一种组合式端面铣刀的制作方法

1.本实用新型涉及铣刀领域，具体是一种组合式端面铣刀。


背景技术：

2.铣刀是一种用于对工件进行铣削加工的刀具，一般具有一个或多个刀齿，通过转动对工件进行铣削加工。
3.随着技术的进步和科技的发展，我国的铣刀生产行业也到了极大的进步，由原有的依赖外部进口转变为了现在的自主国产，现有的国产铣刀已经具有高耐热和耐磨的性能，综合性能表现也不弱于进口铣刀。
4.现有的端面铣刀大都为一体式结构，在长时间使用过后铣刀的会产生损坏而刀柄则没有产生任何损坏，此时对铣刀进行更换的话需要对刀柄和刀头一起进行更换，极大的浪费的资源；因此，针对上述问题提出一种组合式端面铣刀。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，现有的端面铣刀大都为一体式结构，在长时间使用过后铣刀的会产生损坏而刀柄则没有产生任何损坏，此时对铣刀进行更换的话需要对刀柄和刀头一起进行更换，极大的浪费的资源的问题，本实用新型提出一种组合式端面铣刀。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种组合式端面铣刀，包括刀头和刀柄；所述刀头的顶端设置有刀柄，所述刀头与刀柄之间设置有组合机构；所述组合机构包括套块、限位槽、限位块、收纳槽、挡块、复位腔和弹簧，所述套块固定连接在刀头的底端，且套块套设在刀柄顶端的内部，所述限位槽开设在套块的两侧，所述限位块与限位槽卡合，且限位块套设在收纳槽的内部，所述收纳槽开设在刀柄的内部，所述挡块与限位块抵接，且挡块套设在复位腔的内部，所述复位腔开设在收纳槽内部的底端，所述弹簧设置在复位腔的内部，通过组合机构起到当刀头损坏后只需要对刀头单独进行更换，不需要对刀头与刀柄同时进行更换的效果，节约了材料成本。
7.优选的，所述弹簧靠近挡块的一端与挡块固定连接，且弹簧远离挡块的一端固定连接在复位腔的内部，通过弹簧的还原力的作用起到使挡块自动复位的效果。
8.优选的，所述挡块顶端的一侧开设有斜面，且挡块顶端的斜面与挡块相配合，所述挡块的顶端套设在连接槽内部，所述连接槽开设在收纳槽内部的顶端，所述收纳槽的内部固定安装有磁石，所述限位块为铁合金材质，通过挡块上所开设的斜面的作用起到使挡块在推动限位块时更加容易的效果，通过在收纳槽的内部安装磁石起到对铁合金材质的限位块进行吸引，防止限位块从收纳槽中脱出。
9.优选的，所述挡块底端的一侧固定连接有拉块，且拉块贯穿刀柄并延伸至刀柄的外侧，通过拉块的作用起到方便拉动挡块产生移动的效果。
10.优选的，所述套块的底端设置有定位机构，所述定位机构包括插槽、插杆、定位组件，所述插槽开设在套块的底端，所述插杆套设在插槽的内部，且插杆与刀柄固定连接，所
述定位组件设置在插杆的两侧，通过定位机构的作用起到在对刀头进行安装进行辅助的效果，辅助人将刀头调整到指定的安装角度进行安装。
11.优选的，所述定位组件包括定位块和定位槽，所述定位块固定连接在插杆的两侧，且定位块插设在定位槽的内部，所述定位槽开设在插槽内部的两侧，通过定位块和定位槽的作用对套块进行定位，当套块插入角度不正确时定位块无法插入到定位槽的内部。
12.本实用新型的有益之处在于：
13.1.本实用新型通过组合机构的结构设计，实现了可以单独对铣刀的刀头或刀柄进行更换的功能，通过将两组拉块向下拉动即可解除刀头与刀柄之间的连接，分别对刀头或刀柄进行更换，解决了现有的端面铣刀大都为一体式结构，在长时间使用过后铣刀的会产生损坏而刀柄则没有产生任何损坏，此时对铣刀进行更换的话需要对刀柄和刀头一起进行更换，极大的浪费的资源的问题，提高了资源的利用效率，降低了对资源的浪费；
14.2.本实用新型通过定位机构的结构设计，实现了在对刀头或刀柄进行安装时进行定位的功能，使刀头与刀柄连接的更加紧密，防止刀头与刀柄在转动因离心力而产生分离的现象，解决了刀头与刀柄之间的连接较不紧固，在进行转动时可能会产生晃动或分离的情况的问题，提高了刀头与刀柄之间连接的稳定性。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
16.图1为实施例一的正视结构示意图；
17.图2为实施例一的正视剖面结构示意图；
18.图3为实施例一的图2中a处放大结构示意图；
19.图4为实施例一的局部立体结构结构示意图；
20.图5为实施例二的局部正视剖面的结构示意图。
21.图中：1、刀头；2、刀柄；31、套块；32、限位槽；33、限位块；34、收纳槽；35、挡块；36、复位腔；37、弹簧；38、连接槽；39、拉块；41、插槽；42、插杆；43、定位块；44、定位槽；45、卡块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一
