技术特征：
1.基于光伏组件生产的元器件连续化焊接装置，其特征在于，包括固定台体（1），所述固定台体（1）的上端固定安装有焊接箱体（2），所述焊接箱体（2）的底端内壁上安装有输送机（9），所述输送机（9）的上端放置有若干个呈等距离排布的放置盒（10），所述焊接箱体（2）的两侧分别设置有下料机构（3）和上料机构（4），所述焊接箱体（2）的内部设置有用于供料的安装机构（5），所述安装机构（5）延伸至焊接箱体（2）的外部，且所述焊接箱体（2）的两端外表面上均设置有供安装机构（5）水平滑动的滑槽，所述焊接箱体（2）的外表面上设置有用于驱动安装机构（5）水平滑动的平移气缸（6），所述焊接箱体（2）的上端设置有放料机构（7），所述焊接箱体（2）的上端还对称设置有焊接机构（8），所述焊接机构（8）位于放料机构（7）的一侧，且所述放料机构（7）与焊接机构（8）的下端均延伸至焊接箱体（2）的内部。2.根据权利要求1所述的基于光伏组件生产的元器件连续化焊接装置，其特征在于，所述下料机构（3）和上料机构（4）互呈镜像设置，所述下料机构（3）包含与焊接箱体（2）铰接的斜板（31），所述焊接箱体（2）的内部转动安装有收卷杆，所述焊接箱体（2）的外表面上设置有用于驱动收卷杆转动的收卷电机（32），所述斜板（31）与收卷杆之间对称安装有拉绳（33），所述焊接箱体（2）上设置有用于供拉绳（33）穿过的通孔。3.根据权利要求1所述的基于光伏组件生产的元器件连续化焊接装置，其特征在于，所述安装机构（5）包含两个分别位于两个滑槽内部的滑板（51），两个所述滑板（51）之间设置有安装板一（52）、安装板三（54）和两个安装板二（53），两个安装板二（53）相邻设置并卡接固定，且两个安装板二（53）均位于安装板一（52）和安装板三（54）之间，安装板一（52）、安装板三（54）分别与安装板二（53）卡接。4.根据权利要求3所述的基于光伏组件生产的元器件连续化焊接装置，其特征在于，所述安装板一（52）、安装板三（54）和安装板二（53）的上端均开设有若干个呈矩形阵列排布的安装槽（55）。5.根据权利要求3所述的基于光伏组件生产的元器件连续化焊接装置，其特征在于，所述安装板一（52）、安装板三（54）和安装板二（53）的上端均开设有若干个呈等距离排布的安装槽（55）。6.根据权利要求1所述的基于光伏组件生产的元器件连续化焊接装置，其特征在于，所述放料机构（7）包含位于焊接箱体（2）上端的放料箱体（71），所述放料箱体（71）的内部设置有放料板（72），所述放料板（72）的下端等距离排布有若干组吸附组件，所述焊接箱体（2）的上端开设有供放料板（72）穿过的通槽一，所述放料箱体（71）的上端设置有用于驱动放料板（72）进行垂直升降的升降气缸（73）。7.根据权利要求1所述的基于光伏组件生产的元器件连续化焊接装置，其特征在于，所述焊接机构（8）包含位于焊接箱体（2）上端的防护箱体（81），所述焊接箱体（2）的两端内壁上均滑动安装有升降板（82），两个所述升降板（82）的上端固定安装有连接板（83），所述连接板（83）的下端设置有若干组焊接组件，所述防护箱体（81）内置有用于驱动连接板（83）和升降板（82）一同进行升降的焊接气缸（85）。
技术总结
本发明涉及光伏组件技术领域，公开了基于光伏组件生产的元器件连续化焊接装置，包括固定台体，所述固定台体的上端固定安装有焊接箱体，所述焊接箱体的底端内壁上安装有输送机，所述输送机的上端放置有若干个呈等距离排布的放置盒，所述焊接箱体的两侧分别设置有下料机构和上料机构，所述焊接箱体的内部设置有用于供料的安装机构，所述安装机构延伸至焊接箱体的外部，且所述焊接箱体的两端外表面上均设置有供安装机构水平滑动的滑槽，所述焊接箱体的外表面上设置有用于驱动安装机构水平滑动的平移气缸；本发明在实际应用时，可以对光伏基板进行连续化上料、输送、焊接和下料操作，利于连续化生产，提高了经济效益。提高了经济效益。提高了经济效益。
技术研发人员：绪欣 陈卫 陈建新 徐业龙
受保护的技术使用者：泗阳腾晖光电有限公司
技术研发日：2022.05.30
技术公布日：2022/6/28