一种焊接变位机的制作方法

文档序号:30827443发布日期:2022-07-20 05:07阅读:160来源:国知局
一种焊接变位机的制作方法

1.本实用新型涉及焊接变位机技术领域,具体为一种焊接变位机。


背景技术:

2.随着社会经济的快速发展,焊接变位机是用来拖动待焊工件,使其待焊焊缝运动至理想位置进行施焊作业的设备,一般说来,生产焊接操作机、滚轮架、焊接系统及其他焊接设备的厂家,大都生产焊接变位机,生产焊接机器人的厂家,大都生产机器人配套的焊接变位机,焊接变位机在使用时需要一些装置进行辅助运作。
3.但是,现有的焊接变位机的焊接盘大多采用螺栓连接,不易于拆卸,且由于长时间工作,焊接盘对焊接物品的固定不够稳定,影响工作效率;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种焊接变位机。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种焊接变位机,以解决上述背景技术中提出的现有的焊接变位机的焊接盘大多采用螺栓连接,不易于拆卸,且由于长时间工作,焊接盘对焊接物品的固定不够稳定,影响工作效率等问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种焊接变位机,包括旋转机构,所述旋转机构上端面的中心位置设有定位槽,所述定位槽内侧设有焊接盘,所述焊接盘下端面的中心位置设有安装槽,所述安装槽的内侧设有连接轴,所述连接轴的两端均设有限位块,所述限位块的内侧设有弹簧槽,所述弹簧槽的内侧设有弹簧,所述弹簧的一端设有卡块,所述卡块通过弹簧与连接轴连接,所述卡块的一端位于焊接盘的内壁设有卡槽,所述卡块插接在卡槽的内侧。
6.优选的,所述连接轴的底端位于旋转机构的内壁的下端面设有旋转电机a,所述旋转电机a通过连接轴与焊接盘连接。
7.优选的,所述旋转机构两端均设有支撑侧板,所述旋转机构和支撑侧板通过连接杆连接。
8.优选的,其中一个所述支撑侧板的一侧设有操作装置,所述操作装置的内侧设有旋转电机b,所述旋转电机通过连接杆与旋转机构连接,所述操作装置与旋转电机a和旋转电机b均为电性连接。
9.优选的,所述支撑侧板的底端设有支撑底座,其中一个所述支撑底座的一端设有两个支撑杆,两个所述支撑底座通过支撑杆连接。
10.优选的,所述焊接盘上端面设有八个安装孔。
11.优选的,所述卡块的一端与卡槽的大小相同。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.1、本实用新型通过焊接盘插接在定位槽内侧,且旋转机构通过连接轴与焊接盘连接,进而便于通过定位槽和连接轴对焊接盘进行定位,通过连接轴的两端均设有卡块,卡块
的一端位于焊接盘的内壁设有卡槽,卡块插接在卡槽的内侧,进而通过卡块对焊接盘进行固定,便于工作人员对焊接盘进行拆装和更换。
附图说明
14.图1为本实用新型整体的结构示意图;
15.图2为本实用新型整体的正视图;
16.图3为本实用新型整体的俯视图;
17.图4为本实用新型焊接盘和连接轴的局部结构示意图。
18.图中:1、旋转机构;2、连接杆;3、支撑侧板;4、焊接盘;5、安装孔;6、操作装置;7、支撑底座;8、定位槽;9、连接轴;10、限位块;11、安装槽;12、卡槽;13、卡块;14、弹簧;15、弹簧槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
20.请参阅图1至图4,本实用新型提供的一种实施例:一种焊接变位机,包括旋转机构1,旋转机构1上端面的中心位置设有定位槽8,定位槽8内侧设有焊接盘4,焊接盘4下端面的中心位置设有安装槽11,安装槽11的内侧设有连接轴9,连接轴9的两端均设有限位块10,限位块10的内侧设有弹簧槽15,弹簧槽15的内侧设有弹簧14,弹簧14的一端设有卡块13,卡块13通过弹簧14与连接轴9连接,卡块13的一端位于焊接盘4的内壁设有卡槽12,卡块13插接在卡槽12的内侧,整体通过定位槽8和连接轴9对焊接盘4进行定位,通过连接轴9的两端均设有卡块13,卡块13插接在卡槽12的内侧,进而通过卡块13对焊接盘4进行固定,便于工作人员对焊接盘4进行拆装和更换。
21.进一步,连接轴9的底端位于旋转机构1的内壁的下端面设有旋转电机a,旋转电机a通过连接轴9与焊接盘4连接。
22.通过采用上述技术方案,通过连接轴9的底端位于旋转机构1的内壁的下端面设有旋转电机a,旋转电机a通过连接轴9与焊接盘4连接,进而便于通过旋转电机a带动焊接盘4转动。
23.进一步,旋转机构1两端均设有支撑侧板3,旋转机构1和支撑侧板3通过连接杆2连接。
24.通过采用上述技术方案,通过旋转机构1两端均设有支撑侧板3,旋转机构1和支撑侧板3通过连接杆2连接,进而便于对支撑侧板3进行组装。
25.进一步,其中一个支撑侧板3的一侧设有操作装置6,操作装置6的内侧设有旋转电机b,旋转电机通过连接杆2与旋转机构1连接,操作装置6与旋转电机a和旋转电机b均为电性连接。
26.通过采用上述技术方案,通过其中一个支撑侧板3的一侧设有操作装置6,操作装置6的内侧设有旋转电机b,旋转电机通过连接杆2与旋转机构1连接,操作装置6与旋转电机a和旋转电机b均为电性连接,进而便于通过操作装置6对装置进行操作。
27.进一步,支撑侧板3的底端设有支撑底座7,其中一个支撑底座7的一端设有两个支撑杆,两个支撑底座7通过支撑杆连接。
28.通过采用上述技术方案,通过支撑侧板3的底端设有支撑底座7,其中一个支撑底座7的一端设有两个支撑杆,两个支撑底座7通过支撑杆连接,进而便于对支撑底座7进行组装。
29.进一步,焊接盘4上端面设有八个安装孔5。
30.通过采用上述技术方案,通过焊接盘4上端面设有八个安装孔5,进而便于通过安装孔5对需要焊接的物品进行固定。
31.进一步,卡块13的一端与卡槽12的大小相同。
32.通过采用上述技术方案,通过卡块13的一端与卡槽12的大小相同,进而便于卡块13对连接轴9与焊接盘4连接。
33.工作原理:使用时,首先检测各部件是否完好,检测完毕后,通过焊接盘4插接在定位槽8内侧,且旋转机构1通过连接轴9与焊接盘4连接,进而便于通过定位槽8和连接轴9对焊接盘4进行定位,通过连接轴9的两端均设有卡块13,卡块13的一端位于焊接盘4的内壁设有卡槽12,卡块13插接在卡槽12的内侧,进而通过卡块13对焊接盘4进行固定,便于工作人员对焊接盘4进行拆装和更换,通过焊接盘4上端面设有八个安装孔5,进而便于通过安装孔5对需要焊接的物品进行固定,固定完成后,接通电源,启动装置,通过操作装置6的内侧设有旋转电机b,旋转电机通过连接杆2与旋转机构1连接,操作装置6与旋转电机a和旋转电机b均为电性连接,进而便于通过操作装置6对旋转机构1进行有角度的旋转以及对焊接盘4进行转动,便于工作人员进行焊接,提高焊接的工作效率。
34.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1