一种人工焊接锡丝固定装置的制作方法

文档序号:30872060发布日期:2022-07-23 10:52阅读:155来源:国知局
一种人工焊接锡丝固定装置的制作方法

1.本实用新型具体涉及一种人工焊接锡丝固定装置,属于焊接辅助装置设计领域。


背景技术:

2.锡丝焊接技术广泛运用于社会生产加工中,例如使用锡丝焊接电路板,在焊接电路板时,需要操作人员一手持电烙铁,一手持锡丝,使用电烙铁将锡丝融化并利用熔化的锡将电路板与电子元件焊接,焊接人员在焊接时需要将焊接元件定位后手持焊丝、电烙铁对焊接元件进行焊接作业,电路板上一般有多个焊接元件,此时焊接的过程就显得繁琐,此时我们需要一种固定锡丝的装置来提高工作效率。
3.现有设计cn213857523u中公开了一种手工焊接锡丝固定装置,包括:锡丝固定装置、弹性带,弹性带的两端分别与锡丝固定装置相连,弹性带能够套装在手指上并自动收紧固定,锡丝固定装置将锡丝进行夹持固定。本实用新型利用锡丝固定装置将锡丝进行夹持固定并通过锡丝固定装置上的弹性带将锡丝固定装置固定到手指上,焊接人员在将电子元器件放置到预定位置的过程中无须放下锡丝,电子元器件放置好后能够直接进行焊接工作,加快了工作效率;同时本实用新型利用海绵块将锡丝进行夹持固定,方便锡丝进行移动,同时海绵块中可以储存冷却水方便对锡丝进行降温处理,放置焊接过程中锡丝温度过高。此装置解决了锡丝固定问题,但在焊接过程中锡丝长度会逐渐变短,当焊接人员在使用此装置时,需要另一只手对锡丝进行拉长,不能单手调节,由此看来此装置设计存在缺陷。


技术实现要素:

