一种可对钢丝弯曲度进行纠正的编织焊接网机的制作方法

1.本发明涉及编织焊接网机技术领域，具体为一种可对钢丝弯曲度进行纠正的编织焊接网机。


背景技术：

2.焊网机主要用于；建筑网片，足球场，铁路、高速公路、桥梁、建筑、住宅小区等护栏网以及货架、仓储笼的的焊接数控网栏排焊机广泛用于铁路护栏网，高速公路护栏网桥梁高等网片的焊接。整机采用电脑及plc编程控制器控制，自动化程度高，可焊接热轧带肋、冷轧带肋、热轧光圆、冷轧光圆等多种材料，适应性广。
3.现有的编织焊接网机在进行使用时，如钢筋出现弯曲时，不能及时进行处理，影响后期焊接质量，并且钢筋外侧未进行过清洁处理，杂质粘连在钢筋壁上，同样影响焊接质量，造成不必要的损失，同时焊接时产生的废气未处理彻底，影响操控人员身体健康。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种可对钢丝弯曲度进行纠正的编织焊接网机以解决上述背景技术中提出的现有的编织焊接网机在进行使用时，如钢筋出现弯曲时，不能及时进行处理，影响后期焊接质量，并且钢筋外侧未进行过清洁处理，杂质粘连在钢筋壁上，同样影响焊接质量，造成不必要的损失，同时焊接时产生的废气未处理彻底，影响操控人员身体健康的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可对钢丝弯曲度进行纠正的编织焊接网机，包括支撑架、加工箱、自动上料机构和控制箱，
6.所述支撑架上固定有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆一端固定有第一支撑板，同时第一支撑板上固定有第一钢筋纠偏组件，所述第一钢筋纠偏组件位于第二钢筋纠偏组件一侧，且第二钢筋纠偏组件位于储存箱一侧，同时储存箱上转动连接有清洁组件，所述第一钢筋纠偏组件、第二钢筋纠偏组件和清洁组件内均夹持有横向钢筋本体；
7.所述加工箱上侧固定有位置调节机构，且位置调节机构上固定有焊接机构，同时位置调节机构一侧固定有废气处理组价，所述废气处理组价位于清理组件一侧。
8.优选的，所述第二钢筋纠偏组件包括驱动机构、纠偏辊、环形存储管、第一液压缸和第一弧形板，所述驱动机构转动连接有纠偏辊，且纠偏辊内设置有环形存储管，同时环形存储管内固定有第一液压缸，所述第一液压缸通过活塞杆固定有第一弧形板，第二钢筋纠偏组件和第一钢筋纠偏组件结构相同。
9.通过采用上述技术方案，通过第二钢筋纠偏组件的设置可对横向钢筋本体起到辅助纠偏的作用。
10.优选的，所述清洁组件包括第一驱动电机、转动杆、从动齿轮、主动齿轮、第二液压缸、第二支撑板、第一弹簧轴、第二弧形板和第一清洁刷，所述第一驱动电机带动转动杆转动，且转动杆上固定有从动齿轮，同时从动齿轮之间卡合连接有主动齿轮，所述主动齿轮内
镶嵌有第二液压缸，且第二液压缸通过活塞杆固定有第二支撑板，同时第二支撑板上固定有第一弹簧轴，所述第一弹簧轴一端固定有第二弧形板，且第二弧形板上固定有第一清洁刷。
11.通过采用上述技术方案，通过清洁组件可对横向钢筋本体表面进行清洁。
12.优选的，所述干废气处理组价包括进气罩、输气管、排风机、过滤箱、活性炭过滤网、负离子层、碳分子层和uv光解空气净化器，所述进气罩通过输气管与过滤箱相连通，且输气管内固定有排风机，同时过滤箱内设置有活性炭过滤网、负离子层、碳分子层和uv光解空气净化器，所述活性炭过滤网位于负离子层一侧，且负离子层位于碳分子层一侧，同时碳分子层位于uv光解空气净化器一侧。
13.通过采用上述技术方案，通过废气处理组价的设置可对废气进行处理。
14.优选的，所述清理组件包括空气增压器、喷头、第三支撑板、第二清洁刷和机械手，所述空气增压器通过管道与喷头相连通，且喷头等距离分布在第三支撑板上，同时第三支撑板下侧固定有第二清洁刷，所述第三支撑板上侧固定有机械手。
15.通过采用上述技术方案，通过清理组件的设置可自动对加工箱内进行清洁。
16.优选的，所述自动上料机构位于导料板一侧，且导料板上放置有纵向钢筋本体，所述纵向钢筋本体位于位置移动机构下侧，且位置移动机构固定在支撑架上，同时位置移动机构上固定有夹持组件。
17.优选的，所述夹持组件包括第二电动伸缩杆、固定板、第三电动伸缩杆、第二弹簧轴和夹持板，所述第二电动伸缩杆上侧固定有固定板，且固定板一侧固定有第三电动伸缩杆，同时第三电动伸缩杆一端固定有第二弹簧轴，所述第二弹簧轴一端固定有夹持板。
