一种变压器骨架生产用针脚弯折装置的制作方法

1.本发明属于变压器骨架技术领域，具体涉及到一种变压器骨架生产用针脚弯折装置。


背景技术：

2.变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯，变压器的主要功能有为电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压等。变压器骨架又称变压器线架，是变压器的主体结构组成部分。变压器针脚是连接变压器与电路板的一种电子连接产品，一般由牛皮纸和纯铜镀锡线制成的针组成，主要用于充电器变压器、音频变压器、插线路板变压器上，在变压器工作时起到导电的作用。按骨架的针脚使用性质，针脚分为直插式骨架（dip）和贴片式骨架（smd）两种，其中贴片式骨架用途非常广泛，贴片针脚需要弯折，但是现有的针脚弯折装置需要多个控制单元进行操控，容易出现系统漏洞。
3.现有技术，申请号为cn202121335164.1的中国实用新型专利公开了一种三极管用内置有弯折定型组件的针脚整形装置，机体的外表面开设有进料口，进料口的一端设置有安装在机体内腔的压块，压块的一端安装有弯折定型组件，弯折定型组件与进料口之间的距离大小小于压块与进料口之间的距离大小，在进行针脚整形工作时，首先三极管从而震动盘通过物料通道向进料口移动，在移动至机体内腔时，因弯折定型组件与进料口之间的距离大小小于压块与进料口之间的距离大小，故在移动至压块下端之前会被弯折定型组件进行折弯，但是并不适合用于变压器骨架。


