一种用于钣金加工的钻孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及钣金加工技术领域，具体为一种用于钣金加工的钻孔装置。


背景技术：

2.钣金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术，也是钣金制品成形的重要工序。钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法，还包括新冲压技术及新工艺。零件金属板材加工就叫钣金加工，钣金加工包括钻孔工序。
3.传统的钣金加工的钻孔装置，在对钣金工件进行钻孔前，不便于根据钣金件的厚度对其进行固定，从而降低了钻孔效率，降低了钻孔装置的实用性。因此，我们提出一种用于钣金加工的钻孔装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于钣金加工的钻孔装置，以解决上述背景技术中提出传统的钣金加工的钻孔装置，在对钣金工件进行钻孔前，不便于根据钣金件的厚度对其进行固定，从而降低了钻孔效率，降低了钻孔装置的实用性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钣金加工的钻孔装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有框体，所述底座内中心的靠顶部位置开设有空腔，所述底座内底部的中心固定安装有驱动电机，所述驱动电机通过其顶部的输出端固定连接有主轴，所述主轴的顶部与底座内顶部中心固定安装的轴承活动连接，所述主轴表面的靠顶部位置与靠底部位置均固定安装有主动轮，所述框体内壁两侧的靠中心位置均固定安装有固定板，两个固定板底部相对的一侧均设置有丝杆，两个丝杆的顶部分别与两个固定板底部相对一侧固定安装的轴承活动连接，两个丝杆的底部均贯穿至底座的内部并分别与底座内底部两侧固定安装的轴承活动连接，两个丝杆的表面对应底座的内部均固定安装有从动轮，两个主动轮分别通过两个皮带与两个从动轮传动连接，两个螺纹套相对一侧的中心均固定连接有l形板，两个l形板的底部均固定安装有定位板。
6.优选的，所述框体的内顶部固定安装有直线滑轨，所述直线滑轨底部的中心活动安装有直线电机，所述直线电机底部的中心固定安装有气缸，所述气缸通过其底部的输出端固定连接有活塞杆，活塞杆的底部固定安装有钻孔电机，钻孔电机通过其底部固定连接的输出轴固定安装有钻头。
7.优选的，两个固定板底部相背的一侧均固定安装有滑杆，两个滑杆的底部均与底座的顶部固定连接，两个滑杆表面的靠顶部位置均滑动连接有滑套，两个丝杆表面的靠顶部位置均螺纹连接有螺纹套，两个滑套相对的一侧分别与两个螺纹套固定连接。
8.优选的，所述底座底部的靠四角位置均固定安装有支撑腿，四个支撑腿的底部均固定安装有焊接板。
9.优选的，所述框体一侧的靠底部位置固定安装有控制器，控制器通过电源线分别
与直线电机、气缸、钻孔电机和驱动电机电性连接。
10.优选的，两个定位板的底部均通过粘合剂粘接有防滑层，防滑层采用的材质为橡胶。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该用于钣金加工的钻孔装置，通过驱动电机、主轴、主动轮、丝杆、从动轮、皮带、螺纹套、l形板和定位板的配合使用，在钻孔前，可启动驱动电机通过传动结构使两个丝杆同时转动，丝杆的旋转能够带动l形板和底部的定位板进行升降，通过调节定位板的升降能够针对不同厚度的钣金工件进行压固定位，避免钣金工件在钻孔时出现位移，提高了钻孔效率，提高了钻孔装置的实用性。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型固定板、滑杆和丝杆的结构立体图；
15.图3为本实用新型滑套、螺纹套、l形板和定位板的结构立体图；
16.图4为本实用新型结构主视图。
