一种基于金属文件柜加工用钢板切割平台的制作方法

文档序号:30288446发布日期:2022-06-04 13:50阅读:65来源:国知局
一种基于金属文件柜加工用钢板切割平台的制作方法

1.本发明涉及金属文件柜加工技术领域,具体的说是一种基于金属文件柜加工用钢板切割平台。


背景技术:

2.钢板切割指利用天然气火焰将被切割的金属预热到能够剧烈燃烧的燃点,再释放出高压氧气流,使金属进一步剧烈氧化并将燃烧产生的熔渣吹掉形成切口的过程。在对金属文件柜进行加工时,通常需要将钢板放置在切割平台上进行切割。
3.然而,现有的切割平台在使用过程中,工作台内部会掉落许多切割钢板时产生的钢渣,钢渣需要操作人员定期进行清理,操作步骤较繁琐,进而不利于提高钢板切割平台的使用效果;另外,切割后的钢板需要人工将其从切割平台上搬运下来,但对于较大、较厚重的板材,使用人工操作的方法可能会出现难以移动板材的情况,进而不利于提高操作人员的工作效率。


技术实现要素:

4.针对现有技术中的问题,本发明提供了一种基于金属文件柜加工用钢板切割平台。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种基于金属文件柜加工用钢板切割平台,包括主体机构,所述主体机构上配合转动有导向机构;所述主体机构上安装有固定机构;所述固定机构上配合滑动有限位机构;所述主体机构上转动有输送机构;所述主体机构上连接有收集机构;
6.所述主体机构包括工作台,所述输送机构包括第三电机,所述工作台上配合安装有第三电机,所述第三电机上固定连接有连杆,所述连杆上固定安装有固定杆,且两个所述固定杆上均缠绕有传送带,所述传送带上抵触有刮板,所述刮板上固定安装有连轴,所述连轴上套接有扭簧,且所述刮板通过扭簧与工作台配合连接,所述连杆均与工作台之间转动连接,两个所述刮板呈对称设置,所述连轴与工作台之间转动连接。
7.具体的,所述主体机构还包括支撑杆,所述工作台上固定连接有若干个支撑杆,相邻两个所述支撑杆之间通过连接杆配合连接,所述工作台上设有排料槽。
8.具体的,所述收集机构包括固定板,所述支撑杆上固定连接有固定板,所述固定板上卡合连接有卡块,所述卡块与储料箱之间固定连接,所述排料槽与储料箱连通,所述储料箱上滑动连接有抵板,所述抵板通过压簧与储料箱配合连接,所述固定板上配合转动有滚轮,所述滚轮与卡块之间滚动连接,所述储料箱上固定连接有拉杆。
9.具体的,所述导向机构包括第一电机,所述工作台上固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端通过联轴器固定连接有长杆,若干个所述长杆与工作台之间转动连接,且所述长杆上固定连接有导向轮,若干个所述导向轮上均缠绕有皮带,所述长杆上固定连接有转杆,所述转杆与工作台之间转动连接,所述转杆的截面直径大于长杆的截面直径。
10.具体的,所述固定机构包括固定架,所述工作台上固定连接有固定架,所述固定架上配合安装有第二电机,所述第二电机的输出端通过联轴器固定连接有螺杆,所述固定架上固定连接有滑杆,所述固定架上对称设有两个滑槽。
11.具体的,所述限位机构包括滑块,所述螺杆与一个滑块之间螺纹连接,所述滑杆与另一个滑块之间滑动连接,所述滑块上固定安装有连接架,所述连接架上固定连接有压块。
12.本发明的有益效果是:
13.(1)本发明所述的一种基于金属文件柜加工用钢板切割平台,将钢板放置在导向机构上后,用手打开固定机构的控制开关,进而使限位机构滑动时对钢板进行挤压,进而便于在切割时对钢板进行固定,从而有利于防止钢板切割时位移导致切割位置产生误差的情况,即:操作人员可以将钢板放置到工作台上,工作台上固定连接有固定架,然后打开第二电机的控制开关,第二电机的输出端通过联轴器固定连接有螺杆,螺杆与固定架之间转动连接,固定架上固定安装有滑杆,第二电机启动时,螺杆转动,螺杆上螺纹连接有滑块,滑块与滑杆之间滑动连接,螺杆转动,进而使滑块顺着螺杆在滑槽内滑动,两个滑块之间固定安装有连接架,连接架的两端均固定安装有压块,滑块带动连接架滑动,进而使压块对钢板顶部进行挤压,从而在便于对钢板进行固定的同时也有利于防止钢板在切割时位置移动导致切割位置产生误差的情况。
