一种数控机床金属废屑收集设备的制作方法

1.本发明涉及数控加工技术领域，具体为一种数控机床金属废屑收集设备。


背景技术：

2.数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
3.数控加工过程中会产生大量的金属屑，而金属往往可以二次利用，直接将大块的金属碎片扔掉十分浪费成本，但是金属屑在收集过程中内部往往含有大量的切削液，导致在回收储存时金属屑会出现生锈的情况，且金属碎屑容易造成堵塞，难以清理，为此我们提出一种数控机床金属废屑收集设备用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种数控机床金属废屑收集设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种数控机床金属废屑收集设备，包括收纳箱，所述收纳箱底部固定安装有限位架，所述限位架表面上固定连接有一对加强板，所述加强板一端与收纳箱侧壁相抵，所述收纳箱表面上固定连接有排水口，所述收纳箱表面上固定连接有一对铰接块，所述铰接块间转动设有传动轴，所述传动轴表面上固定连接有安装套杆，所述收纳箱顶部固定连接有分离腔；
6.所述分离腔表面上固定连接有进料口，所述收纳箱内壁间固定连接有安装筛板，所述安装筛板位于传动轴正下方，在需要对金属屑进行收集时，能够将数控机床内部排出的切削液与金属屑的混合物从进料口处倒入，能够在驱动电机的作用下能够带动传动轴开始转动，能够对金属屑与切削液进行分离，能够对金属屑等进行统一储存，避免出现金属屑混在切削液内部重新进入数控机床内部，能够减少出现输送管道出现堵塞的情况。
7.优选的，所述分离腔内壁上固定连接有固定轴，所述固定轴表面上固定连接有弧形传动板，所述弧形传动板位于分离腔一侧，所述弧形传动板表面上开设有多个弧形槽；
8.所述弧形传动板一端固定连接有活动轴，所述活动轴表面上固定连接有传输板，所述传输板呈倾斜设置，所述传输板一端与进料口内壁相抵，所述传输板具有弹性，通过切削液与金属屑的混合物进入分离腔后，传输板能够起到导流的作用，能够避免金属碎屑凝结成一团的情况，能够对金属碎屑进行预处理，减少后续处理过程中出现堵塞的情况，能够延长设备的使用寿命。
9.优选的，所述安装套杆表面上固定连接有多个分离斗，所述分离斗呈环形阵列设置在安装套杆表面上，所述分离斗一端固定连接有橡胶轴，且橡胶轴在转动过程中与活动轴相挤压，所述分离斗上开设有限位槽，所述限位槽间固定连接有限位板，所述安装套杆表
面上固定连接有多个弹性轴，所述弹性轴位于限位板两侧，通过橡胶轴能够与弧形板顶部之间相互摩擦，能够使分离斗在转动过程中出现抖动，能够使残留在弹性筛网处的金属屑抖落，避免出现金属屑残留的情况，能够减少操作人员维护设备时的劳动强度；
10.所述限位板内部设有空腔，所述限位板内壁上活动设有传动环，所述传动环表面上固定连接有多个压缩块，所述压缩块贯穿限位板侧壁，通过分离斗能够在圆周运动的过程中对活动轴底部进行挤压敲击，能够使弧形传动板出现抖动，能够使传输板在导流过程中出现摆动，能够加强对金属碎屑的分离效果，减少金属碎屑堆积呈一团的情况。
11.优选的，所述限位板内壁上固定连接有固定环，且固定环表面上固定连接有活动杆，所述活动杆具有弹性，所述活动杆一端与传动环内壁相抵，所述传动环与固定环间设有压缩轴；
12.所述压缩轴表面上开设有多个固定孔，且固定孔内壁与活动杆表面固定连接，所述压缩轴位于限位槽一侧，所述限位槽间固定连接有限位轴，通过压缩轴能够对限位轴表面进行挤压，从而使限位与轴摩擦轴之间相互摩擦。