18.通过采用上述技术方案，通过夹持组件的设置可对不同直径的纵向钢筋本体进行夹持固定。
19.优选的，所述第二弧形板设置有四组，四组第二弧形板上均固定有第一清洁刷。
20.优选的，所述控制箱固定在支撑架一侧。
21.通过采用上述技术方案，通过第一液压缸可带动箱体上的滑块在u形滑槽内滑动，这样可对夹持板进行位置调节。
22.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该可对钢丝弯曲度进行纠正的编织焊接网机，
23.(1)本发明可对钢筋直接进行辅助纠偏处理，可对钢筋外壁上的杂质进行清洁处理，可对钢筋焊接加工时产生的废气进行处理，可对加工箱内进行自动清洁处理的优点，第一钢筋纠偏组件和第二钢筋纠偏组件均设置有两组，第一钢筋纠偏组件可在第一电动伸缩杆的辅助作用下进行高度调节，在第一钢筋纠偏组件和第二钢筋纠偏组件中第一液压缸的辅助作用下可带动第一弧形板进行调节，第一弧形板设置有四组，四组第一弧形板可根据不同直径的钢筋进行内径调节，从而对不便于对不同直径的横向钢筋本体进行纠偏处理，保证后期加工质量；
24.(2)本发明在第一驱动电机的辅助作用下可带动主动齿轮进行转动，主动齿轮内四组第二弧形板上的第一清洁刷可对横向钢筋本体表面进行清洁处理，保证后期加工质量；
25.(3)本发明在两组活性炭过滤网的辅助作用下进行预处理，预处理后的废气进入
负离子层内，在负离子层的辅助作用下再次进行处理，在碳分子层层的辅助作用下进行吸附处理处理，最后在uv光解空气净化器的辅助作用下进行脱臭净化处理，避免有害气体进入作业人员体内，影响身体健康；
26.(4)本发明在机械手的辅助作用下可带动第三支撑板上的喷头和第二清洁刷进行工作，第二清洁刷可对加工箱内进行多角度清扫，增压后的空气通过喷头可对加工箱内部缝隙处进行处理，保证清洁质量。
附图说明
27.图1为本发明正视结构示意图；
28.图2为本发明后视结构示意图；
29.图3为本发明俯视结构示意图；
30.图4为本发明清洁组件在储存箱上分布结构示意图；
31.图5为本发明从动齿轮在主动齿轮上分布结构示意图；
32.图6为本发明废气处理组价在上加工箱上分布结构示意图；
33.图7为本发明夹持组件结构示意图；
34.图8为本发明图1中a处放大结构示意图；
35.图9为本发明清洁组件立体结构示意图。
36.图中：1、支撑架；2、第一电动伸缩杆；3、第一支撑板；4、第一钢筋纠偏组件；5、第二钢筋纠偏组件；501、驱动机构；502、纠偏辊；503、环形存储管；504、第一液压缸；505、第一弧形板；6、储存箱；7、清洁组件；701、第一驱动电机；702、转动杆；703、从动齿轮；704、主动齿轮；705、第二液压缸；706、第二支撑板；707、第一弹簧轴；708、第二弧形板；709、第一清洁刷；8、横向钢筋本体；9、加工箱；10、位置调节机构；11、焊接机构；12、废气处理组价；1201、进气罩；1202、输气管；1203、排风机；1204、过滤箱；1205、活性炭过滤网；1206、负离子层；1207、碳分子层；1208、uv光解空气净化器；13、清理组件；1301、空气增压器；1302、喷头；1303、第三支撑板；1304、第二清洁刷；1305、机械手；14、自动上料机构；15、导料板；16、纵向钢筋本体；17、位置移动机构；18、夹持组件；1801、第二电动伸缩杆；1802、固定板；1803、第三电动伸缩杆；1804、第二弹簧轴；1805、夹持板；19、控制箱。
具体实施方式
37.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
38.请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种可对钢丝弯曲度进行纠正的编织焊接网机，如图1、图2、图3和图8所示，支撑架1上固定有第一电动伸缩杆2，且第一电动伸缩杆2一端固定有第一支撑板3，同时第一支撑板3上固定有第一钢筋纠偏组件4，第一钢筋纠偏组件4位于第二钢筋纠偏组件5一侧，且第二钢筋纠偏组件5位于储存箱6一侧，同时储存箱6上转动连接有清洁组件7，第二钢筋纠偏组件5包括驱动机构501、纠偏辊502、环形存储管503、第一液压缸504和第一弧形板505，驱动机构501转动连接有纠偏辊502，且纠偏辊502内
