技术特征：
1.一种真空泵外壳钢条焊接装置，包括底板，其特征在于：所述底板一侧固定有立板，所述立板上固定有旋转电机，所述旋转电机输出端固定有旋转轴，所述旋转轴末端固定有支撑板，所述旋转轴上还设置有与旋转轴滑动连接的滑板，所述滑板与支撑板之间还均匀设置有多个固定装置，所述固定装置包含与滑板铰连接的定位杆，所述支撑板上与定位杆对应位置设置有与支撑板铰连接的支撑杆，所述支撑杆与定位杆之间通过限位杆连接，所述立板上还固定有多根支撑气缸，所述立板底部还固定有固定气缸，所述固定气缸的活塞杆末端固定有固定块，所述底板一侧还设置有丝杆和多根滑杆，所述丝杆由平移电机驱动转动，所述底板上方还设置有滑台，所述丝杆穿过滑台并与滑台螺纹连接，所述滑台上固定有安装板，所述安装板上固定有焊接电机，所述焊接电机输出端固定有螺杆，所述底板上方还设置有滑块，所述滑块上固定有螺纹管，所述螺杆插入螺纹管内并与螺纹管螺纹连接，所述滑块两侧对称固定有连接块，两块所述连接块之间设置有焊接头，所述焊接头两侧固定有连接轴，所述连接轴穿过对应位置的连接块并与连接块转动连接，所述连接轴上还设置有扭簧，所述扭簧一端与连接块固定，所述扭簧另一端与连接轴固定。2.根据权利要求1所述的真空泵外壳钢条焊接装置，其特征在于：所述限位杆一端与支撑杆转动连接，所述限位杆另一端与定位杆转动连接。3.根据权利要求1所述的真空泵外壳钢条焊接装置，其特征在于：所述支撑气缸的活塞杆末端均设置有与活塞杆滚动连接的滚珠。4.根据权利要求1所述的真空泵外壳钢条焊接装置，其特征在于：所述滑杆穿过滑台并与滑台滑动连接。5.根据权利要求1所述的真空泵外壳钢条焊接装置，其特征在于：所述滑块上还固定有固定杆，所述固定杆穿过安装板并与安装板滑动连接。6.根据权利要求1所述的真空泵外壳钢条焊接装置，其特征在于：两块连接块之间还固定有挡板。
技术总结
本发明涉及真空泵装置领域，尤其涉及一种真空泵外壳钢条焊接装置，包括底板，所述底板一侧固定有立板，所述立板上固定有旋转电机，所述旋转电机输出端固定有旋转轴，所述旋转轴末端固定有支撑板，所述旋转轴上还设置有与旋转轴滑动连接的滑板，所述滑板与支撑板之间还均匀设置有多个固定装置，所述固定装置包含与滑板铰连接的定位杆，所述支撑板上与定位杆对应位置设置有与支撑板铰连接的支撑杆，所述支撑杆与定位杆之间通过限位杆连接，所述立板上还固定有多根支撑气缸，所述立板底部还固定有固定气缸，所述固定气缸的活塞杆末端固定有固定块。通过本装置实现外壳上钢条的自动化焊接。接。接。
技术研发人员：安齐宏 周付红 安国展
受保护的技术使用者：江西泛宇压缩机科技有限公司
技术研发日：2022.07.01
技术公布日：2022/9/2