13.优选的，所述限位轴一侧设有多个摩擦轴，所述摩擦轴具有弹性且与限位槽内壁固定连接，所述摩擦轴表面上固定连接有多个金属环，所述分离斗底部开设有弹性筛网，所述金属环与金属筛网底部相抵，通过压缩块表面能够与弧形板之间相互摩擦，能够使传动环出现形变，从而带动活动杆出现运动，能够使压缩轴一侧与限位轴之间相互摩擦，使摩擦轴出现运动，能够配合金属环对弹性筛网进行清洁，避免内部出现堵塞的情况。
14.优选的，所述安装筛板间固定连接有固定筛网，所述安装筛板间固定连接有固定板，所述固定板表面上固定连接有多个弧形板，所述弧形板呈均匀阵列设置在固定板表面上，所述弧形板底部固定连接有复位轴；
15.所述复位轴底部固定连接有直板，且直板贯穿固定板，所述固定板内部活动设有活动板，所述活动板与直板底部固定连接，通过弧形板在橡胶轴与压缩块的作用下能够出现形变，能够使活动板出现运动，能够使异形板拉动弹性杆摆动，弹性杆表面的传动球能够与固定筛网底部相互相摩擦，能够减少出现堵塞的情况。
16.优选的，所述活动板侧壁上固定连接有多个异形板，所述异形板呈波浪状，所述异形板一端固定连接有弹性杆，所述弹性杆表面上固定连接有多个传动球，所述弹性杆一端与安装筛板底部固定连接；
17.所述传动球表面与固定筛网底部相抵，所述传动球内壁上开设有环形槽，所述传动球内壁上转动设有一对活动球，且活动球间固定连接有多个弧形轴，所述弧形轴表面上固定连接有摩擦球，且摩擦球表面与环形槽内壁相抵，所述弧形轴间设有螺旋压缩杆，所述螺旋压缩杆固定连接在活动球之间，通过传动球在外力作用下出现形变，能够使螺旋压缩杆受到挤压或者拉扯，能够带动活动球出现转动，能够使摩擦球表面与环形槽内壁之间相互摩擦，能够避免有杂质附着在传动球表面，同时能够进一步增强对固定筛网的清洁效果。
18.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
19.1、本发明通过分离斗能够在圆周运动的过程中对活动轴底部进行挤压敲击，能够使弧形传动板出现抖动，能够使传输板在导流过程中出现摆动，能够加强对金属碎屑的分离效果，减少金属碎屑堆积呈一团的情况；
20.2、本发明通过切削液与金属屑的混合物进入分离腔后，传输板能够起到导流的作
用，能够避免金属碎屑凝结成一团的情况，能够对金属碎屑进行预处理，减少后续处理过程中出现堵塞的情况，能够延长设备的使用寿命；
21.3、本发明通过橡胶轴能够与弧形板顶部之间相互摩擦，能够使分离斗在转动过程中出现抖动，能够使残留在弹性筛网处的金属屑抖落，避免出现金属屑残留的情况，能够减少操作人员维护设备时的劳动强度；
22.4、本发明通过压缩块表面能够与弧形板之间相互摩擦，能够使传动环出现形变，从而带动活动杆出现运动，能够使压缩轴一侧与限位轴之间相互摩擦，使摩擦轴出现运动，能够配合金属环对弹性筛网进行清洁，避免内部出现堵塞的情况；
23.5、本发明通过弧形板在橡胶轴与压缩块的作用下能够出现形变，能够使活动板出现运动，能够使异形板拉动弹性杆摆动，弹性杆表面的传动球能够与固定筛网底部相互相摩擦，能够减少出现堵塞的情况；
24.6、本发明通过传动球在外力作用下出现形变，能够使螺旋压缩杆受到挤压或者拉扯，能够带动活动球出现转动，能够使摩擦球表面与环形槽内壁之间相互摩擦，能够避免有杂质附着在传动球表面，同时能够进一步增强对固定筛网的清洁效果。
附图说明
25.图1为本发明整体结构示意图；
26.图2为本发明收纳箱内部结构示意图；
27.图3为本发明传动轴结构示意图；
28.图4为本发明图3中a处局部放大示意图；
29.图5为本发明安装筛板结构示意图；
30.图6为本发明图5中b处局部放大示意图；
31.图7为本发明传动球剖视结构示意图；