设置有环形存储管503，同时环形存储管503内固定有第一液压缸504，第一液压缸504通过活塞杆固定有第一弧形板505，第二钢筋纠偏组件5和第一钢筋纠偏组件4结构相同，在第一电动伸缩杆2的辅助作用下可带动第一钢筋纠偏组件4进行高度调节，确保两组第一钢筋纠偏组件4更好的与横向钢筋本体8贴合，在第一钢筋纠偏组件4、第二钢筋纠偏组件5中第一液压缸504内的辅助作用下可带动第一弧形板505进行位置调节，第一弧形板505设置有四组，四组第一弧形板505围合成圆形，这样操作便于后期对不同直径的横向钢筋本体8进行纠偏处理，增加实用性。
39.如图1、图4、图5和图9所示，第一钢筋纠偏组件4、第二钢筋纠偏组件5和清洁组件7内均夹持有横向钢筋本体8，清洁组件7包括第一驱动电机701、转动杆702、从动齿轮703、主动齿轮704、第二液压缸705、第二支撑板706、第一弹簧轴707、第二弧形板708和第一清洁刷709，第一驱动电机701带动转动杆702转动，且转动杆702上固定有从动齿轮703，同时从动齿轮703之间卡合连接有主动齿轮704，主动齿轮704内镶嵌有第二液压缸705，且第二液压缸705通过活塞杆固定有第二支撑板706，同时第二支撑板706上固定有第一弹簧轴707，第一弹簧轴707一端固定有第二弧形板708，且第二弧形板708上固定有第一清洁刷709，第二弧形板708设置有四组，四组第二弧形板708上均固定有第一清洁刷709，清洁组件7设置有两组，在第一驱动电机701的辅助作用下可通过从动齿轮703带动主动齿轮704上的第二支撑板706转动，第二支撑板706上的第一弹簧轴707可对第二弧形板708上的第一清洁刷709起到缓存作用，从而延长其使用年限，在四组第二弧形板708上第一清洁刷709的辅助作用下可在横向钢筋本体8进行移动时同时对其进行清洁处理，从而保证清洁质量。
40.如图1、图2、图3和图7所示，加工箱9上侧固定有位置调节机构10，且位置调节机构10上固定有焊接机构11，同时位置调节机构10一侧固定有废气处理组价12，废气处理组价12位于清理组件13一侧，干废气处理组价12包括进气罩1201、输气管1202、排风机1203、过滤箱1204、活性炭过滤网1205、负离子层1206、碳分子层1207和uv光解空气净化器1208，进气罩1201通过输气管1202与过滤箱1204相连通，且输气管1202内固定有排风机1203，同时过滤箱1204内设置有活性炭过滤网1205、负离子层1206、碳分子层1207和uv光解空气净化器1208，活性炭过滤网1205位于负离子层1206一侧，且负离子层1206位于碳分子层1207一侧，同时碳分子层1207位于uv光解空气净化器1208一侧，在进气罩1201内部下侧螺纹连接有过滤网，过滤网的设置可避免焊接时产生的碎屑进入过滤箱1204内部，影增加后期清洁次数，活性炭过滤网1205设置有两组，两组活性炭过滤网1205网格密度不同，在两组活性炭过滤网1205的辅助作用下对废气进行预处理，预处理后的废气进入负离子层1206再次进行处理，处理后的废气通过碳分子层1207再次吸收处理后进入uv光解空气净化器1208中，uv光解空气净化器1208对废气中的有害气体再次脱离净化处理，保证操作室内环境质量，避免有害气体进入作业人员身体内部，影响身体健康。
41.如图1和图2所示，清理组件13包括空气增压器1301、喷头1302、第三支撑板1303、第二清洁刷1304和机械手1305，空气增压器1301通过管道与喷头1302相连通，且喷头1302等距离分布在第三支撑板1303上，同时第三支撑板1303下侧固定有第二清洁刷1304，第三支撑板1303上侧固定有机械手1305，清理组件13上侧设置有移动机构，在清理组件13上移动机构的辅助作用下便于清理组件13在加工箱9内进行移动，从而保证后期清洁质量，第三支撑板1303上设置小型摄像机，便于工作人员对内部环境进行监控，在机械手1305的辅助
作用下可带动第三支撑板1303上的第二清洁刷1304进行移动，最后第二清洁刷1304就可对加工箱9内壁进行自动清洁处理，如出现不好清理的缝隙，空气通过空气增压器1301增压后进入喷头1302内部，在喷头1302的辅助作用下就可对横向钢筋本体8内进行清洁，同样喷头1302可对焊接机构11及加工箱9内进行辅助散热处理，保证清洁质量，同时增加其实用性。
