技术特征：
1.一种回流焊接工艺制备光伏电池片栅极的方法，其特征在于，包括下列步骤：通过第一次丝网印刷和烧结在电池片的正面形成固化的正面电极；然后利用第二次丝网印刷在所述正面电极表面涂覆焊锡膏，之后进行回流焊接。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，按重量百分比计，所述锡膏包含：锡基合金粉80wt％～90wt％，助焊剂10wt％～20wt％。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述助焊剂包含溶剂、有机载体、活化剂、表面活性剂、触变剂等其中的一种或多种；和/或，所述锡基合金粉包含sac305、sac0307、sn42bi58中的至少一种；和/或，所述锡基合金粉采用t4、t5或t6号的尺寸。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述溶剂包括辛醚、四氢糠醇、mpeg-250、mpeg-400、乙二醇甲醚、乙二醇乙醚、聚乙二醇400、二乙二醇丁醚中的至少一种；所述有机载体包括二聚松香、氢化松香、聚合松香、脂化松香中的至少一种；所述活化剂包括柠檬酸、二溴丁二酸、硬脂酸、丁二酸、水杨酸中的至少一种；所述表面活性剂包括油酸季铵盐、氟烷基羧酸铵盐、二甲胺盐酸盐中的至少一种；所述触变剂包括蓖麻油、氢化蓖麻油、硬化蓖麻油中的至少一种；和/或，所述助焊剂还包括以下其他添加剂：三乙胺、三乙醇胺、苯酚、对苯酚、苯丙三咪唑中的至少一种。5.根据权利要求1-4任一项所述的方法，其特征在于，所述回流焊接的温度为180～260℃。6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述正面电极为银或铜。7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述烧结的温度为600～700℃。8.一种光伏电池片，其特征在于，包括电池片，以及分别设置在所述电池片背面和正面的背面电极、正面电极；所述正面电极的表面回流焊接有锡合金层。9.根据权利要求8所述的光伏电池片，其特征在于，所述锡合金层的厚度为10～40μm。10.根据权利要求8或9所述的光伏电池片，其特征在于，所述正面电极包括主栅线和细栅线，主栅线的宽度为100～150μm，细栅线的宽度为30～50μm。
技术总结
本发明涉及一种光伏电池片及回流焊接工艺制备光伏电池片栅极的方法。一种回流焊接工艺制备光伏电池片栅极的方法，其包括下列步骤：通过第一次丝网印刷和烧结在电池片的正面形成固化的正面电极；然后利用第二次丝网印刷在所述正面电极表面涂覆焊锡膏，之后进行回流焊接。一种光伏电池片包括电池片，以及分别设置在所述电池片背面和正面的背面电极、正面电极；所述正面电极的表面回流焊接有锡合金层。本发明解决了传统工艺中电极材料分布不均匀及电极易被腐蚀的问题。及电极易被腐蚀的问题。及电极易被腐蚀的问题。
技术研发人员：朱捷 林卓贤 卢彩涛 刘希学 贺会军 王志刚 赵朝辉 张江松 张焕鹍 高云天
受保护的技术使用者：北京康普锡威科技有限公司
技术研发日：2022.01.06
技术公布日：2022/4/15