32.图中：1、收纳箱；2、分离腔；3、传动轴；4、安装筛板；11、限位架； 12、加强板；13、排水口；14、铰接块；21、进料口；22、固定轴；23、弧形传动板；24、活动轴；25、传输板；31、安装套杆；32、弹性轴；33、限位板；331、限位槽；34、传动环；341、压缩块；35、活动杆；36、压缩轴； 37、限位轴；38、分离斗；39、摩擦轴；391、金属环；41、固定板；42、复位轴；43、弧形板；44、固定筛网；45、弹性杆；451、传动球；452、环形槽；46、活动板；461、异形板；47、弧形轴；48、螺旋压缩杆。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
34.请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种数控机床金属废屑收集设备，包括收纳箱1，收纳箱1底部固定安装有限位架11，限位架11表面上固定连接有一对加强板12，加强板12一端与收纳箱1侧壁相抵，收纳箱1表面上固定连接有排水口13，收纳箱1表面上固定连接有一对铰接块14，铰接块 14间转动设有传动轴3，传动轴3表面上固定连接有安装套杆
31，收纳箱1 顶部固定连接有分离腔2；
35.分离腔2表面上固定连接有进料口21，收纳箱1内壁间固定连接有安装筛板4，安装筛板4位于传动轴3正下方，在需要对金属屑进行收集时，能够将数控机床内部排出的切削液与金属屑的混合物从进料口21处倒入，能够在驱动电机的作用下能够带动传动轴3开始转动，能够对金属屑与切削液进行分离，能够对金属屑等进行统一储存，避免出现金属屑混在切削液内部重新进入数控机床内部，能够减少出现输送管道出现堵塞的情况。
36.分离腔2内壁上固定连接有固定轴22，固定轴22表面上固定连接有弧形传动板23，弧形传动板23位于分离腔2一侧，弧形传动板23表面上开设有多个弧形槽；
37.弧形传动板23一端固定连接有活动轴24，活动轴24表面上固定连接有传输板25，传输板25呈倾斜设置，传输板25一端与进料口21内壁相抵，传输板25具有弹性，通过切削液与金属屑的混合物进入分离腔2后，传输板25 能够起到导流的作用，能够避免金属碎屑凝结成一团的情况，能够对金属碎屑进行预处理。
38.安装套杆31表面上固定连接有多个分离斗38，分离斗38呈环形阵列设置在安装套杆31表面上，分离斗38一端固定连接有橡胶轴，且橡胶轴在转动过程中与活动轴24相挤压，分离斗38上开设有限位槽331，限位槽331间固定连接有限位板33，安装套杆31表面上固定连接有多个弹性轴32，弹性轴32位于限位板33两侧，通过橡胶轴能够与弧形板43顶部之间相互摩擦，能够使分离斗38在转动过程中出现抖动，能够使残留在弹性筛网处的金属屑抖落；
39.限位板33内部设有空腔，限位板33内壁上活动设有传动环34，传动环 34表面上固定连接有多个压缩块341，压缩块341贯穿限位板33侧壁，通过分离斗38能够在圆周运动的过程中对活动轴24底部进行挤压敲击，能够使弧形传动板23出现抖动，能够使传输板25在导流过程中出现摆动。
40.限位板33内壁上固定连接有固定环，且固定环表面上固定连接有活动杆 35，活动杆35具有弹性，活动杆35一端与传动环34内壁相抵，传动环34 与固定环间设有压缩轴36；
41.压缩轴36表面上开设有多个固定孔，且固定孔内壁与活动杆35表面固定连接，压缩轴36位于限位槽331一侧，限位槽331间固定连接有限位轴37，通过压缩轴36能够对限位轴37表面进行挤压，从而使限位与轴摩擦轴39之间相互摩擦。