14.(2)本发明所述的一种基于金属文件柜加工用钢板切割平台,切割时产生的钢渣掉落到主体机构内,操作人员打开输送机构的控制开关,进而使输送机构将钢渣输送到收集机构内进行存放,从而有利于减少操作人员清理钢渣的繁琐步骤,即:钢板在切割时产生的钢渣掉落到工作台上,操作人员打开第三电机的控制开关,第三电机上固定连接有连杆,连杆上固定连接有固定杆,固定杆上套接有传送带,当第三电机开始启动时,连杆带动固定杆转动,进而使固定杆带动传送带转动,钢渣从工作台内掉落到传送带上,传送带转动时可以对钢渣进行传送,工作台上转动连接有连轴,连轴上固定连接有刮板,且连轴上套接有扭簧,传送带与刮板抵触,进而便于将传送带上附着的钢渣刮除下来,从而在便于对钢渣进行输送的同时也有利于防止钢渣堆积在工作台内;由于工作台端部呈斜面设置,且工作台上设有排料槽,排料槽与储料箱连通,储料箱上固定连接有卡块,卡块卡合在固定板内,固定板与支撑杆之间固定连接,相邻两个支撑杆之间通过连接杆配合连接,固定板上配合转动有滚轮,滚轮与卡块之间滚动连接,钢渣掉落到储料箱内时,由于储料箱上滑动连接有抵板,钢渣落到抵板上,抵板通过压簧与储料箱配合连接,进而便于对储料箱底端进行防护,从而在通过储料箱对钢渣进行储存的同时也有利于减少操作人员清理钢渣的繁琐步骤。
15.(3)本发明所述的一种基于金属文件柜加工用钢板切割平台,操作人员对钢板切割好后,可以打开导向机构的控制开关,进而使导向机构在主体机构内转动时对切割后的钢板进行传送,从而有利于提高钢板的切割效率,即:工作台上固定安装有第一电机,第一电机的输出端通过联轴器固定连接有长杆,若干个长杆呈等距排列,长杆上固定连接有导向轮,导向轮上缠绕有皮带,长杆上固定连接有转杆,第一电机启动,进而使长杆带动导向轮转动时,皮带转动,进而长杆在带动转杆时可以对转杆上放置的钢板进行传送,从而有利于减小操作人员需要搬运钢板的工作负担。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
17.图1为本发明提供的一种基于金属文件柜加工用钢板切割平台的一种较佳实施例的整体结构示意图;
18.图2为图1所示的a部结构放大示意图;
19.图3为本发明的连接架与压块的连接结构示意图;
20.图4为图3所示的b部结构放大示意图;
21.图5为图3所示的c部结构放大示意图;
22.图6为图3所示的d部结构放大示意图;
23.图7为图3所示的e部结构放大示意图。
24.图中:1、主体机构;101、工作台;102、支撑杆;103、连接杆;104、排料槽;2、导向机构;201、第一电机;202、转杆;203、长杆;204、导向轮;205、皮带;3、固定机构;301、固定架;302、螺杆;303、滑槽;304、滑杆;305、第二电机;4、限位机构;401、连接架;402、压块;403、滑块;5、收集机构;501、储料箱;502、固定板;503、卡块;504、拉杆;505、滚轮;506、压簧;507、抵板;6、输送机构;601、第三电机;602、传送带;603、连杆;604、固定杆;605、刮板;606、扭簧;607、连轴。
具体实施方式
25.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
26.如图1-图7所示,本发明所述的一种基于金属文件柜加工用钢板切割平台,包括主体机构1,所述主体机构1上配合转动有导向机构2;所述主体机构1上安装有固定机构3;所述固定机构3上配合滑动有限位机构4;所述主体机构1上转动有输送机构6;所述主体机构1上连接有收集机构5;
27.所述主体机构1包括工作台101,所述输送机构6包括第三电机601,所述工作台101上配合安装有第三电机601,所述第三电机601上固定连接有连杆603,所述连杆603上固定安装有固定杆604,且两个所述固定杆604上均缠绕有传送带602,所述传送带602上抵触有刮板605,所述刮板605上固定安装有连轴607,所述连轴607上套接有扭簧606,且所述刮板605通过扭簧606与工作台101配合连接,所述连杆603均与工作台101之间转动连接,两个所述刮板605呈对称设置,所述连轴607与工作台101之间转动连接。