技术实现要素：

4.本发明所要解决的技术问题在于克服上述现有技术的缺点，提供一种加工效率高、稳定性好的变压器骨架生产用针脚弯折装置。
5.解决上述技术问题所采用的技术方案是：在底板上的两个导向杆上端固定安装有第一固定板，第一固定板下端固定安装有电磁铁，两个导向杆上滑动连接有位于电磁铁下方的铁架，两个导向杆外圆周分别滑动连接有位于铁架与导向杆连接处下方的连接盘，两个导向杆外圆周分别设置有第一弹簧，第一弹簧一端与连接盘固定连接、另一端与底板固定连接；铁架的一侧两个支杆下端分别设置有相互对称的第一连接块和第二连接块，铁架的另一侧两个支杆下端分别设置有相互对称的第一连接块和第二连接块，第一连接块与第二连接块之间通过第一滑杆和第二滑杆连接，第一滑杆与压板上的第二滑孔滑动连接，压板一侧设置有第二齿条，第二滑杆与滑板上的第一滑孔滑动连接，滑板一侧设置有第一齿条，第一连接块和第二连接块之间转动连接有位于滑板和压板之间的齿轮，齿轮分别与第一齿条和第二齿条啮合传动，齿轮一端设置有发条，底板上固定安装有第二固定板，第二固定板上的第一滑轨和第二滑轨上滑动连接有变压器骨架，变压器骨架位于滑板下方，变压器骨架上两侧分别设置有通过压板底部的压弯槽压弯的针脚。
6.进一步的，所述的第二固定板上设置有与变压器骨架接触的两个电磁铁开关机构，两个电磁铁开关机构与电磁铁电连接，底板上设置有电缸，电缸的输出轴与拉杆架固定连接，拉杆架一端与变压器骨架接触，拉杆架另一端与电磁铁开关机构接触。
7.进一步的，所述的滑板的中垂线与压板的中垂线相互平行。
8.进一步的，所述的第一滑孔和第二滑孔分别为直线滑孔，第一滑孔的中垂线与水平线相互垂直，第二滑孔的中垂线与水平线相互垂直。
9.进一步的，所述的电磁铁开关机构为：第二固定板上滑动连接有第二推板，第二固定板上固定安装有第二连接筒，第二连接筒内滑动连接有第二连接杆，变压器骨架一侧与第二推板一侧接触，第二推板另一侧与第二连接杆一端固定连接，第二连接杆外圆周设置有第二弹簧和连接环，第二弹簧一端与第二推板一侧固定连接、另一端与连接环一侧固定连接，连接环另一侧通过第一连接杆与导电块固定连接，连接环与拉杆架接触，第一连接杆与第二连接筒内滑动连接，底板上的固定块固定安装有第一连接筒，导电块与第一连接筒内部滑动连接，导电块、第一连接筒与电磁铁电连接，第一连接筒内部圆周的绝缘层和导电层依次与导电块接触，第一连接筒内部的支撑架与第三弹簧一端固定连接，第三弹簧另一端与导电块固定连接。
10.进一步的，所述的拉杆架为：第一推板与电缸的输出轴固定连接，第一推板与变压器骨架另一侧接触，第一推板上设置有两个第一连接板和第二连接板，第一连接板和第二连接板上分别设置有挡板，挡板依次与固定块、连接环接触。
11.本发明采用了导电块与第一连接筒内部滑动连接，导电块、第一连接筒与电磁铁电连接，第一连接筒内部圆周的绝缘层和导电层依次与导电块接触，当导电块滑动至与绝缘层接触时，导电块、第一连接筒与电磁铁断开连接，电磁铁断电，压板对变压器骨架的针脚进行弯折，当导电块滑动至与导电层接触时，导电块、第一连接筒与电磁铁电连接，电磁铁通电，能够提高加工效率和变压器骨架针脚整形过程中的稳定性。
附图说明
12.图1是本发明变压器骨架生产用针脚弯折装置一个实施例的结构示意图。
13.图2是图1另一角度的结构示意图。
14.图3是图1中省略部分零件的结构示意图。
15.图4是图3中针脚13和变压器骨架15的结构示意图。
16.图5是图3中滑板4、压板8和第一连接块9的结构示意图。
17.图6是图5中去掉第一连接块9的结构示意图。
18.图7是图6中齿轮20的结构示意图。
19.图8是第一连接块9、第一滑杆21、第二连接块22和第二滑杆23的结构示意图。
20.图9是图5中滑板4的结构示意图。
21.图10是图5中压板8的结构示意图。
22.图11是图2中第二固定板16的结构示意图。
23.图12是图1中拉杆架5的结构示意图。
24.图13是图1中电磁铁开关机构7的结构示意图。
25.图14是图13另一角度的结构示意图。
26.图15是图13电磁铁开关机构7的内部结构示意图。
27.图16是图13中第一连接筒702的结构示意图。
28.附图标记：1、第一固定板；2、电磁铁；3、铁架；4、滑板；5、拉杆架；501、挡板；502、第一连接板；503、第一推板；504、第二连接板；6、底板；7、电磁铁开关机构；701、支撑架；702、第一连接筒；703、第一连接杆；704、第二连接筒；705、第二连接杆；706、第二弹簧；707、第二推板；708、连接环；709、固定块；710、第三弹簧；711、导电块；712、绝缘层；713、导电层；8、压板；9、第一连接块；10、第一弹簧；11、连接盘；12、导向杆；13、针脚；14、发条；15、变压器骨架；16、第二固定板；17、电缸；18、第一齿条；19、第二齿条；20、齿轮；21、第一滑杆；22、第二连接块；23、第二滑杆；24、第一滑轨；25、第二滑轨；a、第一滑孔；b、第二滑孔；c、压弯槽。
具体实施方式
29.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
30.如图1至图11所示，本实施例的一种变压器骨架生产用针脚弯折装置由第一固定板1、电磁铁2、铁架3、滑板4、拉杆架5、底板6、电磁铁开关机构7、压板8、第一连接块9、第一弹簧10、连接盘11、导向杆12、针脚13、发条14、变压器骨架15、第二固定板16、电缸17、第一齿条18、第二齿条19、齿轮20、第一滑杆21、第二连接块22、第二滑杆23、第一滑轨24、第二滑轨25、第一滑孔a、第二滑孔b、压弯槽c联接构成。