4.本实用新型为决上述现有技术中导致的缺陷,现提供一种结构简单,使用方便的人工焊用接锡丝固定装置。
5.为达到上述目的,本实用新型是采用下述技术方案实现的:一种人工焊接锡丝固定装置,其特征是:包括指套;所述指套开口端设有支撑环,且支撑环上固定有固定盒,所述固定盒上端铰链连接有盖子,且固定盒外壁开设有安装孔,所述安装孔内设有可转动的调节齿轮;
6.所述固定盒内部安装有齿轮转动机构,且齿轮转动机构与调节齿轮啮合,所述固定盒盒体沿支撑环轴心线方向设有穿孔,穿孔贯穿固定盒,所述固定盒内部设有两导向管,导向管一端连通穿孔,另一端指向齿轮转动机构,
7.所述穿孔内设有锡丝,所述锡丝沿穿孔、导向管贯穿固定盒内部,且锡丝经过齿轮转动机构,转动调节齿轮,使齿轮转动机构调节锡丝。
8.所述安装孔上下孔壁间设有转轴,转轴与调节齿轮过盈配合连接,所述转轴两端与安装孔上下孔壁转动连接。
9.所述齿轮转动机构包括转动轴、可调节l形支撑杆;所述转动轴与固定盒底面转动连接,且转动轴上固定有第一齿轮,所述转动轴上还设有齿状结构,齿状结构与调节齿轮啮合,所述l形支撑杆一端转动连接有第二齿轮,第二齿轮与第一齿轮等高,所述l形支撑杆另
一端固定于固定盒盒体。
10.所述l形支撑杆远离第二齿轮的一端焊接有膨胀螺栓,所述固定盒上还设有通孔,膨胀螺栓螺母端穿过通孔露出固定盒外部,旋紧螺母,使l形支撑杆固定。
11.所述锡丝经过齿轮转动机构时,锡丝与第二齿轮、第一齿轮的啮齿接触。
12.所述指套由耐高温材料制成。
13.所述盖子本体与固定盒开口过盈配合连接,按压盖子,使固定盒封闭。
14.根据上述技术方案,本实用新型具有以下效果:本实用新型相比现有技术增加了调节锡丝的功能,使用时,将锡丝从一侧的穿孔沿导向管、第二齿轮和第一齿轮之间间隙、再从另一侧穿孔穿出,随后将膨胀螺栓泄力,调节第二齿轮向第一齿轮靠近,直至锡丝与第一齿轮、第二齿轮贴合,此时旋紧膨胀螺栓来固定第二齿轮;当焊接人员进行焊接时,将食指套入指套内,此时即可进行焊接工作,随着焊接过程的持续进行,锡丝的长度逐渐变短,这时只需使用大拇指向前旋转调节齿轮,调节齿轮带动第一齿轮转动,同时配合第二齿轮带动锡丝向前运动;本实用新型可单手快速的对锡丝进行调节,使锡丝达到方便焊接人员焊接的长度,同时由耐高温材料制成的指套对焊接人员手指进行了保护。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图。
16.图2为本实用新型中固定盒的内部结构示意图。
17.图3为本实用新型中固定盒侧视内部示意图。
18.图4为本实用新型中固定盒的盖子打开结构示意图。
19.其中:1指套、2盖子、3调节齿轮、4锡丝、5支撑环、6第一齿轮、7穿孔、8导向管、9齿状结构、10转动轴、11第二齿轮、12固定盒、13膨胀螺栓、14 l形支撑杆。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
21.需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图中所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型描述中使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”指的是附图中的方向,术语“内”、“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
22.请参照附图1至附图4,本实用新型公开了一种人工焊接锡丝固定装置,包括指套1;指套1开口端设有支撑环5,且支撑环5上固定有固定盒12,所述固定盒12上端铰链连接有盖子2,打开盖子2可方便对固定盒12内的装置进行维修调节,且固定盒12外壁开设有安装孔,所述安装孔内设有可转动的调节齿轮3,所述固定盒12内部安装有齿轮转动机构,且齿轮转动机构与调节齿轮3啮合,旋转调节齿轮3可带动齿轮转动机构运转,所述固定盒12盒体沿支撑环5轴心线方向设有穿孔7,穿孔7贯穿固定盒12,所述固定盒12内部设有两导向管8,导向管8一方面便于锡丝4穿过固定盒12内腔,另一方面对锡丝4起到限位的作用,导向管8一端连通穿孔7,另一端指向齿轮转动机构,所述穿孔7内设有锡丝4,所述锡丝4沿穿孔7、
导向管8贯穿固定盒12内部,且锡丝4经过齿轮转动机构,转动调节齿轮3,使齿轮转动机构调节锡丝4。
23.具体的:所述安装孔上下孔壁间设有转轴,转轴与调节齿轮3过盈配合连接,此连接方式相比较粘接、焊接等方式更加便捷,转轴两端与安装孔上下孔壁转动连接,实现调节齿轮3独立旋转;防止焊接人员被烫伤,使用耐高温材料制作指套1;所述盖子2本体与固定盒12开口过盈配合,按压盖子2,使固定盒12封闭。
24.如附图2和附图3所示:从图中可以看出齿轮转动机构包括转动轴10、可调节l形支撑杆14,所述转动轴10与固定盒12底面转动连接,且转动轴10上固定有第一齿轮6,所述转动轴10上还设有齿状结构9,齿状结构9与调节齿轮3啮合,所述l形支撑杆14一端转动连接有第二齿轮11,第二齿轮11与第一齿轮6等高,所述l形支撑杆14另一端焊接有膨胀螺栓13,固定盒12上还设有通孔,膨胀螺栓13螺母端穿过通孔露出固定盒12表面,旋紧螺母,使l形支撑杆14固定,将膨胀螺栓13泄力后可调节第二齿轮11与第一齿轮6之间的距离,注意锡丝4经过齿轮转动机构时,锡丝4与第二齿轮11、第一齿轮6的啮齿接触,此调节过程就需要使用膨胀螺栓13。
25.将锡丝从固定盒12一侧的穿孔7穿入,经过导向管、第二齿轮11和第一齿轮6之间间隙,最终从固定盒12另一侧的穿孔7穿出,使用膨胀螺栓13调节第二齿轮11和第一齿轮6之间距离,保证第二齿轮11和第一齿轮6啮齿贴合锡丝4,此时将指套1套入焊接人员食指进行焊接工作,使用拇指滑动调节齿轮3,使调节齿轮3带动第二齿轮11和第一齿轮6运动,从而实现装置对锡丝4长度调节。
26.由技术常识可知,本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此,上述公开的实施方案,就各方面而言,都只是举例说明,并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。
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