一种苯乙烯装置脱氢反应器内件裁切装置的制作方法

1.本实用新型涉及裁切技术领域，尤其涉及一种苯乙烯装置脱氢反应器内件裁切装置。


背景技术：

2.脱氢反应器内件包括多种附件，如冷氢口盖板、连接头、连接器、连接管道等，在连接管道裁切时，必须要将连接管道稳固，以保证切割精度。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种苯乙烯装置脱氢反应器内件裁切装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种苯乙烯装置脱氢反应器内件裁切装置，包括支架，所述支架顶部固定有气缸，所述气缸输出端固定有设置在支架顶部的液压装置，所述液压装置输出端穿设在支架竖直端并固定有固定框，所述固定框内部设置有切割装置，所述支架侧表壁固定有固定设置有内衬件，所述支架远离内衬件一端开设有矩形槽，所述矩形槽内部滑动连接有立板，所述矩形槽水平端穿设有螺纹杆，所述螺纹杆与立板螺纹旋合连接，所述立板水平端设置有卡件。
6.优选地，所述支架底部固定有两组卡板，所述内衬件、卡件与两组卡板在同一水平端。
7.优选地，所述内衬件包括有固定在支架侧壁的内衬柱，所述内衬柱竖直端对称开设有凹槽，所述凹槽内表壁通过弹簧弹性连接有连接块。
8.优选地，所述卡件包括有固定在立板侧面的u型框，所述u型框滑动连接在立板水平端，所述u型框螺纹旋合连接有驱动杆，所述驱动杆一端与卡件固定。
9.优选地，所述连接块与卡件对应一端均呈弧形结构。
10.优选地，所述卡板内侧设置有缓冲垫。
11.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
12.本申请，将连接管道插入内衬件外侧，转动螺纹杆带动立板向连接管道靠近，之后通过卡件将连接管道卡紧，在安装好连接管道后，通过气缸带动液压装置定量移动，通过液压装置带动固定框与切割装置移动，通过切割装置的电机带动刀具对连接管道进行切割，通过此结构在保证连接管道固定后对其定量切割，提高了裁切的精度。
附图说明
13.图1示出了根据本实用新型实施例提供的结构示意图；
14.图2示出了根据本实用新型实施例提供的俯视结构示意图；
15.图3示出了根据本实用新型实施例提供的内衬件剖视结构示意图。
16.图例说明：
17.1、支架；2、气缸；3、液压装置；4、内衬件；41、内衬柱；42、连接块；43、弹簧；44、凹槽；5、固定框；6、切割装置；7、卡板；8、矩形槽；9、螺纹杆；10、立板；11、卡件；12、u型框；13、驱动杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
20.一种苯乙烯装置脱氢反应器内件裁切装置，包括支架1，支架1顶部固定有气缸2，气缸2输出端固定有设置在支架1顶部的液压装置3，液压装置3输出端穿设在支架1竖直端并固定有固定框5，固定框5内部设置有切割装置6，支架1侧表壁固定有固定设置有内衬件4，支架1远离内衬件4一端开设有矩形槽8，矩形槽8内部滑动连接有立板10，矩形槽8水平端穿设有螺纹杆9，螺纹杆9与立板10螺纹旋合连接，立板10水平端设置有卡件11。
21.具体的，如图1所示，支架1底部固定有两组卡板7，内衬件4、卡件11与两组卡板7在同一水平端。
22.具体的，如图3所示，内衬件4包括有固定在支架1侧壁的内衬柱41，内衬柱41竖直端对称开设有凹槽44，凹槽44内表壁通过弹簧43弹性连接有连接块42。
23.具体的，如图2所示，卡件11包括有固定在立板10侧面的u型框12，u型框12滑动连接在立板10水平端，u型框12螺纹旋合连接有驱动杆13，驱动杆13一端与卡件11固定。
24.具体的，如图3所示，连接块42与卡件11对应一端均呈弧形结构，便于固定连接管道。
25.具体的，如图2所示，卡板7内侧设置有缓冲垫。
26.综上所述，本实施例中，将连接管道插入内衬件4外侧，转动螺纹杆9带动立板10向连接管道靠近，之后通过卡件11将连接管道卡紧，在安装好连接管道后，通过气缸2带动液压装置3定量移动，通过液压装置3带动固定框5与切割装置6移动，通过切割装置6的电机带动刀具对连接管道进行切割，通过此结构在保证连接管道固定后对其定量切割，提高了裁切的精度。
27.实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。


技术特征：
1.一种苯乙烯装置脱氢反应器内件裁切装置，包括支架（1），其特征在于，所述支架（1）顶部固定有气缸（2），所述气缸（2）输出端固定有设置在支架（1）顶部的液压装置（3），所述液压装置（3）输出端穿设在支架（1）竖直端并固定有固定框（5），所述固定框（5）内部设置有切割装置（6），所述支架（1）侧表壁固定有固定设置有内衬件（4），所述支架（1）远离内衬件（4）一端开设有矩形槽（8），所述矩形槽（8）内部滑动连接有立板（10），所述矩形槽（8）水平端穿设有螺纹杆（9），所述螺纹杆（9）与立板（10）螺纹旋合连接，所述立板（10）水平端设置有卡件（11）。2.根据权利要求1所述的一种苯乙烯装置脱氢反应器内件裁切装置，其特征在于，所述支架（1）底部固定有两组卡板（7），所述内衬件（4）、卡件（11）与两组卡板（7）在同一水平端。3.根据权利要求1所述的一种苯乙烯装置脱氢反应器内件裁切装置，其特征在于，所述内衬件（4）包括有固定在支架（1）侧壁的内衬柱（41），所述内衬柱（41）竖直端对称开设有凹槽（44），所述凹槽（44）内表壁通过弹簧（43）弹性连接有连接块（42）。4.根据权利要求1所述的一种苯乙烯装置脱氢反应器内件裁切装置，其特征在于，所述卡件（11）包括有固定在立板（10）侧面的u型框（12），所述u型框（12）滑动连接在立板（10）水平端，所述u型框（12）螺纹旋合连接有驱动杆（13），所述驱动杆（13）一端与卡件（11）固定。5.根据权利要求3所述的一种苯乙烯装置脱氢反应器内件裁切装置，其特征在于，所述连接块（42）与卡件（11）对应一端均呈弧形结构。6.根据权利要求2所述的一种苯乙烯装置脱氢反应器内件裁切装置，其特征在于，所述卡板（7）内侧设置有缓冲垫。

技术总结
本实用新型公开了一种苯乙烯装置脱氢反应器内件裁切装置，包括支架，所述支架顶部固定有气缸，所述气缸输出端固定有设置在支架顶部的液压装置，所述液压装置输出端穿设在支架竖直端并固定有固定框，所述固定框内部设置有切割装置，所述支架侧表壁固定有固定设置有内衬件。本实用新型中，将连接管道插入内衬件外侧，转动螺纹杆带动立板向连接管道靠近，之后通过卡件将连接管道卡紧，在安装好连接管道后，通过气缸带动液压装置定量移动，通过液压装置带动固定框与切割装置移动，通过切割装置的电机带动刀具对连接管道进行切割，通过此结构在保证连接管道固定后对其定量切割，提高了裁切的精度。裁切的精度。裁切的精度。


技术研发人员：王宝权
受保护的技术使用者：大连欧凯达精机有限公司
技术研发日：2021.12.17
技术公布日：2022/5/10