31.在底板6上的两个导向杆12上端固定安装有第一固定板1，第一固定板1下端固定安装有电磁铁2，两个导向杆12上滑动连接有位于电磁铁2下方的铁架3，两个导向杆12外圆周分别滑动连接有连接盘11，连接盘11位于铁架3与导向杆12连接处下方，两个导向杆12外圆周分别安装有第一弹簧10，第一弹簧10一端与连接盘11固定连接，第一弹簧10另一端与底板6固定连接。铁架3的一侧的两个支杆下端分别固定安装有相互对称的第一连接块9和第二连接块22，铁架3的另一侧两个支杆下端分别固定安装有相互对称的第一连接块9和第二连接块22，铁架3的一侧的第一连接块9与第二连接块22之间通过第一滑杆21和第二滑杆23连接，铁架3另一侧的第一连接块9与第二连接块22之间通过第一滑杆21和第二滑杆23连接，第一滑杆21与压板8上的第二滑孔b滑动连接，压板8一侧安装有第二齿条19，第二滑杆23与滑板4上的第一滑孔a滑动连接，滑板4一侧安装有第一齿条18，第一连接块9和第二连接块22之间转动连接有齿轮20，齿轮20位于滑板4和压板8之间，齿轮20分别与第一齿条18和第二齿条19啮合传动，齿轮20一端安装有发条14，发条14用于齿轮20复位。滑板4的中垂线与压板8的中垂线相互平行。第一滑孔a和第二滑孔b分别为直线滑孔，第一滑孔a的中垂线与水平线相互垂直，第二滑孔b的中垂线与水平线相互垂直。底板6上固定安装有第二固定板16，第二固定板16上的第一滑轨24和第二滑轨25上滑动连接有变压器骨架15，变压器骨架15位于滑板4下方，变压器骨架15上两侧分别安装有针脚13，压板8底部的压弯槽c用于对针脚13进行弯折。
32.底板6上安装有两个电磁铁开关机构7，两个电磁铁开关机构7与变压器骨架15接触用于控制两个电磁铁开关机构7的断电和通电，两个电磁铁开关机构7与电磁铁2电连接，电磁铁开关机构7通电后，电磁铁2通电，电磁铁开关机构7断电后，电磁铁2断电。底板6上固
定安装有电缸17，电缸17的输出轴与拉杆架5固定连接，拉杆架5一端与变压器骨架15接触，拉杆架5另一端与电磁铁开关机构7接触。
33.如图12所示，拉杆架5由挡板501、第一连接板502、第一推板503、第二连接板504联结构成，拉杆架5为：第一推板503与电缸17的输出轴固定连接，第一推板503与变压器骨架15接触，第一推板503上固定安装有两个第一连接板502和第二连接板504，第一连接板502和第二连接板504上分别固定安装有挡板501，挡板501依次与固定块709、连接环708接触。
34.如图13至图16所示，电磁铁开关机构7由支撑架701、第一连接筒702、第一连接杆703、第二连接筒704、第二连接杆705、第二弹簧706、第二推板707、连接环708、固定块709、第三弹簧710、导电块711、绝缘层712、导电层713联结构成，电磁铁开关机构7为：第二固定板16上滑动连接有第二推板707，第二固定板16上固定安装有第二连接筒704，第二连接筒704内滑动连接有第二连接杆705，变压器骨架15一侧与第二推板707一侧接触，第二推板707另一侧与第二连接杆705一端固定连接，第二连接杆705外圆周安装有第二弹簧706，第二连接杆705外圆周滑动连接有连接环708，第二弹簧706一端与第二推板707一侧固定连接，第二弹簧706另一端与连接环708一侧固定连接，连接环708与挡板501接触，连接环708另一侧通过第一连接杆703与导电块711固定连接，连接环708与拉杆架5接触，第一连接杆703与第二连接筒704内滑动连接，底板6上的固定块709固定安装有第一连接筒702，导电块711与第一连接筒702内部滑动连接，导电块711、第一连接筒702与电磁铁2电连接，第一连接筒702内部圆周的绝缘层712和导电层713依次与导电块711接触，当导电块711滑动至与绝缘层712接触时，导电块711、第一连接筒702与电磁铁2断开连接，电磁铁2断电，当导电块711滑动至与导电层713接触时，导电块711、第一连接筒702与电磁铁2电连接，电磁铁2通电。第一连接筒702内部的支撑架701与第三弹簧710一端固定连接，第三弹簧710另一端与导电块711固定连接。
35.本实施例的工作原理如下：导电块711与第一连接筒702内侧圆周的导电层713接触，导电块711、第一连接筒702与电磁铁2电连接，电磁铁2通电，电磁铁2和铁架3磁性连接，将变压器骨架15放置在第二固定板16上的第一滑轨24和第二滑轨25上，第一推板503与变压器骨架15一侧接触，两个挡板501分别与两个连接环708接触，启动电缸17，电缸17推动第一推板503水平移动，第一推板503推动变压器骨架15水平移动，第一推板503分别带动第一连接板502上挡板501的和第二连接板504上的挡板501水平移动，两个挡板501分别与固定块709接触，变压器骨架15运动至与第二推板707接触并继续推动第二推板707水平移动，第二推板707带动第二连接杆705水平移动，第二弹簧706压缩，带动连接环708在第二连接杆705外圆周水平移动，连接环708通过第一连接杆703带动导电块711在第一连接筒702内部移动，导电块711与第一连接筒702内侧圆周的绝缘层712接触，导电块711、第一连接筒702与电磁铁2断开连接，电磁铁2断电，电磁铁2和铁架3断开，铁架3在两个导向杆12向下移动，第一弹簧10压缩铁架3在下移过程中，铁架3带动第一连接块9和第二连接块22向下移动，滑板4移动至与变压器骨架15接触时，变压器骨架15阻止滑板4继续向下移动，第一连接块9和第二连接块22继续向下移动，第二滑杆23在滑板4的第一滑孔a中滑动，第一滑杆21在压板8的第二滑孔b中滑动，齿轮20转动，齿轮20与第一齿条18和第二齿条19啮合，带动压板8向下移动，压板8上的压弯槽c与针脚13接触后，对针脚13进行弯折。
36.以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。