17.图中：1、底座；2、框体；3、直线滑轨；4、直线电机；5、气缸；6、驱动电机；7、主轴；8、主动轮；9、丝杆；10、从动轮；11、皮带；12、螺纹套；13、l形板；14、定位板；15、固定板；16、滑杆；17、滑套。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于钣金加工的钻孔装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有框体2，底座1内中心的靠顶部位置开设有空腔，底座1内底部的中心固定安装有驱动电机6，驱动电机6采用的型号为gv32-150-3s，驱动电机6通过其顶部的输出端固定连接有主轴7，主轴7的顶部与底座1内顶部中心固定安装的轴承活动连接，主轴7表面的靠顶部位置与靠底部位置均固定安装有主动轮8，框体2内壁两侧的靠中心位置均固定安装有固定板15，两个固定板15底部相对的一侧均设置有丝杆9，两个丝杆9的顶部分别与两个固定板15底部相对一侧固定安装的轴承活动连接，两个丝杆9的底部均贯穿至底座1的内部并分别与底座1内底部两侧固定安装的轴承活动连接，两个丝杆9的表面对应底座1的内部均固定安装有从动轮10，两个主动轮8分别通过两个皮带11与两个从动轮10传动连接，两个螺纹套12相对一侧的中心均固定连接有l形板13，两个l形板13的底部均固定安装有定位板14。
20.本实用新型中：框体2的内顶部固定安装有直线滑轨3，直线滑轨3底部的中心活动安装有直线电机4，直线电机4采用的型号为lmr25-04，直线电机4底部的中心固定安装有气缸5，气缸5采用的型号为80x80，气缸5通过其底部的输出端固定连接有活塞杆，活塞杆的底部固定安装有钻孔电机，钻孔电机采用的型号为af71c-01-1.50tmp-er50*，钻孔电机通过
其底部固定连接的输出轴固定安装有钻头，能够使钻头进行左右移动和升降，提高钻孔效率。
21.本实用新型中：两个固定板15底部相背的一侧均固定安装有滑杆16，两个滑杆16的底部均与底座1的顶部固定连接，两个滑杆16表面的靠顶部位置均滑动连接有滑套17，两个丝杆9表面的靠顶部位置均螺纹连接有螺纹套12，两个滑套17相对的一侧分别与两个螺纹套12固定连接，保证了定位板14在移动时的平稳性。
22.本实用新型中：底座1底部的靠四角位置均固定安装有支撑腿，四个支撑腿的底部均固定安装有焊接板，能够使该打孔装置在工作时起到稳固的作用。
23.本实用新型中：框体2一侧的靠底部位置固定安装有控制器，控制器通过电源线分别与直线电机4、气缸5、钻孔电机和驱动电机6电性连接，可用于对该钻孔装置进行控制。
24.本实用新型中：两个定位板14的底部均通过粘合剂粘接有防滑层，防滑层采用的材质为橡胶，增加与钣金工件的摩擦力，避免定位板14在将钣金工件压固时出现位移。
25.工作原理：在钻孔前，先将钣金工件放置在底座1上的钻孔台上，然后启动驱动电机6使主轴7同时带动两个主动轮8旋转，两个主动轮8通过两个皮带11分别带动两个从动轮10旋转，两个从动轮10同时带动丝杆9旋转，丝杆9旋转分别带动两个螺纹套12向下移动，此时，两个螺纹套12通过l形板13带动底部的定位板14向下移动，当两个定位板14的底部与钣金工件顶部的两侧接触并将其压固后，通过启动直线电机4使钻头移动到指定的钻孔位置，最后启动气缸5使底部的钻孔电机带动钻头旋转并对钣金工件进行钻孔。
26.综上所述：该用于钣金加工的钻孔装置，通过驱动电机6、主轴7、主动轮8、丝杆9、从动轮10、皮带11、螺纹套12、l形板13和定位板14的配合使用，在钻孔前，可启动驱动电机6通过传动结构使两个丝杆9同时转动，丝杆9的旋转能够带动l形板13和底部的定位板14进行升降，通过调节定位板14的升降能够针对不同厚度的钣金工件进行压固定位，避免钣金工件在钻孔时出现位移，提高了钻孔效率，提高了钻孔装置的实用性。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。