螺纹贯穿设置有螺杆，所述螺杆的一端转动连接在所述第二夹块上，另一端沿其径向开设有贯穿孔，所述贯穿孔的两端均同轴开设有向外扩张的卡槽，所述贯穿孔内活动贯穿有转动辅助杆，所述转动辅助杆的外径小于所述贯穿孔的内径，所述转动辅助杆的两端均固定设置有限位球，所述限位球的外形与所述卡槽相适配。
5.在一些实施例中，所述底座和所述第二夹块上分别设有滑动配合的滑槽和滑块。
6.在一些实施例中，所述定位机构包括沿所述限位板的活动方向成排开设在所述第二夹块上的若干定位孔以及贯穿设置在所述限位板上且与所述定位孔插接配合的定位栓。
7.在一些实施例中，所述转动辅助杆与所述限位球构成的整体结构的内部为空心结构，所述空心结构的内部放有若干活动粒。
8.在一些实施例中，所述活动粒为铅粒。
9.在一些实施例中，所述限位球的外表面包有橡胶皮。
10.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
11.该种用于数控铣床的可调式夹具，分别在第一夹块和第二夹块上设有相互挤压配合的凸棱和限位板，通过调节限位板的位置来调节第一夹块和第二夹块之间的最小距离，由此避免被夹物被第一夹块和第二夹块夹坏，具备很好的限位保护功能；
12.另外，本实用新型的转动辅助杆的外径小于贯穿孔的内径，使得转动辅助杆与贯
穿孔之间的接触变少，二者之间的摩擦力也减小，从而使得转动辅助杆能够在重力的作用下在贯穿孔内顺滑地滑动，有利于借助转动辅助杆来转动调节螺杆，从而来调节第二夹块的滑动，整个过程操作起来十分省力，转动辅助杆不会出现卡壳的情况。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体轴测图；
14.图2为本实用新型的螺杆和转动辅助杆组合结构的剖面结构图；
15.图3为本实用新型的转动辅助杆及其两端的限位球的剖面结构图。
16.图中：1、底座；101、滑槽；2、第一夹块；201、凸棱；3、第二夹块；301、滑块；302、定位孔；303、限位板；304、定位栓；4、固定座；5、螺杆；501、贯穿孔；502、卡槽；6、转动辅助杆；601、限位球；602、活动粒。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.参见图1-3，一种用于数控铣床的可调式夹具，包括底座1，底座1上设有第一夹块2、第二夹块3和固定座4，其中第一夹块2和固定座4固定安装，第二夹块3活动设置在第一夹块2与固定座4之间；第一夹块2的两侧均一体固定设有外凸的凸棱201，第二夹块3的两侧均设置有可沿底座1的长度方向移动且可通过定位机构固定在第二夹块3上的限位板303，限位板303与凸棱201挤压配合；固定座4内可旋转螺纹贯穿设置有螺杆5，螺杆5的一端转动连接在第二夹块3上，另一端沿其径向开设有贯穿孔501，贯穿孔501的两端均同轴开设有向外扩张的卡槽502，贯穿孔501内活动贯穿有转动辅助杆6，转动辅助杆6的外径小于贯穿孔501的内径，转动辅助杆6的两端均固定设置有限位球601，限位球601的外形与卡槽502相适配。
19.通过以上技术方案，使用时，先将被夹物放置在第一夹块2和第二夹块3之间，然后握住转动辅助杆6，以转动辅助杆6为力臂转动螺杆5，从而推动第二夹块3在底座1上滑动，此时第二夹块3逐渐接近第一夹块2，从而将被夹物紧紧夹在第一夹块2和第二夹块3之间。
20.该种用于数控铣床的可调式夹具，分别在第一夹块2和第二夹块3上设有相互挤压配合的凸棱201和限位板303，通过调节限位板303的位置来调节第一夹块2和第二夹块3之间的最小距离，限位板303越靠近凸棱201，则第一夹块2和第二夹块3之间的最小距离越大，限位板303越远离凸棱201，则第一夹块2和第二夹块3之间的最小距离越小，由此避免被夹物被第一夹块2和第二夹块3夹坏，具备很好的限位保护功能；
21.另外，本实用新型的转动辅助杆6的外径小于贯穿孔501的内径，使得转动辅助杆6与贯穿孔501之间的接触变少，二者之间的摩擦力也减小，从而使得转动辅助杆6能够在重力的作用下在贯穿孔501内顺滑地滑动，有利于借助转动辅助杆6来转动调节螺杆5，从而来调节第二夹块3的滑动，整个过程操作起来十分省力，转动辅助杆6不会出现卡壳的情况。
22.在一些实施例中，如图1所示，底座1和第二夹块3上分别设有滑动配合的滑槽101和滑块301，通过滑槽101和滑块301的相互配合，使第二夹块3的活动更加稳定可靠。
23.在一些实施例中，如图1所示，定位机构包括沿限位板303的活动方向成排开设在第二夹块3上的若干定位孔302以及贯穿设置在限位板303上且与定位孔302插接配合的定位栓304，通过定位栓304与若干定位孔302的依次插接配合，可实现将限位板303固定在不同的位置。
24.在一些实施例中，如图2和图3所示，转动辅助杆6与限位球601构成的整体结构的内部为空心结构，空心结构的内部放有若干活动粒602，活动粒602优选为铅粒，活动粒602能够在空心结构内随着自身重力自由移动，由此来改变转动辅助杆6与限位球601构成的整体结构的重心，从而能够加快转动辅助杆6沿贯穿孔501的滑落速度，确保转动辅助杆6构成的力臂始终为最长，使得操作起来更加省力。
25.在一些实施例中，限位球601的外表面包有橡胶皮，具有防滑耐磨的优点。
26.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。