一种内热针加工冲压机构的制作方法

1.本实用新型涉及内热针加工制造领域，尤其是涉及一种内热针加工冲压机构。


背景技术：

2.针灸由“针”和“灸”构成，是医学的重要组成部分之一，而针灸中有一种称为“火针”的针灸针，根据火针的需求，人们又创造了电热针，其中内热式电热针灸针是应用最广、使用最方便的电热针，其通过加热针尖附近处的温度，实现火针的效果，电热丝将电能转化成热能，并产生温升，温升由内到外传递到针体管的外壁。本实用新型主要设计了一种用于自动化加工内热针的冲压机构。


技术实现要素：

3.鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种用于自动化加工内热针的冲压机构。
4.为解决以上技术问题，本实用新型采取了以下技术方案：
5.本实用新型提供的一种内热针加工冲压机构，包括基板、冲压驱动机、冲压锤头、移动轨道和冲压头，所述冲压驱动机和移动轨道固定于所述基板上，所述冲压锤头与所述冲压驱动机的输出端固定，且所述冲压锤头装设于所述移动轨道上、于所述移动轨道上移动，所述冲压头装设于所述冲压锤头上，所述冲压头的冲压端的端面为曲面，所述冲压头的冲压端上设置有用于加工内热针的压槽。
6.进一步地，所述的内热针加工冲压机构，所述冲压头的冲压端的端面为圆柱面，所述压槽位于所述冲压头的冲压端的端面的中部，所述压槽为直线形压槽。
7.进一步地，所述的内热针加工冲压机构，所述冲压锤头的下部设置有第一安装槽，所述冲压头装设于所述第一安装槽中。
8.进一步地，所述的内热针加工冲压机构，所述冲压头呈条柱状，所述第一安装槽为条形安装槽，所述第一安装槽的两个相邻面具有开口。
9.进一步地，所述的内热针加工冲压机构，所述冲压锤头的上部设置有第二安装槽，所述冲压驱动机的输出端装设于所述第二安装槽中。
10.进一步地，所述的内热针加工冲压机构，所述冲压驱动机的输出端与所述移动轨道将所述冲压锤头夹设于两者之间。
11.进一步地，所述的内热针加工冲压机构，所述冲压驱动机的输出端设置有一对锁环，两个锁环之间预设间隔距离，其中一锁环装设于所述第二安装槽中、与另一锁环相配合使所述冲压驱动机的输出端与冲压锤头固定。
12.进一步地，所述第二安装槽为凸形槽，装设于其内的锁环带动所述冲压锤头在输出方向上运动。
13.进一步地，所述的内热针加工冲压机构，所述移动轨道为双轨道，两个移动轨道对称设置于所述冲压锤头与冲压驱动机的输出端的固定处两侧。
14.进一步地，所述的内热针加工冲压机构，两个移动轨道上各设置有一个连接滑块，所述连接滑块固定于冲压锤头上。
15.进一步地，所述的内热针加工冲压机构，所述冲压驱动机的输出端和冲压头位于同一直线上。
16.相较于现有技术，本实用新型提供了一种内热针加工冲压机构，包括基板、冲压驱动机、冲压锤头、移动轨道和冲压头，所述冲压驱动机和移动轨道固定于所述基板上，所述冲压锤头与所述冲压驱动机的输出端固定，且所述冲压锤头装设于所述移动轨道上、于所述移动轨道上移动，所述冲压头装设于所述冲压锤头上，所述冲压头的冲压端的端面为曲面，所述冲压头的冲压端上设置有用于加工内热针的压槽。本实用新型由冲压驱动机驱动冲压锤头于所述移动轨道上往复活动，冲压头随着冲压锤头进行往复冲压，冲压头的端面冲击加工工位，其上的压槽对加工工位上的内热针的待加工部进行冲压成型。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的内热针加工冲压机构的结构示意图。
18.图2为本实用新型提供的内热针加工冲压机构的分解结构示意图。
19.图3为本实用新型提供的内热针加工冲压机构的冲压锤头和冲压头的结构示意图。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.需要说明的是，当部件被称为“装设于”、“固定于”或“设置于”另一个部件上，它可以直接在另一个部件上或者可能同时存在居中部件。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。