24.请参阅图1-4所示，一种组合式端面铣刀，包括刀头1和刀柄2；所述刀头1的顶端设置有刀柄2，所述刀头1与刀柄2之间设置有组合机构；所述组合机构包括套块31、限位槽32、限位块33、收纳槽34、挡块35、复位腔36和弹簧37，所述套块31固定连接在刀头1的底端，且套块31套设在刀柄2顶端的内部，所述限位槽32开设在套块31的两侧，所述限位块33与限位
槽32卡合，且限位块33套设在收纳槽34的内部，所述收纳槽34开设在刀柄2的内部，所述挡块35与限位块33抵接，且挡块35套设在复位腔36的内部，所述复位腔36开设在收纳槽34内部的底端，所述弹簧37设置在复位腔36的内部；
25.工作时，当要对刀头1进行拆卸时，首先将拉块39向下进行拉动，使拉块39带动挡块35向复位腔36的内部进行移动并对弹簧37产生挤压，使弹簧37产生弹性形变，当挡块35完全进入到复位腔36的内部后挡块35对限位块33的限位效果解除，此时将刀头1向上拉动，带动套块31向上移动使套块312对限位块33产生挤压，使限位块33向收纳槽34的内部进行移动，同时收纳槽34内部的磁石对限位块33也产生吸引将限位块33吸附至收纳槽34的内部进行固定，使限位块33解除与限位槽32之间的卡合状态，此时限位块33对套块31的限位效果解除，继续将套块31向上进行拉动即可完全对刀头1的拆卸；当要对刀头1进行安装时，首先将拉块39向下拉动至极限，然后将套块31插入至刀柄2的内部将拉块39松开即可。
26.所述弹簧37靠近挡块35的一端与挡块35固定连接，且弹簧37远离挡块35的一端固定连接在复位腔36的内部；
27.工作时，通过弹簧37的还原力的作用起到使挡块35自动复位的效果。
28.所述挡块35顶端的一侧开设有斜面，且挡块35顶端的斜面与挡块35相配合，所述挡块35的顶端套设在连接槽38内部，所述连接槽38开设在收纳槽34内部的顶端，所述收纳槽34的内部固定安装有磁石，所述限位块33为铁合金材质；
29.工作时，通过挡块35上所开设的斜面的作用起到使挡块35在推动限位块33时更加容易的效果，通过在收纳槽34的内部安装磁石起到对铁合金材质的限位块33进行吸引，防止限位块33从收纳槽34中脱出。
30.所述挡块35底端的一侧固定连接有拉块39，且拉块39贯穿刀柄2并延伸至刀柄2的外侧；
31.工作时，通过拉块39的作用起到方便拉动挡块35产生移动的效果。
32.所述套块31的底端设置有定位机构，所述定位机构包括插槽41、插杆42、定位组件，所述插槽41开设在套块31的底端，所述插杆42套设在插槽41的内部，且插杆42与刀柄2固定连接，所述定位组件设置在插杆42的两侧；
33.工作时，当在对刀头1进行安装时，套块31插入至刀柄2的内部，此时插杆42也同步插入至插槽41的内部，定位块43也同步插入定位槽44的内部。
34.所述定位组件包括定位块43和定位槽44，所述定位块43固定连接在插杆42的两侧，且定位块43插设在定位槽44的内部，所述定位槽44开设在插槽41内部的两侧；
35.工作时，通过定位块43和定位槽44的作用对套块31进行定位，当套块31插入角度不正确时定位块43无法插入到定位槽44的内部。
36.实施例二
37.请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述定位槽44的内壁上固定连接有卡块45，且卡块45与定位块43卡合，所述卡块45为橡胶材质；工作时，当定位块43插入到定位槽44的内部时定位槽44的外侧对卡块45产生挤压，使卡块45产生弹性形变，当定位块43完全插入至定位块43的内部后定位槽44对卡块45的挤压力消失，此时卡块45在自身还原力的作用下恢复原状并与定位槽44卡合，起到对定位槽44进行限位，增强刀头1与刀柄2之间连接稳固性的作用。
38.工作原理：当要对刀头1进行拆卸时，首先将拉块39向下进行拉动，使拉块39带动挡块35向复位腔36的内部进行移动并对弹簧37产生挤压，使弹簧37产生弹性形变，当挡块35完全进入到复位腔36的内部后挡块35对限位块33的限位效果解除，此时将刀头1向上拉动，带动套块31向上移动使套块312对限位块33产生挤压，使限位块33向收纳槽34的内部进行移动，同时收纳槽34内部的磁石对限位块33也产生吸引将限位块33吸附至收纳槽34的内部进行固定，使限位块33解除与限位槽32之间的卡合状态，此时限位块33对套块31的限位效果解除，继续将套块31向上进行拉动即可完全对刀头1的拆卸；当要对刀头1进行安装时，首先将拉块39向下拉动至极限，然后将套块31插入至刀柄2的内部将拉块39松开即可。
39.当在对刀头1进行安装时，套块31插入至刀柄2的内部，此时插杆42也同步插入至插槽41的内部，定位块43也同步插入定位槽44的内部，通过定位块43和定位槽44的作用对套块31进行定位，当套块31插入角度不正确时定位块43无法插入到定位槽44的内部。
40.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
41.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。