28.具体的,所述主体机构1还包括支撑杆102,所述工作台101上固定连接有若干个支撑杆102,相邻两个所述支撑杆102之间通过连接杆103配合连接,所述工作台101上设有排料槽104。
29.具体的,所述收集机构5包括固定板502,所述支撑杆102上固定连接有固定板502,所述固定板502上卡合连接有卡块503,所述卡块503与储料箱501之间固定连接,所述排料槽104与储料箱501连通,所述储料箱501上滑动连接有抵板507,所述抵板507通过压簧506与储料箱501配合连接,所述固定板502上配合转动有滚轮505,所述滚轮505与卡块503之间滚动连接,所述储料箱501上固定连接有拉杆504,切割时产生的钢渣掉落到主体机构1内,操作人员打开输送机构6的控制开关,进而使输送机构6将钢渣输送到收集机构5内进行存
放,从而有利于减少操作人员清理钢渣的繁琐步骤,即:钢板在切割时产生的钢渣掉落到工作台101上,操作人员打开第三电机601的控制开关,第三电机601上固定连接有连杆603,连杆603上固定连接有固定杆604,固定杆604上套接有传送带602,当第三电机601开始启动时,连杆603带动固定杆604转动,进而使固定杆604带动传送带602转动,钢渣从工作台101内掉落到传送带602上,传送带602转动时可以对钢渣进行传送,工作台101上转动连接有连轴607,连轴607上固定连接有刮板605,且连轴607上套接有扭簧606,传送带602与刮板605抵触,进而便于将传送带602上附着的钢渣刮除下来,从而在便于对钢渣进行输送的同时也有利于防止钢渣堆积在工作台101内;由于工作台101端部呈斜面设置,且工作台101上设有排料槽104,排料槽104与储料箱501连通,储料箱501上固定连接有卡块503,卡块503卡合在固定板502内,固定板502与支撑杆102之间固定连接,相邻两个支撑杆102之间通过连接杆103配合连接,固定板502上配合转动有滚轮505,滚轮505与卡块503之间滚动连接,钢渣掉落到储料箱501内时,由于储料箱501上滑动连接有抵板507,钢渣落到抵板507上,抵板507通过压簧506与储料箱501配合连接,进而便于对储料箱501底端进行防护,从而在通过储料箱501对钢渣进行储存的同时也有利于减少操作人员清理钢渣的繁琐步骤。
30.具体的,所述导向机构2包括第一电机201,所述工作台101上固定安装有第一电机201,所述第一电机201的输出端通过联轴器固定连接有长杆203,若干个所述长杆203与工作台101之间转动连接,且所述长杆203上固定连接有导向轮204,若干个所述导向轮204上均缠绕有皮带205,所述长杆203上固定连接有转杆202,所述转杆202与工作台101之间转动连接,所述转杆202的截面直径大于长杆203的截面直径,操作人员对钢板切割好后,可以打开导向机构2的控制开关,进而使导向机构2在主体机构1内转动时对切割后的钢板进行传送,从而有利于提高钢板的切割效率,即:工作台101上固定安装有第一电机201,第一电机201的输出端通过联轴器固定连接有长杆203,若干个长杆203呈等距排列,长杆203上固定连接有导向轮204,导向轮204上缠绕有皮带205,长杆203上固定连接有转杆202,第一电机201启动,进而使长杆203带动导向轮204转动时,皮带205转动,进而长杆203在带动转杆202时可以对转杆202上放置的钢板进行传送,从而有利于减小操作人员需要搬运钢板的工作负担。
31.具体的,所述固定机构3包括固定架301,所述工作台101上固定连接有固定架301,所述固定架301上配合安装有第二电机305,所述第二电机305的输出端通过联轴器固定连接有螺杆302,所述固定架301上固定连接有滑杆304,所述固定架301上对称设有两个滑槽303。