22.还需要说明的是，本实用新型实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。
23.如图1、图2和图3所示，本实用新型提供的一种内热针加工冲压机构，包括基板101、冲压驱动机102、冲压锤头103、移动轨道104和冲压头105，所述冲压驱动机102和移动轨道104固定于所述基板101上，所述冲压锤头103与所述冲压驱动机102的输出端固定，且所述冲压锤头103装设于所述移动轨道104上、于所述移动轨道104上移动，所述冲压头105装设于所述冲压锤头103上，所述冲压头105的冲压端的端面为曲面，所述冲压头105的冲压端上设置有用于加工内热针的压槽106。本实用新型由冲压驱动机102驱动冲压锤头103于所述移动轨道104上往复活动，冲压头105随着冲压锤头103进行往复冲压，冲压头105的端面冲击加工工位，其上的压槽106对加工工位上的内热针的待加工部进行冲压成型。进一步地，本实用新型提供的内热针加工冲压机构，所述冲压头105的冲压端的端面为圆柱面，与加工工位上的模具相配合，所述压槽106位于所述冲压头105的冲压端的端面的中部，所述压槽106为直线形压槽106，所述压槽106使内热针的代加工部的针径缩小，以使两段针管物理连接。所述压槽106的横截面呈半圆形，槽底具有凸条。
24.进一步地，本实用新型提供的内热针加工冲压机构，所述冲压锤头103的下部设置有第一安装槽107，所述冲压头105装设于所述第一安装槽107中。进一步地，本实用新型提供的内热针加工冲压机构，所述冲压头105呈条柱状，所述第一安装槽107为条形安装槽，所述第一安装槽107的两个相邻面具有开口。所述第一安装槽107的前端和底端具备开口，所述冲压头105可通过外部固定件比如螺栓等固定于冲压锤头103上，以便于冲压头105的更换和安装。
25.进一步地，本实用新型提供的内热针加工冲压机构，所述冲压锤头103的上部设置有第二安装槽108，所述冲压驱动机102的输出端装设于所述第二安装槽108中。进一步地，本实用新型提供的内热针加工冲压机构，所述冲压驱动机102的输出端与所述移动轨道104将所述冲压锤头103夹设于两者之间，所述冲压驱动机102的输出端位于所述冲压锤头103的前面，所述移动轨道104位于所述冲压锤头103的后面。进一步地，本实用新型提供的内热针加工冲压机构，所述冲压驱动机102的输出端设置有一对锁环109，两个锁环109之间预设间隔距离，其中一锁环109装设于所述第二安装槽108中、与另一锁环109相配合使所述冲压驱动机102的输出端与冲压锤头103固定。进一步地，所述第二安装槽108为凸形槽，装设于其内的锁环109带动所述冲压锤头103在输出方向上运动。所述两个锁环109将所述冲压锤头103夹住固定，实现冲压驱动机102与冲压锤头103的简易安装连接，便于冲压驱动机102的安装维护，所述冲压驱动机102一般采用气缸。
26.进一步地，本实用新型提供的内热针加工冲压机构，所述移动轨道104为双轨道，两个移动轨道104对称设置于所述冲压锤头103与冲压驱动机102的输出端的固定处两侧。进一步地，本实用新型提供的内热针加工冲压机构，两个移动轨道104上各设置有一个连接滑块110，所述连接滑块110固定于冲压锤头103上。进一步地，本实用新型提供的内热针加工冲压机构，所述冲压驱动机102的输出端和冲压头105位于同一直线上。该直线位于两个平行的移动轨道104的对称中心线上。
27.综上所述，本实用新型由冲压驱动机驱动冲压锤头于所述移动轨道上往复活动，冲压头随着冲压锤头进行往复冲压，冲压头的端面冲击加工工位，其上的压槽对加工工位上的内热针的待加工部进行冲压成型。
28.可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。