42.如图1、图2和图6所示，自动上料机构14位于导料板15一侧，且导料板15上放置有纵向钢筋本体16，纵向钢筋本体16位于位置移动机构17下侧，且位置移动机构17固定在支撑架1上，同时位置移动机构17上固定有夹持组件18，夹持组件18包括第二电动伸缩杆1801、固定板1802、第三电动伸缩杆1803、第二弹簧轴1804和夹持板1805，第二电动伸缩杆1801上侧固定有固定板1802，且固定板1802一侧固定有第三电动伸缩杆1803，同时第三电动伸缩杆1803一端固定有第二弹簧轴1804，第二弹簧轴1804一端固定有夹持板1805。控制箱19固定在支撑架1一侧，在第二电动伸缩杆1801的辅助作用下可带动夹持板1805进行高度调节，在第三电动伸缩杆1803的辅助作用下可带动夹持板1805进行调节，从而便于夹持板1805对不同直接的纵向钢筋本体16进行夹持固定，夹持组件18的设置可对横向钢筋本体8和纵向钢筋本体16焊接编制网起到辅助固定的作用，保证焊接质量，在位置移动机构17的辅助作用下通过夹持组件18带动横向钢筋本体8和纵向钢筋本体16焊接加工后的焊接编制网进行移动，增加其实用性。
43.工作原理：在使用该可对钢丝弯曲度进行纠正的编织焊接网机时，接通外部电源，在自动上料机的辅助作用下将横向钢筋本体8移动至第一钢筋纠偏组件4和第二钢筋纠偏组件5之间，在支撑架1上第一电动伸缩杆2的辅助作用下带动第一支撑板3上的第一钢筋纠偏组件4移动至所需位置，在环形存储管503内第一液压缸504的辅助作用下可带动第一弧形板505进行移动，最后第一弧形板505对横向钢筋本体8进行夹持，在驱动机构501的辅助作用下带动纠偏辊502进行转动，纠偏辊502上的第一弧形板505转动就可对横向钢筋本体8进行纠正处理，纠正加工后的横向钢筋本体8移动至储存箱6中的第一清洁刷709之间，在主动齿轮704内第二液压缸705的辅助作用下可带动第二支撑板706进行移动，第二支撑板706移动通过第一弹簧轴707和第二弧形板708带动第一清洁刷709进行移动，最后第一清洁刷709与横向钢筋本体8贴合，在第一驱动电机701的辅助作用下带动转动杆702转动，转动杆702转动带动从动齿轮703转动，从动齿轮703转动带动主动齿轮704转动，这样就可带动第一清洁刷709转动，第一清洁刷709转动就可对横向钢筋本体8表面进行清洁处理，清洁后的横向钢筋本体8进入加工箱9内所需位置，在自动上料机构14的辅助作用下对导料板15上的纵向钢筋本体16进行夹持，纵向钢筋本体16在自动上料机构14的辅助作用下就可将其放置在横向钢筋本体8上侧所需位置，在位置调节机构10的辅助作用下带动焊接机构11向下进行移动，在焊接机构11的辅助作用下就可对横向钢筋本体8和纵向钢筋本体16进行编织焊接加工，在位置移动机构17上第二电动伸缩杆1801的辅助作用下可带动固定板1802上侧夹持板1805进行移动至所需位置，在第三电动伸缩杆1803的辅助作用下通过第二弹簧轴1804带动夹持板1805进行移动，最后夹持板1805对纵向钢筋本体16进行夹持，在位置移动机构17的辅助作用下就可带动横向钢筋本体8和纵向钢筋本体16焊接网进行规律移动，在焊接机构11工作时产生的废气，在排风机1203的辅助作用下废气通过进气罩1201和输气管1202进入过滤箱1204内部，在活性炭过滤网1205的辅助作用下进行预处理，预处理后的废气在负离子层1206和碳分子层1207的辅助作用下再次进行处理，最后在uv光解空气净化器1208
的辅助作用下进行脱臭净化处理，从而保证操作环境质量，在整个工作完成后，在机械手1305的辅助作用下带动第三支撑板1303上的第二清洁刷1304和喷头1302进行移动，第二清洁刷1304直接对加工箱9内进行清洁，空气增压器1301对空气增压后进入喷头1302，同样通过喷头1302对加工箱9内进行清理，保证清洁质量，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
44.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
45.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。