42.限位轴37一侧设有多个摩擦轴39，摩擦轴39具有弹性且与限位槽331 内壁固定连接，摩擦轴39表面上固定连接有多个金属环391，分离斗38底部开设有弹性筛网，金属环391与金属筛网底部相抵，通过压缩块341表面能够与弧形板43之间相互摩擦，能够使传动环34出现形变，从而带动活动杆 35出现运动，能够使压缩轴36一侧与限位轴37之间相互摩擦，使摩擦轴39 出现运动。
43.安装筛板4间固定连接有固定筛网44，安装筛板4间固定连接有固定板 41，固定板41表面上固定连接有多个弧形板43，弧形板43呈均匀阵列设置在固定板41表面上，弧形板43底部固定连接有复位轴42；
44.复位轴42底部固定连接有直板，且直板贯穿固定板41，固定板41内部活动设有活动板46，活动板46与直板底部固定连接，通过弧形板43在橡胶轴与压缩块341的作用下能够出现形变，能够使活动板46出现运动，能够使异形板461拉动弹性杆45摆动，弹性杆45表面的传动球451能够与固定筛网44底部相互相摩擦。
45.活动板46侧壁上固定连接有多个异形板461，异形板461呈波浪状，异形板461一端固定连接有弹性杆45，弹性杆45表面上固定连接有多个传动球 451，弹性杆45一端与安装筛板4底部固定连接；
46.传动球451表面与固定筛网44底部相抵，传动球451内壁上开设有环形槽452，传动球451内壁上转动设有一对活动球，且活动球间固定连接有多个弧形轴47，弧形轴47表面上固定连接有摩擦球，且摩擦球表面与环形槽452 内壁相抵，弧形轴47间设有螺旋压缩杆48，螺旋压缩杆48固定连接在活动球之间，通过传动球451在外力作用下出现形变，能够使螺旋压缩杆48受到挤压或者拉扯，能够带动活动球出现转动，能够使摩擦球表面与环形槽452 内壁之间相互摩擦。
47.工作原理：首先在需要对金属屑进行收集时，能够将数控机床内部排出的切削液与金属屑的混合物从进料口21处倒入，能够在驱动电机的作用下能够带动传动轴3开始转动，能够对金属屑与切削液进行分离，能够对金属屑等进行统一储存，避免出现金属屑混在切削液内部重新进入数控机床内部，能够减少出现输送管道出现堵塞的情况，且随着切削液与金属屑的混合物进入分离腔2后，传输板25能够起到导流的作用，能够避免金属碎屑凝结成一团的情况，能够对金属碎屑进行预处理，减少后续处理过程中出现堵塞的情况，能够延长设备的使用寿命；
48.然后接着分离斗38能够在圆周运动的过程中对活动轴24底部进行挤压敲击，能够使弧形传动板23出现抖动，能够使传输板25在导流过程中出现摆动，能够加强对金属碎屑的分离效果，减少金属碎屑堆积呈一团的情况，且随着橡胶轴能够与弧形板43顶部之间相互摩擦，能够使分离斗38在转动过程中出现抖动，能够使残留在弹性筛网处的金属屑抖落，避免出现金属屑残留的情况，能够减少操作人员维护设备时的劳动强度，且随着压缩块341 表面能够与弧形板43之间相互摩擦，能够使传动环34出现形变，从而带动活动杆35出现运动，能够使压缩轴36一侧与限位轴37之间相互摩擦，使摩擦轴39出现运动，能够配合金属环391对弹性筛网进行清洁，避免内部出现堵塞的情况；
49.最后在弧形板43在橡胶轴与压缩块341的作用下能够出现形变，能够使活动板46出现运动，能够使异形板461拉动弹性杆45摆动，弹性杆45表面的传动球451能够与固定筛网44底部相互相摩擦，能够减少出现堵塞的情况，且随着传动球451在外力作用下出现形变，能够使螺旋压缩杆48受到挤压或者拉扯，能够带动活动球出现转动，能够使摩擦球表面与环形槽452内壁之间相互摩擦，能够避免有杂质附着在传动球451表面，同时能够进一步增强对固定筛网44的清洁效果。
50.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。