32.具体的,所述限位机构4包括滑块403,所述螺杆302与一个滑块403之间螺纹连接,所述滑杆304与另一个滑块403之间滑动连接,所述滑块403上固定安装有连接架401,所述连接架401上固定连接有压块402,将钢板放置在导向机构2上后,用手打开固定机构3的控制开关,进而使限位机构4滑动时对钢板进行挤压,进而便于在切割时对钢板进行固定,从而有利于防止钢板切割时位移导致切割位置产生误差的情况,即:操作人员可以将钢板放置到工作台101上,工作台101上固定连接有固定架301,然后打开第二电机305的控制开关,第二电机305的输出端通过联轴器固定连接有螺杆302,螺杆302与固定架301之间转动连接,固定架301上固定安装有滑杆304,第二电机305启动时,螺杆302转动,螺杆302上螺纹连接有滑块403,滑块403与滑杆304之间滑动连接,螺杆302转动,进而使滑块403顺着螺杆302
在滑槽303内滑动,两个滑块403之间固定安装有连接架401,连接架401的两端均固定安装有压块402,滑块403带动连接架401滑动,进而使压块402对钢板顶部进行挤压,从而在便于对钢板进行固定的同时也有利于防止钢板在切割时位置移动导致切割位置产生误差的情况。
33.本发明在使用时,首先,操作人员可以将钢板放置到工作台101上,工作台101上固定连接有固定架301,然后打开第二电机305的控制开关,第二电机305的输出端通过联轴器固定连接有螺杆302,螺杆302与固定架301之间转动连接,固定架301上固定安装有滑杆304,第二电机305启动时,螺杆302转动,螺杆302上螺纹连接有滑块403,滑块403与滑杆304之间滑动连接,螺杆302转动,进而使滑块403顺着螺杆302在滑槽303内滑动,两个滑块403之间固定安装有连接架401,连接架401的两端均固定安装有压块402,滑块403带动连接架401滑动,进而使压块402对钢板顶部进行挤压,从而在便于对钢板进行固定的同时也有利于防止钢板在切割时位置移动导致切割位置产生误差的情况;钢板在切割时产生的钢渣掉落到工作台101上,操作人员打开第三电机601的控制开关,第三电机601上固定连接有连杆603,连杆603上固定连接有固定杆604,固定杆604上套接有传送带602,当第三电机601开始启动时,连杆603带动固定杆604转动,进而使固定杆604带动传送带602转动,钢渣从工作台101内掉落到传送带602上,传送带602转动时可以对钢渣进行传送,工作台101上转动连接有连轴607,连轴607上固定连接有刮板605,且连轴607上套接有扭簧606,传送带602与刮板605抵触,进而便于将传送带602上附着的钢渣刮除下来,从而在便于对钢渣进行输送的同时也有利于防止钢渣堆积在工作台101内;由于工作台101端部呈斜面设置,且工作台101上设有排料槽104,排料槽104与储料箱501连通,储料箱501上固定连接有卡块503,卡块503卡合在固定板502内,固定板502与支撑杆102之间固定连接,相邻两个支撑杆102之间通过连接杆103配合连接,固定板502上配合转动有滚轮505,滚轮505与卡块503之间滚动连接,钢渣掉落到储料箱501内时,由于储料箱501上滑动连接有抵板507,钢渣落到抵板507上,抵板507通过压簧506与储料箱501配合连接,进而便于对储料箱501底端进行防护,从而在通过储料箱501对钢渣进行储存的同时也有利于减少操作人员清理钢渣的繁琐步骤;工作台101上固定安装有第一电机201,第一电机201的输出端通过联轴器固定连接有长杆203,若干个长杆203呈等距排列,长杆203上固定连接有导向轮204,导向轮204上缠绕有皮带205,长杆203上固定连接有转杆202,第一电机201启动,进而使长杆203带动导向轮204转动时,皮带205转动,进而长杆203在带动转杆202时可以对转杆202上放置的钢板进行传送,从而有利于减小操作人员需要搬运钢板的工作负担。
34.对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
35.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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